CN213476337U - 一种棉纱线处理用丝光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉纱线处理用丝光机，包括壳体，壳体内侧设置有进布架、浸碱槽、扩幅机构、冲洗机构、平洗机构和收布架，冲洗机构包括水浴槽、冲洗箱和过滤箱，水浴槽内设有滚筒，冲洗箱内设置有第一冲洗组件和第二冲洗组件，水浴槽的进布口和冲洗箱的出布口分别设置有除杂机构，水浴槽的底部设置有集水槽，集水槽通过回流管连接过滤箱，过滤箱通过输水管连接第一冲洗组件和第二冲洗组件。本实用新型通过双冲洗组件的设计大大提高了洗碱的效率和洗碱的质量，减少布料上化学成分的残留，同时可以实现水资源的循环利用，降低成本。

Description

一种棉纱线处理用丝光机

技术领域

本实用新型涉及一种棉纱线处理用丝光机。

背景技术

丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备，在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工。

丝光机主要由进布架、浸碱槽、扩福装置、冲洗装置和平洗槽等组成。经过丝光机处理的布料光泽度提高、吸附能力和化学反应能力增强，尺寸稳定性和平整度提高，机械性能都有所改变。

冲洗装置是丝光机中的重要组成部分，现有的冲洗装置只是通过简单的刷辊刷洗、水流冲洗或喷头喷淋对织物进行漂洗，洗碱不均匀，不干净，导致产品质量差，化学成分高的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种棉纱线处理用丝光机的技术方案，通过双冲洗组件的设计大大提高了洗碱的效率和洗碱的质量，减少布料上化学成分的残留，同时可以实现水资源的循环利用，降低成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种棉纱线处理用丝光机，包括壳体，壳体内侧设置有进布架、浸碱槽、扩幅机构、冲洗机构、平洗机构和收布架，其特征在于：冲洗机构包括水浴槽、冲洗箱和过滤箱，冲洗箱设于水浴槽的上方，水浴槽内设有滚筒，冲洗箱内设置有第一冲洗组件和第二冲洗组件，第一冲洗组件沿滚筒的圆周分布，第二冲洗组件位于第一冲洗组件的上方且水平分布，水浴槽的进布口和冲洗箱的出布口分别设置有除杂机构，水浴槽的底部设置有集水槽，集水槽通过回流管连接过滤箱，回流管上设置有单向阀，过滤箱通过输水管连接第一冲洗组件和第二冲洗组件，输水管上设置有水泵，过滤箱上设置有进水管和出水管，过滤箱内设置有过滤网；浸碱后的布料经水浴槽上的除杂机构进入水浴槽，绕过滚筒，并经过导向辊从冲洗箱上的除杂机构输出，大大提高了对布料的洗碱效率和洗碱质量，滚筒的设计不仅便于布料的卷绕，而且可以增大第一冲洗组件对布料的冲洗面积，提高洗碱效率，第一冲洗组件和第二冲洗组件可以分别对布料的正反面进行连续冲洗，提高洗碱的质量，除杂机构可以将布料上的杂质去除，洗碱后的液体经集水槽和回流管进入过滤箱，过滤后水在水泵的作用下由输水管重新输入第一冲洗组件和第二冲洗组件内，实现水资源的循环利用。

进一步，滚筒的外圆周侧面上均匀设置有透水孔，透水孔的设计可以使冲洗后的液体直接滴落下来，减少碱液在布料上的残留。

进一步，第一冲洗组件包括第一支管、第一分流管和第一喷头，两个第一支管相互平行设置且呈圆弧形，第一分流管均匀设于两个第一支管之间，第一喷头均匀分布于第一分流管上，且朝向滚筒的一侧，第一支管通过第一接管连接输水管，输水管将水经第一接管输入第一支管内，再由第一分流管输送至各个第一喷头上，实现对布料的连续洗碱，提高洗碱的效率，圆弧形的第一支管设计，可以使第一喷头沿滚筒的外圆周分布，提高洗碱的质量。

进一步，第二冲洗组件包括第二支管、第二分流管和第二喷头，两个第二支管相互平行设置且为直管，第二分流管均匀设于两个第二支管之间，第二喷头均匀分布于第二分流管上，且竖直朝下设置，第二支管通过第二接管连接输水管，输水管将水经第二接管输入第二支管内，再由第二分流管输送至各个第二喷头上，实现对布料另一面的连续洗碱，提高洗碱的效率。

进一步，除杂机构包括盒体，盒体的内部设置有两个除杂辊，除杂辊上设置有清洁毛刷，盒体的进口和出口上设置有张紧机构，除杂辊的端部设置有电机，通过电机带动除杂辊转动，实现清理毛刷对布料表面的清洁，两个除杂辊的转动方向相反，张紧机构可以使布料在输送过程中保持一定的张力，提高除杂的效果。

进一步，张紧机构包括定位块、固定杆、张紧辊、伸缩杆和弹簧，固定杆通过定位块固定连接盒体，固定杆上设置有限位孔，伸缩杆通过弹簧连接限位孔，张紧辊连接伸缩杆的端部，张紧辊可以在伸缩杆的作用下经弹簧沿限位孔伸缩移动，使布料在输送过程中保持一定的张力。

进一步，冲洗箱内设置有导向辊，导向辊便于将布料进行导向，提高洗碱的效率。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、浸碱后的布料经水浴槽上的除杂机构进入水浴槽，绕过滚筒，并经过导向辊从冲洗箱上的除杂机构输出，大大提高了对布料的洗碱效率和洗碱质量。

2、滚筒的设计不仅便于布料的卷绕，而且可以增大第一冲洗组件对布料的冲洗面积，提高洗碱效率。

3、第一冲洗组件和第二冲洗组件可以分别对布料的正反面进行连续冲洗，提高洗碱的质量，除杂机构可以将布料上的杂质去除。

4、洗碱后的液体经集水槽和回流管进入过滤箱，过滤后水在水泵的作用下由输水管重新输入第一冲洗组件和第二冲洗组件内，实现水资源的循环利用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种棉纱线处理用丝光机的结构示意图；

图2为本实用新型中冲洗机构的结构示意图；

图3为本实用新型中除杂机构的结构示意图；

图4为本实用新型中第一冲洗组件的结构示意图；

图5为本实用新型中第二冲洗组件的结构示意图；

图6为本实用新型中滚筒的结构示意图。

图中：1-壳体；2-进布架；3-浸碱槽；4-扩幅机构；5-冲洗机构；6-平洗机构；7-收布架；8-过滤箱；9-回流管；10-输水管；11-水泵；12-进水管；13-水浴槽；14-冲洗箱；15-滚筒；16-除杂机构；17-第一冲洗组件；18-第二冲洗组件；20-集水槽；21-单向阀；22-盒体；23-除杂辊；24-定位块；25-固定杆；26-张紧辊；27-弹簧；28-第一支管；29-第一分流管；30-第一喷头；31-第一接管；32-第二支管；33-第二分流管；34-第二喷头；35-第二接管；36-出水管；37-透水孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明书的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

如图1至图6所示，为本实用新型一种棉纱线处理用丝光机，包括壳体1，壳体1内侧设置有进布架2、浸碱槽3、扩幅机构4、冲洗机构5、平洗机构6和收布架7，冲洗机构5包括水浴槽13、冲洗箱14和过滤箱8，冲洗箱14设于水浴槽13的上方，水浴槽13内设有滚筒15，滚筒15的外圆周侧面上均匀设置有透水孔37，透水孔37的设计可以使冲洗后的液体直接滴落下来，减少碱液在布料上的残留。

冲洗箱14内设置有第一冲洗组件17和第二冲洗组件18，第一冲洗组件17沿滚筒15的圆周分布，第一冲洗组件17包括第一支管28、第一分流管29和第一喷头30，两个第一支管28相互平行设置且呈圆弧形，第一分流管29均匀设于两个第一支管28之间，第一喷头30均匀分布于第一分流管29上，且朝向滚筒15的一侧，第一支管28通过第一接管31连接输水管10，输水管10将水经第一接管31输入第一支管28内，再由第一分流管29输送至各个第一喷头30上，实现对布料的连续洗碱，提高洗碱的效率，圆弧形的第一支管28设计，可以使第一喷头30沿滚筒15的外圆周分布，提高洗碱的质量。

第二冲洗组件18位于第一冲洗组件17的上方且水平分布，第二冲洗组件18包括第二支管32、第二分流管33和第二喷头34，两个第二支管32相互平行设置且为直管，第二分流管33均匀设于两个第二支管32之间，第二喷头34均匀分布于第二分流管33上，且竖直朝下设置，第二支管32通过第二接管35连接输水管10，输水管10将水经第二接管35输入第二支管32内，再由第二分流管33输送至各个第二喷头34上，实现对布料另一面的连续洗碱，提高洗碱的效率。

水浴槽13的进布口和冲洗箱14的出布口分别设置有除杂机构16，除杂机构16包括盒体22，盒体22的内部设置有两个除杂辊23，除杂辊23上设置有清洁毛刷，盒体22的进口和出口上设置有张紧机构，除杂辊23的端部设置有电机，通过电机带动除杂辊23转动，实现清理毛刷对布料表面的清洁，两个除杂辊23的转动方向相反，张紧机构可以使布料在输送过程中保持一定的张力，提高除杂的效果。张紧机构包括定位块24、固定杆25、张紧辊26、伸缩杆和弹簧27，固定杆25通过定位块24固定连接盒体22，固定杆25上设置有限位孔，伸缩杆通过弹簧27连接限位孔，张紧辊26连接伸缩杆的端部，张紧辊26可以在伸缩杆的作用下经弹簧27沿限位孔伸缩移动，使布料在输送过程中保持一定的张力。冲洗箱14内设置有导向辊，导向辊便于将布料进行导向，提高洗碱的效率。

水浴槽13的底部设置有集水槽20，集水槽20通过回流管9连接过滤箱8，回流管9上设置有单向阀21，过滤箱8通过输水管10连接第一冲洗组件17和第二冲洗组件18，输水管10上设置有水泵11，过滤箱8上设置有进水管12和出水管36，过滤箱8内设置有过滤网；浸碱后的布料经水浴槽13上的除杂机构16进入水浴槽13，绕过滚筒15，并经过导向辊从冲洗箱14上的除杂机构16输出，大大提高了对布料的洗碱效率和洗碱质量，滚筒15的设计不仅便于布料的卷绕，而且可以增大第一冲洗组件17对布料的冲洗面积，提高洗碱效率，第一冲洗组件17和第二冲洗组件18可以分别对布料的正反面进行连续冲洗，提高洗碱的质量，除杂机构16可以将布料上的杂质去除，洗碱后的液体经集水槽20和回流管9进入过滤箱8，过滤后水在水泵11的作用下由输水管10重新输入第一冲洗组件17和第二冲洗组件18内，实现水资源的循环利用。

本实用新型在实际使用时，先通过扩幅机构将浸碱后的布料导入水浴槽内，通过水浴槽上的除杂机构进行初步除杂，布料在滚筒的作用下进入液面以下，再随着滚筒的向上转动，通过第一冲洗组件对布料的一侧进行连续冲洗，布料再由导向辊移动至第二冲洗组件的下方，通过第二冲洗组件对布料的另一侧进行连续冲洗，最后通过冲洗箱上的除杂机构输出，大大提高了洗碱的效率和质量。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种棉纱线处理用丝光机，包括壳体，所述壳体内侧设置有进布架、浸碱槽、扩幅机构、冲洗机构、平洗机构和收布架，其特征在于：所述冲洗机构包括水浴槽、冲洗箱和过滤箱，所述冲洗箱设于所述水浴槽的上方，所述水浴槽内设有滚筒，所述冲洗箱内设置有第一冲洗组件和第二冲洗组件，所述第一冲洗组件沿所述滚筒的圆周分布，所述第二冲洗组件位于所述第一冲洗组件的上方且水平分布，所述水浴槽的进布口和所述冲洗箱的出布口分别设置有除杂机构，所述水浴槽的底部设置有集水槽，所述集水槽通过回流管连接所述过滤箱，所述回流管上设置有单向阀，所述过滤箱通过输水管连接所述第一冲洗组件和所述第二冲洗组件，所述输水管上设置有水泵，所述过滤箱上设置有进水管和出水管。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱线处理用丝光机，其特征在于：所述滚筒的外圆周侧面上均匀设置有透水孔。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱线处理用丝光机，其特征在于：所述第一冲洗组件包括第一支管、第一分流管和第一喷头，两个所述第一支管相互平行设置且呈圆弧形，所述第一分流管均匀设于两个所述第一支管之间，所述第一喷头均匀分布于所述第一分流管上，且朝向所述滚筒的一侧，所述第一支管通过第一接管连接所述输水管。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱线处理用丝光机，其特征在于：所述第二冲洗组件包括第二支管、第二分流管和第二喷头，两个所述第二支管相互平行设置且为直管，所述第二分流管均匀设于两个所述第二支管之间，所述第二喷头均匀分布于所述第二分流管上，且竖直朝下设置，所述第二支管通过第二接管连接所述输水管。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱线处理用丝光机，其特征在于：所述除杂机构包括盒体，所述盒体的内部设置有两个除杂辊，所述除杂辊上设置有清洁毛刷，所述盒体的进口和出口上设置有张紧机构。

6.根据权利要求5所述的一种棉纱线处理用丝光机，其特征在于：所述张紧机构包括定位块、固定杆、张紧辊、伸缩杆和弹簧，所述固定杆通过所述定位块固定连接所述盒体，所述固定杆上设置有限位孔，所述伸缩杆通过所述弹簧连接所述限位孔，所述张紧辊连接所述伸缩杆的端部。

7.根据权利要求1所述的一种棉纱线处理用丝光机，其特征在于：所述冲洗箱内设置有导向辊。

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