CN210435801U - 一种轴承加工用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用送料装置，包括保温层、底座、箱体和旋转机构，所述箱体底端的两侧均安装有加热器，所述箱体的顶端固定有连接块，且连接块的底端安装有固定轨，所述箱体的内侧壁上固定有刮板，且刮板的内侧壁上连接有固定轨，所述刮板的一侧安装有圆孔，所述刮板的内侧壁上固定有槽口，所述箱体的顶端安装有旋转机构，所述箱体的底端固定有出料口。本实用新型通过在箱体的外侧壁上均匀安装有保温层，保温层的设置实现了双层内壁，双层内壁的设置使钢铁溶液加热后可以有效的保温，防止散热，另外，在保温层的外侧安装有隔热层，隔热层的设置可以有效的防止工作人员经过时意外触发而引发的烫伤事故发生。

Description

一种轴承加工用送料装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种轴承加工用送料装置。

背景技术

轴承是一种机械支撑轴的零件，包括滚动轴承和滑动轴承，统称轴承，它的作用是支撑机械旋转体旋转，来降低它在运动过程中产生的摩擦系数，使它精确回转，广泛运用于机动车辆和机械工作台运转。轴承的加工过程复杂，市场上有专用的轴承加工送料装置，但是现有的轴承加工用送料装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的轴承加工用送料装置使用后箱体内壁上残留的钢铁溶液冷却凝固，不易清洁；

第二，传统的轴承加工用送料装置加热后没有保温功能，温度不稳定，不利于钢铁液的的恒温加热；

第三，传统的轴承加工用送料装置出料不便，容易出现沾料卡料现象，出料效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用送料装置，以解决上述背景技术中提出的不易清洁、不能保温和出料不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用送料装置，包括保温层、底座、箱体和旋转机构，所述箱体底端的两侧均安装有加热器，所述箱体的顶端固定有连接块，且连接块的底端安装有固定轨，所述箱体的内侧壁上固定有刮板，且刮板的内侧壁上连接有固定轨，所述刮板的一侧安装有圆孔，所述刮板的内侧壁上固定有槽口，所述箱体的顶端安装有旋转机构，所述箱体的底端固定有出料口，且出料口的外侧壁上安装有挡板，所述挡板的外侧壁上固定有感应块，所述挡板的一侧安装有电磁阀，所述出料口的底端固定有管道，所述箱体的外侧壁上安装有保温层，且保温层的两侧均固定有隔热层，所述箱体的一侧固定有进料口，所述保温层顶端的一侧安装有温度传感器，所述保温层顶端的另一侧固定有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述保温层的顶端固定有保护壳，且保护壳的内部安装有连接片，所述连接片的一侧与保温层连接，所述连接片顶端的一侧固定有第一伺服电机，所述连接片顶端的另一侧安装有第二伺服电机，所述保温层的底端固定有支撑柱，且支撑柱的底端安装有底座，所述保温层的顶端安装有报警器，所述底座的底端固定有防滑垫。

优选的，所所述加热器的底端安装有卡块，所述箱体的底端固定有卡槽，所述卡块和卡槽呈卡合结构。

优选的，所述箱体底端的两侧均安装有加热器，且加热器在箱体的底端呈对称分布。

优选的，所述旋转机构从上到下依次设置有螺丝、固定块、连接轴、旋转片和转轴，所述连接轴的顶端安装有固定块，且固定块的外侧壁上固定有螺丝。

优选的，所述连接轴的底端固定有转轴，且转轴的外侧壁上安装有旋转片，所述旋转片在转轴的外侧壁上呈蛇形分布。

优选的，所述槽口的内侧壁上设置有内螺纹，所述固定轨的外侧壁上设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹呈螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承加工用送料装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过在箱体的内部设置有清洁用的刮板和固定轨，单片机控制第一伺服电机，第一伺服电机转动时带动刮板在固定轨上进行上下移动，在运作的同时进行清洁内壁，在刮板的内部设置了圆孔，避免了与旋转机构使用冲突，使钢铁溶液不会在箱体内壁两侧干涸沾结，从而完成对箱体内壁上的清洁过程；

(2)通过在箱体的外侧壁上均匀安装有保温层，保温层的设置实现了双层内壁，双层内壁的设置使钢铁溶液加热后可以有效的保温，防止散热，另外，在保温层的外侧安装有隔热层，隔热层的设置可以有效的防止工作人员经过时意外触发而引发的烫伤事故发生；

(3)通过在出料口设置了旋转出料，旋转出料可以使出料效率更高，出料更快，同时也防止了沾料、卡料现象的发生，使出料过程省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的旋转结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、保护壳；2、第一伺服电机；3、第二伺服电机；4、圆孔；5、报警器；6、温度传感器；7、刮板；8、进料口；9、保温层；10、固定轨；11、加热器；12、底座；13、管道；14、电磁阀；15、感应块；16、出料口；17、挡板；18、防滑垫；19、支撑柱；20、卡槽；21、卡块；22、箱体；23、旋转机构；2301、螺丝；2302、固定块；2303、连接轴；2304、旋转片；2305、转轴；24、隔热层；25、槽口；26、连接块；27、控制面板；28、单片机；29、连接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承加工用送料装置，包括保温层9、底座12、箱体22和旋转机构23，箱体22底端的两侧均安装有加热器11，加热器11的底端安装有卡块21，箱体22的底端固定有卡槽20，卡块21和卡槽20呈卡合结构，使加热器11更加稳定的固定在箱体22内；

箱体22的顶端固定有连接块26，且连接块26的底端安装有固定轨10，箱体22的内侧壁上固定有刮板7，且刮板7的内侧壁上连接有固定轨10，刮板7的一侧安装有圆孔4，刮板7的内侧壁上固定有槽口25，槽口25的内侧壁上设置有内螺纹，固定轨10的外侧壁上设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹呈螺纹连接，使刮板7在固定轨10上匀速上升或者下降，完成对箱体22内部的清洁过程；

箱体22的顶端安装有旋转机构23，旋转机构23从上到下依次设置有螺丝2301、固定块2302、连接轴2303、旋转片2304和转轴2305，连接轴2303的顶端安装有固定块2302，连接轴2303的底端固定有转轴2305，且转轴2305的外侧壁上安装有旋转片2304，旋转片2304在转轴2305的外侧壁上呈蛇形分布，固定块2302的外侧壁上固定有螺丝2301；

使用时，旋转机构23中的转轴2305带动旋转片2304转动，旋转机构23旋转不停的对钢铁溶液进行搅拌，使钢铁溶液均匀受热完成加热过程；

箱体22的底端固定有出料口16，且出料口16的外侧壁上安装有挡板17，挡板17的外侧壁上固定有感应块15，挡板17的一侧安装有电磁阀14，该电磁阀14的型号是4V210-08，出料口16的底端固定有管道13，箱体22的外侧壁上安装有保温层9，且保温层9的两侧均固定有隔热层24，箱体22的一侧固定有进料口8，箱体22底端的两侧均安装有加热器11，该加热器11的型号为ZH8295，且加热器11在箱体22的底端呈对称分布，使加热器11对箱体22内部的钢铁溶液加热更加均匀；

保温层9顶端的一侧安装有温度传感器6，该温度传感器6的型号为PT100，保温层9顶端的另一侧固定有控制面板27，该控制面板27的型号为M580，且控制面板27的内部安装有单片机28，该单片机28的型号为SH69P25，保温层9的顶端固定有保护壳1，且保护壳1的内部安装有连接片29，连接片29的一侧与保温层9连接，连接片29顶端的一侧固定有第一伺服电机2，该第一伺服电机2的型号为MR-J2S-20A，连接片29顶端的另一侧安装有第二伺服电机3，该第二伺服电机3的型号为QS-750W，保温层9的底端固定有支撑柱19，且支撑柱19的底端安装有底座12，保温层9的顶端安装有报警器5，底座12的底端固定有防滑垫18；

控制面板27的输出端通过导线与单片机28的输入端电性连接，单片机28与加热器11和温度传感器6电性连接，单片机28的输出端通过导线与第一伺服电机2、第二伺服电机3和电磁阀14的入端电性连接。

工作原理：使用时，对机器的整体进行仔细检查，确认安全可用后开始操作，先将钢铁溶液从进料口8倒入箱体22中，开启控制面板27，通过控制面板27控制单片机28，单片机28控制第二伺服电机3，第二伺服电机3带动旋转机构23开始旋转，同时，单片机28控制加热器11开始发热，旋转机构23旋转不停的对钢铁溶液进行搅拌，使钢铁溶液均匀受热完成加热过程，加热完成后通过单片机28控制电磁阀14，电磁阀14控制挡板17，挡板17的开合使钢铁溶液从出料口16排出由管道13进行输送至下一加工地点，在出料口16设置了旋转出料，旋转出料可以使出料效率更高，出料更快，同时也防止了沾料、卡料现象的发生，使出料过程省时省力，在箱体22的外侧壁上均匀安装有保温层9，保温层9的设置在箱体22内形成双层内壁，双层内壁的设置使钢铁溶液加热后可以有效的保温，防止散热，在保温层9的外侧安装有隔热层24，隔热层24的设置可以有效的防止工作人员经过时意外触发而引发的烫伤事故发生，在箱体22顶端设置了温度传感器6和报警器5，温度过高或过低温度传感器6监测由报警器5进行报警，辅助钢铁溶液进行安全有效的加热，在箱体22的内部设置有清洗用的刮板7和固定轨10，单片机28控制第一伺服电机2，第一伺服电机2转动带动刮板7在固定轨10上进行上下移动，完成对箱体22内壁上的清洁过程，另外，在刮板7的内部设置了圆孔4，避免了与旋转机构23使用冲突，在底座12的底端安装了防滑垫18，使箱体22更稳固不会轻易移动减少安全隐患。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轴承加工用送料装置，包括保温层(9)、底座(12)、箱体(22)和旋转机构(23)，其特征在于：所述箱体(22)底端的两侧均安装有加热器(11)，所述箱体(22)的顶端固定有连接块(26)，且连接块(26)的底端安装有固定轨(10)，所述箱体(22)的内侧壁上固定有刮板(7)，且刮板(7)的内侧壁上连接有固定轨(10)，所述刮板(7)的一侧安装有圆孔(4)，所述刮板(7)的内侧壁上固定有槽口(25)，所述箱体(22)的顶端安装有旋转机构(23)，所述箱体(22)的底端固定有出料口(16)，且出料口(16)的外侧壁上安装有挡板(17)，所述挡板(17)的外侧壁上固定有感应块(15)，所述挡板(17)的一侧安装有电磁阀(14)，所述出料口(16)的底端固定有管道(13)，所述箱体(22)的外侧壁上安装有保温层(9)，且保温层(9)的两侧均固定有隔热层(24)，所述箱体(22)的一侧固定有进料口(8)，所述保温层(9)顶端的一侧安装有温度传感器(6)，所述保温层(9)顶端的另一侧固定有控制面板(27)，且控制面板(27)的内部安装有单片机(28)，所述保温层(9)的顶端固定有保护壳(1)，且保护壳(1)的内部安装有连接片(29)，所述连接片(29)的一侧与保温层(9)连接，所述连接片(29)顶端的一侧固定有第一伺服电机(2)，所述连接片(29)顶端的另一侧安装有第二伺服电机(3)，所述保温层(9)的底端固定有支撑柱(19)，且支撑柱(19)的底端安装有底座(12)，所述保温层(9)的顶端安装有报警器(5)，所述底座(12)的底端固定有防滑垫(18)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用送料装置，其特征在于：所述加热器(11)的底端安装有卡块(21)，所述箱体(22)的底端固定有卡槽(20)，所述卡块(21)和卡槽(20)呈卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用送料装置，其特征在于：所述箱体(22)底端的两侧均安装有加热器(11)，且加热器(11)在箱体(22)的底端呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用送料装置，其特征在于：所述旋转机构(23)从上到下依次设置有螺丝(2301)、固定块(2302)、连接轴(2303)、旋转片(2304)和转轴(2305)，所述连接轴(2303)的顶端安装有固定块(2302)，且固定块(2302)的外侧壁上固定有螺丝(2301)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用送料装置，其特征在于：所述连接轴(2303)的底端固定有转轴(2305)，且转轴(2305)的外侧壁上安装有旋转片(2304)，所述旋转片(2304)在转轴(2305)的外侧壁上呈蛇形分布。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用送料装置，其特征在于：所述槽口(25)的内侧壁上设置有内螺纹，所述固定轨(10)的外侧壁上设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹呈螺纹连接。

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