CN213478368U - 一种液压支架底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压支架底座，涉及液压支架运输的技术领域，其技术方案要点是包括两座板，两座板之间留有用于容纳推移梁的中档；两固定板，两固定板位于中档中并且位于底座后部，两固定板分别固定连接在两座板上；以及加强板，加强板位于中档当中并且位于底座后部，加强板分别与两固定板可拆卸连接在一起，在运输之前将两座板和加强板拆卸开，单独的座板和加强板的体积要远小于支架底座的整体体积，从而能够通过罐笼进行运输，只需运输到井下后，再将座板和加强板完成组装即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压支架运输的技术领域，更具体的说，它涉及一种液压支架底座。
背景技术
液压支架是煤矿矿井下常用的一种临时支护设备，在进行运输的时候，液压支架大多都是通过矿方运输通道运输下井的，但是一些老旧的矿场，并没有设置矿方运输通道，只能够通过罐笼运输下井；液压支架底座的中档后部都设置有加强结构，由盖板、筋板组合焊接形成一个加强的箱体结构，将液压支架底座的两座板连接在一起。但是由于罐笼本身的尺寸是固定的，液压支架底座无法整体放入到罐笼当中，现在亟需一种能够通过罐笼运输的液压支架底座。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压支架底座，其在运输之前将两座板和加强板拆卸开，单独的座板和加强板的体积要远小于支架底座的整体体积，从而能够通过罐笼进行运输，只需运输到井下后，再将座板和加强板完成组装即可。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种液压支架底座，包括两座板，两座板之间留有用于容纳推移梁的中档；
两固定板，两固定板位于中档中并且位于底座后部，两固定板分别固定连接在两座板上；
以及加强板，加强板位于中档当中并且位于底座后部，加强板分别与两固定板可拆卸连接在一起。
通过采用上述技术方案，在进行运输之前，将加强板从两固定板上拆卸下，从而使得两座板以及加强板相互分离，单个的座板以及加强板的体积大小要远小于支架底座整体的体积大小，从而能够将座板和加强板分别装入到罐笼当中进行运输，在运输到井下之后，只需要将加强板固定在两固定板上就能够完成对液压支架底座的组装，从而使得在一些老旧的矿场，即使没有设置矿方运输通道，也能够顺利的通过罐笼对液压支架底座进行运输。
本实用新型进一步设置为：当所述加强板固定在两所述固定板上的时候，固定板靠近两座板的两侧分别与两座板相互靠近的一侧相互贴合。
通过采用上述技术方案，加强板固定在固定板上的时候，固定板的两侧与两座板的侧边相互贴合，从而使得两座板的相对位置或者是两座板之间的角度发生变化的时候，固定板都能够通过两侧边来对两座板进行限位，防止两座板的相对位置以及两座板的角度发生变化，更好的实现对液压支架底座的加强。
本实用新型进一步设置为：所述加强板与固定板通过至少一组螺栓和螺母可拆卸连接在一起。
本实用新型进一步设置为：所述加强板与固定板通过若干组螺栓和螺母可拆卸连接在一起。
本实用新型进一步设置为：每一个所述固定板上的若干组螺栓和螺母都沿座板的长度方向排布。
通过采用上述技术方案，将若干组螺栓和螺母沿座板的长度方向排布，使得两座板的相对位置或者是两座板之间的角度发生变化的时候，若干螺栓通过相互配合为座板提供反作用力，防止两座板的相对位置以及两座板的角度发生变化，从而更好的实现对液压支架底座的加强。
本实用新型进一步设置为：还包括连接板，连接板可拆卸连接在加强板上；
以及侧筋板，侧筋板位于中档中，并且侧筋板固定连接在加强板上；
当连接板固定在加强板上时，侧筋板靠近两座板的两端与两座板相互靠近的一侧相互贴合。
通过采用上述技术方案，侧筋板的两端递进在两座板相互靠近的一侧，使得两座板的相对位置或者是两座板之间的角度发生变化的时候，侧筋板能够通过两端为两座板施加反向作用力，防止两座板的相对位置以及两座板的角度发生变化，更好的实现对液压支架底座的加强。
本实用新型进一步设置为：所述连接板与加强板通过至少一组螺栓和螺母可拆卸连接在一起。
本实用新型进一步设置为：当所述连接板固定在所述加强板上的时候，侧筋板靠近加强板的一侧与加强板靠近侧筋板的一侧相互贴合，连接板靠近两固定板的两端分别与两固定板相互靠近的一侧相互贴合。
通过采用上述技术方案，在进行液压支架底座安装的时候，先将加强板安装在两固定板上，然后对连接板进行安装，安装的时候将连接板放置在加强板上，使得连接板的两端与两固定板相互靠近的一侧相互贴合，并且使得侧筋板靠近加强板一侧与加强板靠近侧筋板一侧相互贴合，此时能够实现对连接板的定位，使得连接板上被螺栓穿过的孔能够与加强板上对应的被螺栓穿过的孔相重合，从而使得安装操作更加省时省力。
本实用新型进一步设置为：所述侧筋板通过焊接的方式固定连接在连接板上。
本实用新型进一步设置为：所述固定板通过焊接的方式固定连接在座板上。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型在进行运输之前，将加强板从两固定板上拆卸下，从而使得两座板以及加强板相互分离，单个的座板以及加强板的体积大小要远小于支架底座整体的体积大小，从而能够将座板和加强板分别装入到罐笼当中进行运输，在运输到井下之后，只需要将加强板固定在两固定板上就能够完成对液压支架底座的组装，从而使得在一些老旧的矿场，即使没有设置矿方运输通道，也能够顺利的通过罐笼对液压支架底座进行运输。
附图说明
图1为实施例的整体结构的示意图。
图中：1、座板；2、固定板；3、加强板；4、连接板；5、侧筋板；6、中档。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：一种液压支架底座，参见附图1，包括中间留有中档6的两座板1、分别固定连接在两座板1相互靠近一侧的两固定板2、设置在两座板1之间并且与两固定板2可拆卸连接在一起的加强板3、可拆卸连接在加强板3上的连接板4以及固定连接在连接板4上的侧筋板5。两座板1之间的中档6为两座板1之间留有的用于容纳推移梁的空间；两座板1的其中一端为底座后部，固定板2位于中档6当中并且位于底座后部，加强板3也位于中档6当中并且位于底座后部。
进行运输之前，先将连接板4从加强板3上拆卸下，然后将加强板3从两固定板2上拆卸下，单独的对座板1、加强板3以及侧筋板5进行运输，单独的座板1、加强板3以及侧筋板5的体积大小要远小于液压支架底座的整体体积大小，从而使得座板1、加强板3以及侧筋板5能够放在罐笼当中进行运输。在运输到井底中之后，再进行液压支架底座的组装。
加强板3固定在固定板2上的时候，固定板2靠近两座板1的两侧分别与两座板1相互靠近的一侧相互贴合，在两座板1的相对位置以及两座板1之间的角度要发生变化的时候，固定板2能够通过与座板1贴合的两侧为座板1施加反向作用力，从而使得两座板1的相对位置以及两座板1之间的角度不容易发生变化，提高液压支架底座的强度。
每一个固定板2都通过至少一组螺栓和螺母与加强板3可拆卸连接在一起，优选的，本实施例中，每一个固定板2都通过若干组螺栓和螺母与加强板3可拆卸连接在一起，若干组螺栓和螺母在固定板2上沿座板1的长度方向排布，优选的，若干组螺栓和螺母在固定板2上沿座板1的长度方向均匀排布。若干组螺栓在两座板1的相对位置以及两座板1之间的角度要发生变化的时候，能够为座板1施加反向的作用力，使得两座板1的相对位置以及座板1之间的角度不容易发生变化。
当连接板4固定在加强板3上的时候，侧筋板5靠近两座板1的两端与两座板1相互靠近的一侧相互贴合，此时的侧筋板5，在两座板1的相对位置以及两座板1之间的角度要发生变化的时候，侧筋板5能够通过与座板1贴合的两端为座板1施加反向作用力，从而使得两座板1的相对位置以及两座板1之间的角度不容易发生变化，提高液压支架底座的强度。
连接板4通过至少一组螺栓和螺母与固定板2可拆卸连接在一起，优选的，本实施例中，连接板4通过若干组螺栓和螺母与固定板2可拆卸连接在一起，若干组螺栓和螺母沿侧筋板5的长度方向排布。当连接板4固定在所述加强板3上的时候，侧筋板5靠近加强板3的一侧与加强板3靠近侧筋板5的一侧相互贴合，连接板4靠近两固定板2的两端分别与两固定板2相互靠近的一侧相互贴合。在进行安装的时候，先将加强板3固定在两固定板2上，然后将连接板4放置在加强板3上，并且使得连接板4的两端与两固定板2相互靠近的一侧相互贴合，使得侧筋板5靠近加强板3的一侧与加强板3相互贴合，此时加强板3上供螺栓穿过的孔与加强板3上供同一螺栓穿过的孔相互重合，便于螺栓穿过对应的空洞，简化了安装的过程。
该液压支架底座在进行运输时的原理如下：进行运输之前，先将连接板4从加强板3上拆卸下，然后将加强板3从两固定板2上拆卸下，单独的对座板1、加强板3以及侧筋板5进行运输，单独的座板1、加强板3以及侧筋板5的体积大小要远小于液压支架底座的整体体积大小，从而使得座板1、加强板3以及侧筋板5能够放在罐笼当中进行运输。在运输到井底中之后，再进行液压支架底座的组装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种液压支架底座，其特征在于：包括两座板(1)，两座板(1)之间留有用于容纳推移梁的中档(6)；
两固定板(2)，两固定板(2)位于中档(6)中并且位于底座后部，两固定板(2)分别固定连接在两座板(1)上；
以及加强板(3)，加强板(3)位于中档(6)当中并且位于底座后部，加强板(3)分别与两固定板(2)可拆卸连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种液压支架底座，其特征在于：当所述加强板(3)固定在两所述固定板(2)上的时候，固定板(2)靠近两座板(1)的两侧分别与两座板(1)相互靠近的一侧相互贴合。
3.根据权利要求2所述的一种液压支架底座，其特征在于：所述加强板(3)与固定板(2)通过至少一组螺栓和螺母可拆卸连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种液压支架底座，其特征在于：所述加强板(3)与固定板(2)通过若干组螺栓和螺母可拆卸连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种液压支架底座，其特征在于：每一个所述固定板(2)上的若干组螺栓和螺母都沿座板(1)的长度方向排布。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种液压支架底座，其特征在于：还包括连接板(4)，连接板(4)可拆卸连接在加强板(3)上；
以及侧筋板(5)，侧筋板(5)位于中档(6)中，并且侧筋板(5)固定连接在加强板(3)上；
当连接板(4)固定在加强板(3)上时，侧筋板(5)靠近两座板(1)的两端与两座板(1)相互靠近的一侧相互贴合。
7.根据权利要求6所述的一种液压支架底座，其特征在于：所述连接板(4)与加强板(3)通过至少一组螺栓和螺母可拆卸连接在一起。
8.根据权利要求7所述的一种液压支架底座，其特征在于：当所述连接板(4)固定在所述加强板(3)上的时候，侧筋板(5)靠近加强板(3)的一侧与加强板(3)靠近侧筋板(5)的一侧相互贴合，连接板(4)靠近两固定板(2)的两端分别与两固定板(2)相互靠近的一侧相互贴合。
9.根据权利要求6所述的一种液压支架底座，其特征在于：所述侧筋板(5)通过焊接的方式固定连接在连接板(4)上。
10.根据权利要求1所述的一种液压支架底座，其特征在于：所述固定板(2)通过焊接的方式固定连接在座板(1)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022439013.2U CN213478368U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种液压支架底座 |
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Publications (1)
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| CN213478368U true CN213478368U (zh) | 2021-06-18 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022439013.2U patent/CN213478368U/zh active Active
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