CN213480817U - 高分子材料铸件烘干炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子材料铸件烘干炉，包括高温箱体、循环风机、物料旋转装置，高温箱体内安装电加热器，电加热器与循环风机垂直布置，物料旋转装置包括减速机、物料滚筒，物料滚筒置于高温箱体内并与减速机相连，物料滚筒通过支撑架支撑，支撑架固定于高温箱体底部，高温箱体顶部安装装卸料门。该高分子材料铸件烘干炉，能使物料每个外表面都均匀受热，不会因为局部过热而产生变形，从而显著提高产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干炉技术领域，尤其是一种高分子材料铸件烘干炉。
背景技术
随着高分子材料铸件运用范围越来越广，对铸件的品质要求也越来越高，对铸件在干燥过程中的受热均匀性也提出了更高的要求。
现有设备采用常规烘箱或者烧结炉，铸件受热方向为一面，导致物料升温慢，受热不均匀，局部过热导致产品变形，从而影响品质。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服以上现有技术存在的缺陷，提供一种新的高分子材料烘干炉，能使物料每个外表面都能均匀受热，不会因为局部过热而产生变形，从而显著提高产品品质。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高分子材料铸件烘干炉，包括高温箱体、循环风机、物料旋转装置，所述的高温箱体内安装电加热器，所述的电加热器与循环风机垂直布置，所述的物料旋转装置包括减速机、物料滚筒，所述的物料滚筒置于高温箱体内并与减速机相连，物料滚筒通过支撑架支撑，所述的支撑架固定于高温箱体底部，所述的高温箱体顶部安装装卸料门。
作为优选的，所述的高温箱体采用内外双层箱体框架，内层箱体采用带膨胀结构的箱体板满焊，能保证物料无污染，并且箱体高温时金属会自动热补偿。
作为优选的，所述的物料滚筒通过快速拆装连接装置与减速机相连接，快速拆装连接装置用于快速连接减速机与物料滚筒，使物料滚筒可以快速的装载或者卸载。
作为优选的，所述的装卸料门与物料滚筒等长，便于将物料滚筒放进或取出高温箱体。
作为优选的，所述的高温箱体上安装热电阻，用于监测高温箱体内的温度。
作为优选的，所述的装卸料门铰接于高温箱体顶部。
作为优选的，所述的电加热器、循环风机、物料滚筒两两垂直布置，在高温箱体内形成循环热风，空间布置合理，物料受热均匀。
本实用新型的高分子材料铸件烘干炉，其有益效果是：打开装卸料门，把物料装填到物料滚筒内，由电加热器加热的高温热风被循环风机送出烘干物料，烘干过程中，减速机带动快速拆装连接装置及物料滚筒不停的低速旋转，使物料的每个面都能受热干燥，从而确保物料不会因为受热不均导致变形，能显著提高产品的烘干质量；物料滚筒的放进、取出、装载和卸载都很方便快速。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构主视图；
图2是本实用新型的结构俯视图；
图中：1.高温箱体、2.循环风机、3.热电阻、4.装卸料门、5.物料旋转装置、6.电加热器、7.减速机、8.快速拆装连接装置、9.物料滚筒。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、2所示的高分子材料铸件烘干炉，包括高温箱体1、循环风机2、物料旋转装置5，高温箱体1内安装电加热器6，电加热器6与循环风机2垂直布置，物料旋转装置5包括减速机7、物料滚筒9，物料滚筒9置于高温箱体1内并与减速机7相连，物料滚筒9通过支撑架支撑，支撑架固定于高温箱体1底部，高温箱体1顶部安装装卸料门4。
高温箱体1采用内外双层箱体框架，内层箱体采用带膨胀结构的箱体板满焊。
物料滚筒9通过快速拆装连接装置8与减速机7相连接。
装卸料门4与物料滚筒9等长，便于将物料滚筒9放进或取出高温箱体1。
高温箱体1上安装热电阻3，用于监测高温箱体1内的温度。
装卸料门4铰接于高温箱体1顶部。
电加热器6、循环风机2、物料滚筒9两两垂直布置，在高温箱体1内形成循环热风，空间布置合理，物料受热均匀。
本实用新型为使用温度100～250℃的烘干炉，主要用于高分子材料铸件的干燥。由高温箱体1，循环风机2，热电阻3，装卸料门4，物料旋转装置5等组成。
高温箱体1采用内外双层箱体框架，内层箱体采用带膨胀结构的箱体板满焊，能保证物料无污染，并且箱体高温时金属会自动热补偿；物料旋转装置5由减速机7、快速拆装连接装置8、物料滚筒9组成，减速机7用于在干燥过程中带动物料滚筒9不停的旋转，快速拆装连接机构8可以用于快速连接减速机7与物料滚筒9，使物料滚筒9可以快速的装载或者卸载；装卸料门4用于把物料滚筒9放进或取出烘干炉。
使用时，打开装卸料门4，把物料装填到物料滚筒9内，由电加热器6加热的高温热风被循环风机2送出烘干物料，烘干过程中，减速机7带动快速拆装连接装置8及物料滚筒9不停的低速旋转，使物料的每个面都能受热干燥，从而确保物料不会因为受热不均导致变形，能显著提高产品的烘干质量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种高分子材料铸件烘干炉，其特征是：包括高温箱体(1)、循环风机(2)、物料旋转装置(5)，所述的高温箱体(1)内安装电加热器(6)，所述的电加热器(6)与循环风机(2)垂直布置，所述的物料旋转装置(5)包括减速机(7)、物料滚筒(9)，所述的物料滚筒(9)置于高温箱体(1)内并与减速机(7)相连，物料滚筒(9)通过支撑架支撑，所述的支撑架固定于高温箱体(1)底部，所述的高温箱体(1)顶部安装装卸料门(4)。
2.根据权利要求1所述的高分子材料铸件烘干炉，其特征是：所述的高温箱体(1)采用内外双层箱体框架，内层箱体采用带膨胀结构的箱体板满焊。
3.根据权利要求1所述的高分子材料铸件烘干炉，其特征是：所述的物料滚筒(9)通过快速拆装连接装置(8)与减速机(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的高分子材料铸件烘干炉，其特征是：所述的装卸料门(4)与物料滚筒(9)等长，便于将物料滚筒(9)放进或取出高温箱体(1)。
5.根据权利要求1所述的高分子材料铸件烘干炉，其特征是：所述的高温箱体(1)上安装热电阻(3)，用于监测高温箱体(1)内的温度。
6.根据权利要求1所述的高分子材料铸件烘干炉，其特征是：所述的装卸料门(4)铰接于高温箱体(1)顶部。
7.根据权利要求1所述的高分子材料铸件烘干炉，其特征是：所述的电加热器(6)、循环风机(2)、物料滚筒(9)两两垂直布置，在高温箱体(1)内形成循环热风，空间布置合理，物料受热均匀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021939158.2U CN213480817U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 高分子材料铸件烘干炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213480817U true CN213480817U (zh) | 2021-06-18 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202021939158.2U Active CN213480817U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 高分子材料铸件烘干炉 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021939158.2U patent/CN213480817U/zh active Active
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