CN209758256U - 一种具有密封结构的链条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要公开了一种具有密封结构的链条，其技术方案：由多个铰链组成，铰链之间通过相邻链节连接而成，所述铰链包括内链板、外链板、套筒、销轴和滚子，所述内链板与套筒过盈连接，所述外链板与销轴过盈连接，所述销轴与套筒间隙配合，所述套筒与滚子间隙配合，其特征在于：所述套筒两侧分别设有密封装置，该密封装置位于套筒和外链板之间，所述密封装置包括圆形盖主体，所述圆形盖主体上表面设有弹性调节件，所述圆形盖主体中间为安装孔，安装孔与销轴连接，圆形盖主体与外链板连接，所述销轴设有油道和注油装置，注油装置对油道内进行充油脂。改善了铰链润滑效果和密封效果，降低了磨损，减小了噪音，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰链技术领域，特别是一种具有密封结构的链条。
背景技术
目前，用于粉尘环境的链条一般应用在港口、煤矿、等场合。这些应用场合的环境特点为粉尘多，对链条有着较高的密封要求，耐磨损要求和噪音要求，否则无法满足客户使用寿命要求。其中链斗式连续卸船机在港口广泛应用，配套使用的输送链条大多是采用传统结构和工艺设计制造的输送链条,结构特点在于铰链密封结构。
目前铰链密封结构一般都是采用内外链板之间密封圈的结构型式以达到密封目的，如专利申请号201220705983.5，公开了一种密封圈链条，其作用是加强了密封性能，但这种方式的实际密封效果还是不够理想，使用时噪音大，使用寿命短。又如专利申请号201210578415.8，公开了一种用于高温粉尘环境的链条，但这种链条使用时噪音大，使用寿命短。
另外其他铰链密封结构都是采用内链板设有凹槽，外链板设有凸台，靠两者之间相互啮合并在外侧增加铜垫片的结构型式以达到密封的目的，但这种方式的实际密封效果也不理想。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种具有密封结构的链条，改善了铰链润滑效果和密封效果，降低了磨损，减小了噪音，延长了使用寿命。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种具有密封结构的链条，由多个铰链组成，铰链之间通过相邻链节连接而成，所述铰链包括内链板、外链板、套筒、销轴和滚子，所述内链板与套筒过盈连接，所述外链板与销轴过盈连接，所述销轴与套筒间隙配合，所述套筒与滚子间隙配合，其特征在于：所述套筒两侧分别设有密封装置，该密封装置位于套筒和外链板之间，所述密封装置包括圆形盖主体，所述圆形盖主体上表面设有弹性调节件，所述圆形盖主体中间为安装孔，安装孔与销轴连接，圆形盖主体与外链板连接，所述销轴设有油道和注油装置，注油装置对油道内进行充油脂。
本实用新型进一步：所述圆形盖主体上表面设有至少一道凹槽，所述弹性调节件安装于凹槽内，用于调节圆形盖主体位置，所述弹性调节件采用弹簧。具有一定大小的预紧力，以满足圆形盖主体与套筒端面紧密接触，无缝隙。
本实用新型进一步：圆形盖主体一侧设置有第一定位孔，所述外链板上设有第二定位孔，第二定位孔与第一定位孔之间通过定位销过盈配合，可以对圆形盖主体进行安装。
本实用新型进一步：安装孔内侧设有密封圈槽，所述密封圈槽内安装有密封圈。通过密封圈与销轴过盈配合，以此形成封闭的铰链密封空间。
本实用新型进一步：所述注油装置包括注油杯和防尘盖，所述销轴内位于油道上部设有螺纹孔，注油杯与螺纹孔连接，注油杯上侧连接防尘盖。
本实用新型进一步：所述防尘盖设有拆卸孔。
本实用新型进一步：圆形盖主体下表面设有凸起部。允许磨损高度，防止磨损整个面。
本实用新型进一步：所述凸起部在圆形盖主体下表面上凸起的高度为.mm-mm。
本实用新型进一步：所述凸起部在圆形盖主体下表面上凸起的高度为0.2mm-2mm。
本实用新型进一步：所述凸起部在圆形盖主体下表面上凸起的高度为0.5mm。
本实用新型进一步：所述套筒端面比内链板的高度高出0.5mm。
本实用新型具有有益效果为：
圆形盖主体中间为安装孔，安装孔内侧设有密封圈槽，用于安装密封圈，通过密封圈与销轴过盈配合，以此形成封闭的铰链密封空间，形成一种新颖的铰链密封结构，达到密封的目的。
通过销轴设有注油杯并在油道内充满油脂而形成充分润滑的铰链空间，达到耐磨损和降低噪音的目的；
通过销轴端部的注油杯上设有防尘盖并设有拆卸孔，防止了外部粉尘进入铰链内部而加剧磨损，达到密封和耐磨损的目的；
通过圆形盖主体凹槽内部安装有一定压缩量的弹簧而使得圆形盖主体凸起部和套筒端面磨损的情况下一直保持紧密配合，以达到长期密封的目的，有效地延长了链条使用寿命。
本发明改善了铰链润滑效果和密封效果，降低了磨损，减小了噪音，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型局部放大图；
图4为本实用新型中圆形盖主体示意图。
附图标记：1、铰链；2、内链板；3、外链板；31、第二定位孔；4、套筒；5、销轴；51、油道；52、螺纹孔；6、滚子；7、圆形盖主体；71、第一定位孔；72、密封圈槽；73、凹槽；74、安装孔；8、密封圈；9、弹性调节件；10、定位销；11、注油杯；12、防尘盖；121、拆卸孔；13、凸起部。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-4所述的一种具有密封结构的链条，由多个铰链1组成，铰链1之间通过相邻链节连接而成，所述铰链1包括内链板2、外链板3、套筒4、销轴5和滚子6，所述内链板2与套筒4过盈连接，套筒4两端端面平整和光滑，所述套筒4端面比内链板2的高度高出0.5mm，所述外链板3与销轴5过盈连接，所述销轴5与套筒4间隙配合，所述套筒4与滚子6间隙配合，所述套筒4两侧分别设有密封装置，该密封装置位于套筒4和外链板3之间，所述密封装置包括圆形盖主体7，所述圆形盖主体上表面设有至少一道凹槽73，所述弹性调节件9安装于凹槽73内，用于调节圆形盖主体位置，所述弹性调节件9采用弹簧，具有一定大小的预紧力，以满足圆形盖主体与套筒4端面紧密接触，无缝隙。通过圆形盖主体凹槽73内部安装有一定压缩量的弹簧而使得圆形盖主体凸起部13和套筒4端面磨损的情况下一直保持紧密配合，以达到长期密封的目的，有效地延长了链条使用寿命。
所述圆形盖主体7中间为安装孔74，安装孔74与销轴5连接，安装孔74内侧设有密封圈槽72，所述密封圈槽72内安装有密封圈，通过密封圈与销轴5过盈配合，以此形成封闭的铰链1密封空间，形成一种新颖的铰链1密封结构，达到密封的目的。
圆形盖主体7一侧设置有第一定位孔71，所述外链板3上设有第二定位孔32，第二定位孔32与第一定位孔71之间通过定位销10过盈配合，得可以对圆形盖主体进行安装。
所述销轴5设有油道51和注油装置，注油装置对油道51内进行充油脂，所述注油装置包括注油杯11和防尘盖12，所述销轴5内位于油道51上部设有螺纹孔52，注油杯11与螺纹孔52连接，注油杯11上侧连接防尘盖12，所述防尘盖12设有拆卸孔121。通过销轴5设有注油杯11并在油道51内充满油脂而形成充分润滑的铰链1空间，达到耐磨损和降低噪音的目的；通过注油杯11上设有防尘盖12并设有拆卸孔121，不仅实现了防尘盖12拆卸方便，也防止了外部粉尘进入铰链1内部而加剧磨损，达到密封和耐磨损的目的；
圆形盖主体下表面设有凸起部13，所述凸起部13在圆形盖主体7下表面上凸起的高度为0.2mm-2mm，本实施例凸起的高度为0.5mm，允许磨损高度，防止磨损整个面。本发明改善了铰链1润滑效果和密封效果，降低了磨损，减小了噪音，延长了使用寿命。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有密封结构的链条，由多个铰链组成，铰链之间通过相邻链节连接而成，所述铰链包括内链板、外链板、套筒、销轴和滚子，所述内链板与套筒过盈连接，所述外链板与销轴过盈连接，所述销轴与套筒间隙配合，所述套筒与滚子间隙配合，其特征在于：所述套筒两侧分别设有密封装置，该密封装置位于套筒和外链板之间，所述密封装置包括圆形盖主体，所述圆形盖主体上表面设有弹性调节件，所述圆形盖主体中间为安装孔，安装孔与销轴连接，圆形盖主体与外链板连接，所述销轴设有油道和注油装置，注油装置对油道内进行充油脂。
2.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的链条，其特征在于：所述圆形盖主体上表面设有至少一道凹槽，所述弹性调节件安装于凹槽内，用于调节圆形盖主体位置，所述弹性调节件采用弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的链条，其特征在于：圆形盖主体一侧设置有第一定位孔，所述外链板上设有第二定位孔，第二定位孔与第一定位孔之间通过定位销过盈配合。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种具有密封结构的链条，其特征在于：安装孔内侧设有密封圈槽，所述密封圈槽内安装有密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种具有密封结构的链条，其特征在于：所述注油装置包括注油杯和防尘盖，所述销轴内位于油道上部设有螺纹孔，注油杯与螺纹孔连接，注油杯上侧连接防尘盖。
6.根据权利要求5所述的一种具有密封结构的链条，其特征在于：所述防尘盖设有拆卸孔。
7.根据权利要求1或2所述的一种具有密封结构的链条，其特征在于：圆形盖主体下表面设有凸起部。
8.根据权利要求7所述的一种具有密封结构的链条，其特征在于：所述凸起部在圆形盖主体下表面上凸起的高度为0.2mm-2mm。
9.根据权利要求8所述的一种具有密封结构的链条，其特征在于：所述凸起部在圆形盖主体下表面上凸起的高度为0.5mm。
10.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的链条，其特征在于：所述套筒端面比内链板的高度高出0.5mm。
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| CN201920301933.2U CN209758256U (zh) | 2019-03-11 | 2019-03-11 | 一种具有密封结构的链条 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109835660A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-06-04 | 杭州自强链传动有限公司 | 一种具有密封结构的链条 |
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2019
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