CN213479063U - 一种薄膜拉伸生产线的链节组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜拉伸生产线的链节组件，包括内链节和外链节，所述外链节的一端与所述内链节之间通过链节销轴连接；所述链节销轴位于外链节外部的两端分别设有轴承，位于上方的轴承外设有保护帽；所述外链节的另一端设有链夹轴，用于安装链夹；所述链节销轴和所述链夹轴外设有复合轴承，所述复合轴承外匹配设有销套。本实用新型将现有技术中链夹上的其中一对轴承转移至链节上，使得配合使用的链夹上只需设置一对轴承，精简了链夹的结构，缩减了链夹的横向尺寸，并且在位于上方的轴承外设置保护帽，配合内隔环和外隔片可有效避免油污进入链节内对复合轴承造成污染和损坏。

Description

一种薄膜拉伸生产线的链节组件

技术领域

本实用新型涉及薄膜拉伸工艺技术领域，具体涉及一种薄膜拉伸生产线的链节组件。

背景技术

在薄膜的拉伸工艺中，通过安装在链条上的链夹固定在薄膜两侧，两侧的链条随轨道运动的同时其间距越来越大，从而对薄膜进行拉伸使薄膜的宽幅越来越大，实现拉伸的目的。现有的薄膜拉伸生产线中，链条一般采用传统的常规链条，链夹固定安装在链条上，链夹上设有两对轴承，如图1所示，两对轴承夹持在导轨上，以便于链条运行时按照导轨既定方向运动。在具体使用过程中，这种结构的链夹结构比较臃肿，横向尺寸过大导致重心偏移，将影响链条的正常运行并加大链条的磨损。此外，在薄膜拉伸工艺中，越来越多的企业在链条中采用耐磨性能更佳的复合轴承，复合轴承是一种无油润滑轴承，其承载能力高，耐冲击，耐高温，且自润滑能力强，但是复合轴承应用于薄膜拉伸生产线时往往需要克服油污污染的问题，导致其应用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜拉伸生产线的链节组件，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种薄膜拉伸生产线的链节组件，包括内链节和外链节，所述外链节的一端与所述内链节之间通过链节销轴连接；

所述链节销轴位于外链节外部的两端分别设有轴承，位于上方的轴承外设有保护帽；

所述外链节的另一端设有链夹轴，用于安装链夹；

所述链节销轴和所述链夹轴外设有复合轴承，所述复合轴承外匹配设有销套。

作为优选，所述链节销轴或所述链夹轴外设有两个复合轴承，所述的两个复合轴承之间设有第一密封圈。

作为优选，所述复合轴承的缺口朝向远离其受力的一侧。

作为优选，所述外链节的上链片下方设有内隔环，所述内链节的下链片下方设有外隔片。

作为优选，所述链节销轴的顶端通过圆柱销限位，所述链节销轴的底端通过锁紧薄螺母紧固。

作为优选，所述保护帽的形状与所述轴承匹配，且一侧开口。

作为优选，所述保护帽的一侧设有卡扣，所述外链节的上链片开设有与所述卡扣匹配的卡孔。

作为优选，所述卡扣与卡孔之间设有第二密封圈。

本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：本实用新型将现有技术中链夹上的其中一对轴承转移至链节上，使得配合使用的链夹上只需设置一对轴承，精简了链夹的结构，缩减了链夹的横向尺寸，并且在位于上方的轴承外设置保护帽，配合内隔环和外隔片可有效避免油污进入链节内对复合轴承造成污染和损坏。

附图说明

图1是现有技术中链节与链夹的结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的分解结构示意图。

图4是本实用新型的剖面图。

图中：1、内链节；2、外链节；3、链节销轴；4、链节轴；5、轴承；6、复合轴承；7、销套；8、第一密封圈；9、保护帽；10、第二密封圈；11、内隔环；12、外隔片；13、锁紧薄螺母；14、轴用弹性挡圈；15、垫圈；16、圆柱销。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。

实施例：一种薄膜拉伸生产线的链节组件，如图2-4所示，包括内链节1和外链节2，外链节2的一端与内链节1之间通过链节销轴3连接，外链节2的另一端设有链夹轴4，均可形成可转动的铰接结构。链夹轴4用于安装链夹，链夹的安装方式与常规的链夹安装相同，本实施例中不作赘述，值得一提的是，本实施例中的链夹仅设置一对轴承。链节销轴3的两端分别延伸至外链节2外部，并在其两端分别设有轴承5，这一对轴承5与链夹上的另一对轴承配合使用，用于夹持在导轨上。本实施例中通过增加链夹的数量使得链条与导轨的连接更加均匀，提升了链条运行时的稳定性。

上述结构中，链夹销轴3和链夹轴4外均设有两个上下并列的复合轴承6，复合轴承6外匹配设有销套7，两个复合轴承6之间设有第一密封圈8，使两个复合轴承6相互独立。复合轴承是一种卷材，其在制造完成时表面会留有一条缺口，本实施例中复合轴承6的缺口朝向远离其受力的一侧，即远离链条的运行方向，链条在朝一个方向运行时，链夹销轴3或链夹轴4始终施力于复合轴承6远离缺口的一侧，避免复合轴承6变形。

本实施例中，位于上方的轴承5外设有保护帽9，一方面保护轴承5，另一方面可避免油污等杂物进入轴承5和链节内部。具体的，保护帽9形状与轴承5匹配，在需要安装链夹的一侧开口，开口的背侧向下延伸一端距离，加大保护范围，保护帽9一侧向外悬伸设有卡扣，外链节2的上链片开设卡孔，卡扣与卡孔匹配，通过将卡扣卡入卡孔即可对保护帽9进行固定；本实施例中，卡扣与卡孔之间还设有第二密封圈10。

为了进一步对链节中的复合轴承6进行保护，本实施例中在外链节2的上链片下方设有内隔环11，内隔环11的形状大体与外链节2的上链片一致并贴合，内隔环11的底部贴合内链节1的上链片；类似的，内链节1的下链片下方设有外隔片12，外隔片12的形状大体与内链节1的下链片一致并贴合，外隔片12的底部贴合外链节2的下链片。通过内隔环11和外隔片12可分别从上方和下方保护链节组件的每一个铰接结构，从而对复合轴承6进行保护。

本实施例中，链节销轴3的相对上部在轴承5上方通过圆柱销16进行限位，链节销轴3的侧壁开设与圆柱销16匹配的销孔，链节销轴3的顶端与保护帽9之间设有轴用弹性挡圈14；链节销轴3的底端通过锁紧薄螺母13进行紧固，锁紧薄螺母13与轴承5之间设有垫圈15。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种薄膜拉伸生产线的链节组件，其特征在于，包括内链节和外链节，所述外链节的一端与所述内链节之间通过链节销轴连接；

所述链节销轴位于外链节外部的两端分别设有轴承，位于上方的轴承外设有保护帽；

所述外链节的另一端设有链夹轴，用于安装链夹；

所述链节销轴和所述链夹轴外设有复合轴承，所述复合轴承外匹配设有销套。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸生产线的链节组件，其特征在于，所述链节销轴或所述链夹轴外设有两个复合轴承，所述的两个复合轴承之间设有第一密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸生产线的链节组件，其特征在于，所述复合轴承的缺口朝向远离其受力的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸生产线的链节组件，其特征在于，所述外链节的上链片下方设有内隔环，所述内链节的下链片下方设有外隔片。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸生产线的链节组件，其特征在于，所述链节销轴的顶端通过圆柱销限位，所述链节销轴的底端通过锁紧薄螺母紧固。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸生产线的链节组件，其特征在于，所述保护帽的形状与所述轴承匹配，且一侧开口。

7.根据权利要求1或6所述的一种薄膜拉伸生产线的链节组件，其特征在于，所述保护帽的一侧设有卡扣，所述外链节的上链片开设有与所述卡扣匹配的卡孔。

8.根据权利要求7所述的一种薄膜拉伸生产线的链节组件，其特征在于，所述卡扣与卡孔之间设有第二密封圈。

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