CN213480207U - 一种沥青拌合站用燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种沥青拌合站用燃烧装置,其包括燃烧筒、油枪和供油装置,所述油枪设置在燃烧筒内,所述油枪与供油装置连通设置,还包括第一供气组件,所述第一供气组件包括供气箱、供气件和多根供气管,所述供气件与供气箱连通设置,多根所述供气管的一端均与供气箱连通设置,多根所述供气管的另一端均延伸进燃烧筒中并与燃烧筒连通设置,且多根所述供气管与燃烧筒的内壁相切设置。本申请具有增加空气与燃油的接触面积,达到增加燃烧筒中的燃油燃烧更加充分的效果。
Description
技术领域
本申请涉及沥青拌合站的技术领域,尤其是涉及一种沥青拌合站用燃烧装置。
背景技术
在再生拌合站对沥青混凝土废料进行加热的时,需要将沥青混凝土废料经提升机进入再生料加热滚筒中,再生料加热滚筒旋转工作,滚筒内部刮料板将沥青混凝土废料带起形成料帘。燃烧装置对沥青混凝土废料进行热风加热,加热后的沥青混凝土废料进入拌缸。
在相关技术中,如公开号为CN110360549A的中国发明专利,公开了一种拌和站用燃烧系统和应用该拌合站用燃烧系统的火焰调节方法,该燃烧系统包括燃烧筒、油枪,用于接收燃油和接收用于雾化所述燃油的压缩空气,并向所述燃烧筒喷入雾化燃油;供油装置,与所述油枪连接,用于向所述油枪提供所述燃油;供气装置,与所述油枪连接,用于向所述油枪提供所述压缩空气;供风装置,与所述燃烧筒连接,用于为所述雾化燃油的燃烧提供燃烧空气;控制装置,与所述供油装置、所述供气装置和供风装置信号连接,所述控制装置根据所述供油装置提供所述燃油的供油量Q油调节所述供气装置提供所述压缩空气的供气量Q气及调节所述供风装置提供所述燃烧空气的供风量Q风。该燃烧系统加热功率变化时,压缩空气的供气量Q气可根据燃烧系统的供油量Q油的变化相应地调节。
针对上述中的相关技术,发明人认为供气装置对燃烧筒进行供新鲜空气时,鼓风机对燃烧筒提供空气,由于鼓风机吹进燃烧筒中的空气会对油枪喷出的燃油产生进行干扰,使得油枪喷出的燃油被空气吹的更加远离油枪,进而存在有空远离油枪的燃油与空气接触不充分,导致燃油燃烧不充分的缺陷。
实用新型内容
为了缓解燃油燃烧不充分的问题,本申请提供一种沥青拌合站用燃烧装置。
本申请提供的一种沥青拌合站用燃烧装置采用如下的技术方案:
一种沥青拌合站用燃烧装置,包括燃烧筒、油枪和供油装置,所述油枪设置在燃烧筒内,所述油枪与供油装置连通设置,还包括第一供气组件,所述第一供气组件包括供气箱、供气件和多根供气管,所述供气件与供气箱连通设置,多根所述供气管的一端均与供气箱连通设置,多根所述供气管的另一端均延伸进燃烧筒中并与燃烧筒连通设置,且多根所述供气管与燃烧筒的内壁相切设置。
通过采用上述技术方案,在使用燃烧装置对沥青拌合站进行加热时,启动供油装置,使得供油装置对油枪进行供油,同时使得燃油在燃烧筒中燃烧,启动供气件,使得供气件对供气箱进行供空气,继而使得供气箱中的空气经供气管进入燃烧筒中,供气管延伸进燃烧筒中的一端与燃烧筒的内壁相切设置,从而使得经供气管进入燃烧筒中的空气在燃烧筒中形成旋风,同时使得燃烧筒中旋风与燃气接触,进而增加空气与燃油的接触面积,最终达到增加燃烧筒中的燃油燃烧更加充分的效果。
可选的,多根所述供气管延伸至燃烧筒内的一端倾斜朝向燃烧筒的出气口方向设置。
通过采用上述技术方案,由于供气管延伸进燃烧筒中的一端倾斜朝向燃烧筒的出气口方向设置,继而使得经供气管进入燃烧筒中的空气螺旋朝向燃烧筒的出气口方向运动,从而使得燃烧筒中形成螺旋朝向燃烧筒出气口方向的气流,同时增加燃烧筒中的空气与燃烧筒中燃油的接触面积,减少燃烧筒中紊流的存在,进而使得增加燃油的燃烧效果和增加燃烧筒中燃油的燃烧充分性。
可选的,所述供气箱中设置有第一过滤板,所述第一过滤板垂直于供气箱中空气流动的方向设置。
通过采用上述技术方案,供气件对供气箱进行供气时,第一过滤板可以对进入供气箱中的空气进行过滤,继而使得供气箱中的空气保持洁净的状态,进而增加燃烧筒中燃油燃烧时的充分性。
可选的,所述燃烧筒上设置有用于对燃烧筒供空气的第二供气组件,所述第二供气组件包括风机和第二过滤板,所述风机与燃烧筒远离出气口的一端连通设置,所述第二过滤板设置在风机朝向燃烧筒出风口的一侧。
通过采用上述技术方案,需要对油枪喷射距离进行控制和增加燃烧筒中的空气供给量时,启动风机,使得风机将外界的新鲜空气送入燃烧筒中,进入燃烧筒中的空气经第二过滤板过滤,进而使得洁净的空气进入燃烧筒中,增加燃烧筒中的氧气供给量,进入燃烧筒中的空气对油枪喷出的燃油冲击,进而使得燃油朝向远离油枪的方向运动,最终达到增加油枪对燃油的喷射距离。
可选的,所述燃烧筒内设置有控制燃烧筒与风机连通和关闭的控制组件,所述控制组件包括控制片和转轴,所述控制片和转轴固定连接,所述转轴与燃烧筒转动连接,且所述转轴的一端穿出燃烧筒,所述转轴上设置有用于锁止转轴与燃烧筒发生相对转动的锁止组件。
通过采用上述技术方案,在不需要风机工作时,关闭风机,解锁锁止组件,转动转轴,使得转轴带动控制片转动,从而使得燃烧筒与风机之间停止连通,进而减少外界的空气经风机进入燃烧筒中,减少外界的空气对燃烧筒中气流的影响。
可选的,所述锁止组件包括径向截面呈多边形的锁止块和弹簧,所述锁止块与转轴延伸出燃烧筒的一端同轴滑动连接,所述弹簧与转轴延伸出燃烧筒的一端同轴套接,且所述转轴穿出燃烧筒的一端固定设置有挡块,所述弹簧的一端与锁止块背离燃烧筒的一端抵接,所述弹簧另一端与挡块朝向燃烧筒的一端抵接,所述燃烧筒对应锁止块开设有多个锁止槽,所述锁止块与锁止槽卡接,所述转轴延伸出燃烧筒的一端沿自身长度方向开设有限位槽,所述锁止块对应限位槽固定设置有限位块,所述限位块沿转轴的长度方向与限位槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,在对锁止组件进行解锁时,朝向远离燃烧筒的方向驱动锁止块,继而使得锁止块与锁止槽分离,同时使得在锁止块和挡块的作用下弹簧被压缩,在锁止块朝向远离燃烧筒的方向运动时,限位块与限位槽发生相对滑动,进而增加锁止块与锁止槽锁止时的稳定性,对转轴调节好时,松开锁止块,锁止块在弹簧的作用下朝向燃烧筒运动,进而使得锁止块与锁止槽卡接在一起,最终实现转轴与燃烧筒之间的锁止。
可选的,所述油枪的出油口设置有用于将油枪中燃油螺旋喷出的分散件。
通过采用上述技术方案,在油枪对燃烧筒中进行喷燃油时,燃油经分散件被喷出,从而使得燃油被喷出处呈螺旋状,进而增加燃油与空气的接触面积,最终实现燃油燃烧充分性的效果。
可选的,所述分散件为呈锥状的分散块,且所述分散块靠近其自身锥底的一端与油枪的出油口处抵接并可发生相对转动,所述分散块与油枪靠近出油口的一端转动连接,所述分散块上开设有多个轴向截面呈弧形的通孔,并多个所述轴向截面呈弧形通孔的弧心朝向分散块内。
通过采用上述技术方案,油枪中的燃油经分散块的通孔喷出,由于通孔的轴向截面呈弧形,继而使得油枪中的燃油经通孔喷出时对分散块进行驱动,从而使得分散块与油枪发生相对转动,进而使得油枪中的燃油被喷出时呈螺旋状,进而增加被喷出的燃油与空气的接触面积,实现燃油被打散的效果,最终达到增加燃油燃烧充分性的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置燃烧筒、油枪、供油装置、供气箱、供气件和供气管,在使用燃烧装置对沥青拌合站进行加热时,启动供油装置,使得供油装置对油枪进行供油,同时使得燃油在燃烧筒中燃烧,启动供气件,使得供气件对供气箱进行供空气,继而使得供气箱中的空气经供气管进入燃烧筒中,供气管延伸进燃烧筒中的一端与燃烧筒的内壁相切设置,从而使得经供气管进入燃烧筒中的空气在燃烧筒中形成旋风,同时使得燃烧筒中旋风与燃气接触,进而增加空气与燃油的接触面积,最终达到增加燃烧筒中的燃油燃烧更加充分的效果;
2.通过设置第一过滤板,供气件对供气箱进行供气时,第一过滤板可以对进入供气箱中的空气进行过滤,继而使得供气箱中的空气保持洁净的状态,进而增加燃烧筒中燃油燃烧时的充分性;
3.通过设置风机和第二过滤板,需要对油枪喷射距离进行控制和增加燃烧筒中的空气供给量时,启动风机,使得风机将外界的新鲜空气送入燃烧筒中,进入燃烧筒中的空气经第二过滤板过滤,进而使得洁净的空气进入燃烧筒中,增加燃烧筒中的氧气供给量,进入燃烧筒中的空气对油枪喷出的燃油冲击,进而使得燃油朝向远离油枪的方向运动,最终达到增加油枪对燃油的喷射距离。
附图说明
图1是沥青拌合站用燃烧装置的结构示意图;
图2是沥青拌合站用燃烧装置的部分剖面图,主要示出油枪;
图3是供气管与燃烧筒的连接结构示意图,主要示出供气管弯曲布置;
图4是分散块的结构示意图;
图5是沥青拌合站用燃烧装置的爆炸图;
图6是图1中A部位的放大图。
附图标记说明:100、燃烧筒;110、锁止槽;200、油枪;300、供油装置;400、第一供气组件;410、供气箱;411、第一过滤板;420、供气件;430、供气管;500、第二供气组件;510、风机;520、第二过滤板;600、控制组件;610、控制片;620、转轴;621、限位槽;622、挡块;700、锁止组件;710、锁止块;711、限位块;720、弹簧;800、分散块;810、通孔。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种沥青拌合站用燃烧装置。
参照图1和图2,一种沥青拌合站用燃烧装置包括燃烧筒100、油枪200、供油装置300和第一供气组件400,油枪200固定安装在燃烧筒100内,且油枪200与燃烧筒100的轴线共线布置,油枪200与供油装置300连通布置。第一供气组件400包括供气箱410、供气件420和多根供气管430,供气件420与供气箱410连通布置,供气件420为负压风机510,负压风机510用于将外界的空气抽至供气箱410中。多根供气管430的一端均与供气箱410连通布置,供气箱410中固定安装有第一过滤板411,第一过滤板411垂直于供气箱410中空气流动的方向布置。参照图2和图3,多根供气管430的另一端均延伸进燃烧筒100中并与燃烧筒100连通布置,且多根供气管430与燃烧筒100的内壁相切布置,供气管430延伸至燃烧筒100中的一端倾斜朝向燃烧筒100中的出气口方向弯曲,并多根供气管430均匀布置在燃烧筒100的周侧。
参照图2和图,4,为了进一步增加经油枪200喷出的燃油燃烧充分性,油枪200的出油口安装有用于将油枪200中燃油螺旋喷出的分散件。分散件为呈锥状的分散块800,且分散块800靠近其自身锥底的一端与油枪200的出油口处抵接并可发生相对转动,分散块800与油枪200靠近出油口的一端转动连接,分散块800上开设有多个轴向截面呈弧形的通孔810,并多个轴线截面呈弧形通孔810的弧心朝向分散块800内。
参照图5,为了增加对燃烧筒100中的空气供给量,燃烧筒100上安装有用于对燃烧筒100供空气的第二供气组件500,第二供气组件500包括风机510和第二过滤板520,风机510与燃烧筒100远离出气口的一端连通布置,第二过滤板520固定安装在风机510朝向燃烧筒100出风口的一侧。燃烧筒100内安装有控制燃烧筒100与风机510连通和关闭的控制组件600,控制组件600包括控制片610和转轴620,控制片610和转轴620固定连接,且转轴620与控制片610的直径共面布置。参照图1和图6,转轴620与燃烧筒100转动连接,且转轴620的一端穿出燃烧筒100,转轴620上安装有用于锁止转轴620与燃烧筒100发生相对转动的锁止组件700。
为了增加控制组件600锁止时的稳定性,锁止组件700包括径向截面呈多边形的锁止块710和弹簧720,锁止块710与转轴620延伸出燃烧筒100的一端同轴滑动连接。转轴620延伸出燃烧筒100的一端沿自身长度方向开设有限位槽621,锁止块710对应限位槽621固定连接有限位块711,限位块711沿转轴620的长度方向与限位槽621滑动连接。弹簧720与转轴620延伸出燃烧筒100的一端同轴套接,且转轴620穿出燃烧筒100的一端固定连接有挡块622,弹簧720的一端与锁止块710背离燃烧筒100的一端抵接,弹簧720另一端与挡块622朝向燃烧筒100的一端抵接,燃烧筒100对应锁止块710开设有多个锁止槽110,锁止块710与单个锁止槽110卡接。
本申请实施例一种沥青拌合站用燃烧装置的实施原理为:在使用燃烧装置时,启动供油装置300和负压风机510,继而使得供油装置300对油枪200进行供油,从而使得经油枪200喷出的燃油在燃烧筒100中进行燃烧。风机510将外界的空气抽至供气箱410中,经供气箱410中第一过滤板411过滤后进入供气管430中,进而使得供气管430中的空气进入燃烧筒100中。进入燃烧筒100中空气,由于供气管430与燃烧筒100相切并弯曲设置,所以空气在燃烧筒100中呈螺旋朝向燃烧筒100的出气口方向流动,进而增加燃烧筒100中燃油的燃烧充分性。
当需要对燃烧筒100中增加空气供给量时,滑动锁止块710,弹簧720在锁止块710和挡块622的作用下被压缩,继而使得锁止块710与锁止槽110分离,同时使得转轴620与燃烧筒100之间可以发生相对转动,从而使得转轴620带动控制片610运动,进而使得风机510和燃烧筒100连通。启动风机510,风机510将外界的空气抽至燃烧筒100中,进而对燃烧筒100中燃油提供更多的空气供给量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种沥青拌合站用燃烧装置,其特征在于:包括燃烧筒(100)、油枪(200)和供油装置(300),所述油枪(200)设置在燃烧筒(100)内,所述油枪(200)与供油装置(300)连通设置,还包括第一供气组件(400),所述第一供气组件(400)包括供气箱(410)、供气件(420)和多根供气管(430),所述供气件(420)与供气箱(410)连通设置,多根所述供气管(430)的一端均与供气箱(410)连通设置,多根所述供气管(430)的另一端均延伸进燃烧筒(100)中并与燃烧筒(100)连通设置,且多根所述供气管(430)与燃烧筒(100)的内壁相切设置。
2.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站用燃烧装置,其特征在于:多根所述供气管(430)延伸至燃烧筒(100)内的一端倾斜朝向燃烧筒(100)的出气口方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种沥青拌合站用燃烧装置,其特征在于:所述供气箱(410)中设置有第一过滤板(411),所述第一过滤板(411)垂直于供气箱(410)中空气流动的方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站用燃烧装置,其特征在于:所述燃烧筒(100)上设置有用于对燃烧筒(100)供空气的第二供气组件(500),所述第二供气组件(500)包括风机(510)和第二过滤板(520),所述风机(510)与燃烧筒(100)远离出气口的一端连通设置,所述第二过滤板(520)设置在风机(510)朝向燃烧筒(100)出风口的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种沥青拌合站用燃烧装置,其特征在于:所述燃烧筒(100)内设置有控制燃烧筒(100)与风机(510)连通和关闭的控制组件(600),所述控制组件(600)包括控制片(610)和转轴(620),所述控制片(610)和转轴(620)固定连接,所述转轴(620)与燃烧筒(100)转动连接,且所述转轴(620)的一端穿出燃烧筒(100),所述转轴(620)上设置有用于锁止转轴(620)与燃烧筒(100)发生相对转动的锁止组件(700)。
6.根据权利要求5所述的一种沥青拌合站用燃烧装置,其特征在于:所述锁止组件(700)包括径向截面呈多边形的锁止块(710)和弹簧(720),所述锁止块(710)与转轴(620)延伸出燃烧筒(100)的一端同轴滑动连接,所述弹簧(720)与转轴(620)延伸出燃烧筒(100)的一端同轴套接,且所述转轴(620)穿出燃烧筒(100)的一端固定设置有挡块(622),所述弹簧(720)的一端与锁止块(710)背离燃烧筒(100)的一端抵接,所述弹簧(720)另一端与挡块(622)朝向燃烧筒(100)的一端抵接,所述燃烧筒(100)对应锁止块(710)开设有多个锁止槽(110),所述锁止块(710)与锁止槽(110)卡接,所述转轴(620)延伸出燃烧筒(100)的一端沿自身长度方向开设有限位槽(621),所述锁止块(710)对应限位槽(621)固定设置有限位块(711),所述限位块(711)沿转轴(620)的长度方向与限位槽(621)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站用燃烧装置,其特征在于:所述油枪(200)的出油口设置有用于将油枪(200)中燃油螺旋喷出的分散件。
8.根据权利要求7所述的一种沥青拌合站用燃烧装置,其特征在于:所述分散件为呈锥状的分散块(800),且所述分散块(800)靠近其自身锥底的一端与油枪(200)的出油口处抵接并可发生相对转动,所述分散块(800)与油枪(200)靠近出油口的一端转动连接,所述分散块(800)上开设有多个轴向截面呈弧形的通孔(810),并多个所述轴向截面呈弧形通孔(810)的弧心朝向分散块(800)内。
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CN202022180913.XU CN213480207U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种沥青拌合站用燃烧装置 |
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Cited By (1)
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CN114646055A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-06-21 | 清远市精旺环保设备有限公司 | 一种新型醇基燃料燃烧机 |
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022180913.XU patent/CN213480207U/zh active Active
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