CN213476045U - 一种托辊传动网带式渗碳淬火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托辊传动网带式渗碳淬火炉，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有加热恒温机构，所述加热恒温机构包括预热室、保温层、一号加热管、二号加热管，所述装置主体的前端外表面设置有网板，所述装置主体的下端外表面设置有底座，所述底座的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置的一侧设置有出料腔，所述出料腔的一侧设置有传送装置，所述传送装置的上端设置有挡盖，所述挡盖的上端设置有出气口，所述装置主体的一侧设置有排烟净化机构，所述排烟净化机构包括净化箱、处理器、排烟口、排烟管道、托板。本实用新型所述的一种托辊传动网带式渗碳淬火炉，具备排烟净化机构，加热恒温等优点，带来更好的使用前景。

Description

一种托辊传动网带式渗碳淬火炉

技术领域

本实用新型涉及渗碳淬火技术领域，具体为一种托辊传动网带式渗碳淬火炉。

背景技术

渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度，传统工艺主要有：低温回火、预冷直接淬火、一次加热淬火、渗碳高温回火、二次淬火冷处理、渗碳后感应加热等工序，淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用，机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理，为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。

现有的托辊传动网带式渗碳淬火炉在安装使用时存在一定的弊端，加热效果不好，恒温性能低，同时炉内的烟气带有热量，直接排放会给生活环境带来污染，不环保，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种托辊传动网带式渗碳淬火炉。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种托辊传动网带式渗碳淬火炉，具备排烟净化机构，加热恒温等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种托辊传动网带式渗碳淬火炉，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有加热恒温机构，所述加热恒温机构包括预热室、保温层、一号加热管、二号加热管，所述装置主体的前端外表面设置有网板，所述装置主体的下端外表面设置有底座，所述底座的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置的一侧设置有出料腔，所述出料腔的一侧设置有传送装置，所述传送装置的上端设置有挡盖，所述挡盖的上端设置有出气口，所述装置主体的一侧设置有排烟净化机构，所述排烟净化机构包括净化箱、处理器、排烟口、排烟管道、托板。

优选的，所述托板位于净化箱的下端，所述排烟管道位于净化箱的内部，所述处理器位于排烟管道的一端，所述排烟口位于净化箱的一侧。

优选的，所述保温层位于预热室的一侧内表面，所述一号加热管位于预热室的一端内表面，所述二号加热管位于预热室的另一端内表面。

优选的，所述排烟管道与处理器之间设置有固定栓，且排烟管道的上端外表面通过固定栓与处理器的一侧外表面固定连接，所述托板与净化箱之间设置有焊接板，且托板的上端外表面通过焊接板与净化箱的下端外表面固定连接。

优选的，所述预热室与保温层之间设置有固定胶，且预热室的一侧内表面通过固定胶与保温层的一侧外表面固定连接，所述一号加热管与预热室之间设置有焊接块，且一号加热管的一侧外表面通过焊接块与预热室的另一侧内表面固定连接。

优选的，所述驱动装置与底座之间设置有螺丝，且驱动装置的一侧外表面通过螺丝与底座的一侧外表面固定连接。

优选的，所述出料腔与传送装置之间设置有螺钉，且出料腔的一侧外表面通过螺钉与传送装置的一侧外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种托辊传动网带式渗碳淬火炉，具备以下有益效果：

1、该托辊传动网带式渗碳淬火炉，通过设置的排烟净化机构，由净化箱、处理器、排烟口、排烟管道与托板构成，可以将设备内运作所排出的气体都由排烟管道吸入净化箱内，排烟管道的另一端连接有处理器，能够有效的催化降解排出的有害气体，在通过排烟口排到空气中，使用效果好，节能环保，具有很高的实用价值。

2、该托辊传动网带式渗碳淬火炉，通过设置的加热恒温机构，在预热室的上下内壁设有保温层，使其保温性能优异，在预热室的左右内壁上分别设有一号加热管与二号加热管，使其整体加热速度快，且两边均匀受热，渗碳淬火效果好，充分利用了热能，便于人们更好的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种托辊传动网带式渗碳淬火炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种托辊传动网带式渗碳淬火炉的排烟净化机构示意图。

图3为本实用新型一种托辊传动网带式渗碳淬火炉的加热恒温机构示意图。

图中：1、装置主体；2、排烟净化机构；201、净化箱；202、处理器； 203、排烟口；204、排烟管道；205、托板；3、加热恒温机构；301、预热室；302、保温层；303、一号加热管；304、二号加热管；4、出气口；5、挡盖；6、出料腔；7、传送装置；8、驱动装置；9、底座； 10、网板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种托辊传动网带式渗碳淬火炉，包括装置主体 1，装置主体1的内部设置有加热恒温机构3，加热恒温机构3包括预热室301、保温层302、一号加热管303、二号加热管304，装置主体1的前端外表面设置有网板10，装置主体1的下端外表面设置有底座9，底座9的一侧设置有驱动装置8，驱动装置8的一侧设置有出料腔6，出料腔6的一侧设置有传送装置7，传送装置7的上端设置有挡盖5，挡盖5的上端设置有出气口4，装置主体1的一侧设置有排烟净化机构2，排烟净化机构2包括净化箱201、处理器202、排烟口203、排烟管道204、托板205。

进一步的，托板205位于净化箱201的下端，排烟管道204位于净化箱201的内部，处理器202位于排烟管道204的一端，排烟口203 位于净化箱201的一侧，能够有效的催化降解排出的有害气体，再通过排烟口203排到空气中。

进一步的，保温层302位于预热室301的一侧内表面，一号加热管303位于预热室301的一端内表面，二号加热管304位于预热室301 的另一端内表面，使其整体加热速度快，且两边均匀受热，渗碳淬火效果好。

进一步的，排烟管道204与处理器202之间设置有固定栓，且排烟管道204的上端外表面通过固定栓与处理器202的一侧外表面固定连接，托板205与净化箱201之间设置有焊接板，且托板205的上端外表面通过焊接板与净化箱201的下端外表面固定连接，节能环保，具有很高的实用价值。

进一步的，预热室301与保温层302之间设置有固定胶，且预热室301的一侧内表面通过固定胶与保温层302的一侧外表面固定连接，一号加热管303与预热室301之间设置有焊接块，且一号加热管303 的一侧外表面通过焊接块与预热室301的另一侧内表面固定连接，充分利用了热能，便于人们更好的使用。

进一步的，驱动装置8与底座9之间设置有螺丝，且驱动装置8 的一侧外表面通过螺丝与底座9的一侧外表面固定连接，便于人们更好的使用。

进一步的，出料腔6与传送装置7之间设置有螺钉，且出料腔6 的一侧外表面通过螺钉与传送装置7的一侧外表面固定连接，使用效果好。

工作原理

本实用新型包括装置主体1、排烟净化机构2、净化箱201、处理器202、排烟口203、排烟管道204、托板205、加热恒温机构3、预热室301、保温层302、一号加热管303、二号加热管304、出气口 4、挡盖5、出料腔6、传送装置7、驱动装置8、底座9与网板10，在使用时，通过设置的排烟净化机构2，由净化箱201、处理器202、排烟口203、排烟管道204与托板205构成，可以将设备内运作所排出的气体都由排烟管道204吸入净化箱201内，排烟管道204的另一端连接有处理器202，能够有效的催化降解排出的有害气体，再通过排烟口203排到空气中，使用效果好，节能环保，具有很高的实用价值，通过设置的加热恒温机构3，在预热室301的上下内壁设有保温层302，使其保温性能优异，在预热室301的左右内壁上分别设有一号加热管303与二号加热管304，使其整体加热速度快，且两边均匀受热，渗碳淬火效果好，充分利用了热能，便于人们更好的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种托辊传动网带式渗碳淬火炉，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有加热恒温机构(3)，所述加热恒温机构(3)包括预热室(301)、保温层(302)、一号加热管(303)、二号加热管(304)，所述装置主体(1)的前端外表面设置有网板(10)，所述装置主体(1)的下端外表面设置有底座(9)，所述底座(9)的一侧设置有驱动装置(8)，所述驱动装置(8)的一侧设置有出料腔(6)，所述出料腔(6)的一侧设置有传送装置(7)，所述传送装置(7)的上端设置有挡盖(5)，所述挡盖(5)的上端设置有出气口(4)，所述装置主体(1)的一侧设置有排烟净化机构(2)，所述排烟净化机构(2)包括净化箱(201)、处理器(202)、排烟口(203)、排烟管道(204)、托板(205)。

2.根据权利要求1所述的一种托辊传动网带式渗碳淬火炉，其特征在于：所述托板(205)位于净化箱(201)的下端，所述排烟管道(204)位于净化箱(201)的内部，所述处理器(202)位于排烟管道(204)的一端，所述排烟口(203)位于净化箱(201)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种托辊传动网带式渗碳淬火炉，其特征在于：所述保温层(302)位于预热室(301)的一侧内表面，所述一号加热管(303)位于预热室(301)的一端内表面，所述二号加热管(304)位于预热室(301)的另一端内表面。

4.根据权利要求2所述的一种托辊传动网带式渗碳淬火炉，其特征在于：所述排烟管道(204)与处理器(202)之间设置有固定栓，且排烟管道(204)的上端外表面通过固定栓与处理器(202)的一侧外表面固定连接，所述托板(205)与净化箱(201)之间设置有焊接板，且托板(205)的上端外表面通过焊接板与净化箱(201)的下端外表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种托辊传动网带式渗碳淬火炉，其特征在于：所述预热室(301)与保温层(302)之间设置有固定胶，且预热室(301)的一侧内表面通过固定胶与保温层(302)的一侧外表面固定连接，所述一号加热管(303)与预热室(301)之间设置有焊接块，且一号加热管(303)的一侧外表面通过焊接块与预热室(301)的另一侧内表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种托辊传动网带式渗碳淬火炉，其特征在于：所述驱动装置(8)与底座(9)之间设置有螺丝，且驱动装置(8)的一侧外表面通过螺丝与底座(9)的一侧外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种托辊传动网带式渗碳淬火炉，其特征在于：所述出料腔(6)与传送装置(7)之间设置有螺钉，且出料腔(6)的一侧外表面通过螺钉与传送装置(7)的一侧外表面固定连接。

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