CN209101288U - 涂装治具焚烧清洁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涂装治具焚烧清洁炉,包括炉体和安装座,安装座上布置有喷淋塔、冷却塔和活性炭吸附塔,炉体内分成第一燃烧室和第二燃烧室,所述第一燃烧室内布置有一台第一燃烧机,第二燃烧室内布置有两台第二燃烧机,每台第二燃烧机配置一条烟管,烟管的上端穿过安装座后与热交换器连接,热交换器的出风口与喷淋塔连接,喷淋塔出水口与冷却塔连接,喷淋塔的气体出口与活性炭吸附塔连接,活性炭吸附塔上布置有排气口。烟气经烟管、热交换器、喷淋塔和活性炭吸附塔进行热交换、水气分离和活性炭处理后排出。本实用新型高效节能,对环境无污染。减少运输成本,治具清理时间快,现场调度及时。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件喷涂研究领域中的一种处理装置,特别是一种涂装治具焚烧清洁炉。
背景技术
在汽车零部件的喷涂中,涂装治具长期使用后,其表面形成一层厚厚的涂层,一般采用以下两种方式处理:1、化学药剂浸泡,需要场地较大,需要建造一个大的化学药池,将涂装治具放入浸泡;废液难处理且化学药剂对环境污染较大,排放的废液易污染水质,土壤有机力。2、手工喷砂,但清理治具周期较长,且容易变形,成本较高。故需要一种快速清洁工装治具的系统。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种涂装治具焚烧清洁炉,其通过燃烧方式快速除去涂装治具上不合格粉末和油漆积垢涂层。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:涂装治具焚烧清洁炉,包括炉体和位于炉体上方的安装座,所述安装座上布置有喷淋塔、冷却塔和活性炭吸附塔,所述炉体内分成第一燃烧室和位于第一燃烧室上方的第二燃烧室,所述第一燃烧室内布置有一台第一燃烧机,所述第二燃烧室内布置有两台第二燃烧机,每台第二燃烧机配置一条烟管,所述烟管的上端穿过安装座后与热交换器连接,热交换器的出风口与喷淋塔连接,所述喷淋塔出水口与冷却塔连接,喷淋塔的气体出口与活性炭吸附塔连接,所述活性炭吸附塔上布置有排气口。
作为上述技术方案的进一步改进,所述炉体前侧布置有两条第一滑轨和一台沿第一滑轨移动的小车。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一燃烧室内布置有两条第二滑轨,每条第一滑轨中靠近第二滑轨的一侧布置有拼接滑轨。
作为上述技术方案的进一步改进,所述冷却塔的出水口上依次布置有过滤器和循环泵,所述循环泵的出水口通过管道连接到喷淋塔的进水口。
作为上述技术方案的进一步改进,所述小车包括车身板、四个行走轮和一根推杆,所述行走轮布置在车身板下端面两侧,所述推杆布置在车身板下端面中部,推杆的一端延伸出车身板外。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在炉体内设置第一燃烧室和第二燃烧室,将涂装治具放置到第一燃烧室内后,相应的燃烧机对涂装治具进行焚烧,燃烧温度450℃~460℃,第二燃烧机对焚烧产生的气体进行焚烧,燃烧温度800℃~1100℃,经二次燃烧后的烟气经烟管、热交换器、喷淋塔和活性炭吸附塔进行热交换、水气分离和活性炭处理后排出。本实用新型高效节能,对环境无污染。减少运输成本,治具清理时间快,现场调度及时。快速除去挂具上不合格粉末和油漆积垢涂层,不改变挂具的机械性能,对工件表面无变形损害,清洁彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
参照图1~图2,涂装治具焚烧清洁炉,包括炉体1和位于炉体1上方的安装座2,所述安装座2上布置有喷淋塔5、冷却塔和活性炭吸附塔6,所述炉体1内分成第一燃烧室和位于第一燃烧室上方的第二燃烧室,所述第一燃烧室内布置有一台第一燃烧机,所述第二燃烧室内布置有两台第二燃烧机,每台第二燃烧机配置一条烟管3,所述烟管3的上端穿过安装座2后与热交换器4连接,热交换器4的出风口与喷淋塔5连接,所述喷淋塔5出水口与冷却塔连接,喷淋塔5的气体出口与活性炭吸附塔6连接,所述活性炭吸附塔6上布置有排气口。排气口外接RTO废气处理系统7。炉体1的第一燃烧室设置有能打开的炉门。
在炉体1内设置第一燃烧室和第二燃烧室,将涂装治具放置到第一燃烧室内后,相应的燃烧机对涂装治具进行焚烧,燃烧温度450℃~460℃,第二燃烧机对焚烧产生的气体进行焚烧,燃烧温度800℃~1100℃,经二次燃烧后的烟气经烟管3、热交换器4、喷淋塔5和活性炭吸附塔6进行热交换、水气分离和活性炭处理后,排入RTO废气处理系统。
进一步作为优选的实施方式,所述炉体1前侧布置有两条第一滑轨10和一台沿第一滑轨10移动的小车8,所述第一燃烧室内布置有两条第二滑轨,每条第一滑轨10中靠近第二滑轨的一侧布置有拼接滑轨11,可以将涂装治具放置到小车8上后,推出小车8沿着第一滑轨10、拼接滑轨11和第二滑轨进入到第一燃烧室中,关炉门前,将拼接滑轨11移动到适当的位置,便于炉门顺利关上。
进一步作为优选的实施方式,所述冷却塔的出水口上依次布置有过滤器和循环泵,所述循环泵的出水口通过管道连接到喷淋塔5的进水口,通过过滤器将燃烧后的大颗粒状的物质截流,防止其进入到循环泵中,并实现水的循环利用。
进一步作为优选的实施方式,所述小车8包括车身板、四个行走轮和一根推杆9,所述行走轮布置在车身板下端面两侧,所述推杆9布置在车身板下端面中部,推杆9的一端延伸出车身板外。当然,当小车8进入到第一燃烧室后,推杆9中延伸出车身板的一端处于第一燃烧室的范围内,不阻碍炉门的关闭。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.涂装治具焚烧清洁炉,其特征在于:包括炉体和位于炉体上方的安装座,所述安装座上布置有喷淋塔、冷却塔和活性炭吸附塔,所述炉体内分成第一燃烧室和位于第一燃烧室上方的第二燃烧室,所述第一燃烧室内布置有一台第一燃烧机,所述第二燃烧室内布置有两台第二燃烧机,每台第二燃烧机配置一条烟管,所述烟管的上端穿过安装座后与热交换器连接,热交换器的出风口与喷淋塔连接,所述喷淋塔出水口与冷却塔连接,喷淋塔的气体出口与活性炭吸附塔连接,所述活性炭吸附塔上布置有排气口。
2.根据权利要求1所述的涂装治具焚烧清洁炉,其特征在于:所述炉体前侧布置有两条第一滑轨和一台沿第一滑轨移动的小车。
3.根据权利要求2所述的涂装治具焚烧清洁炉,其特征在于:所述第一燃烧室内布置有两条第二滑轨,每条第一滑轨中靠近第二滑轨的一侧布置有拼接滑轨。
4.根据权利要求1~3任一项所述的涂装治具焚烧清洁炉,其特征在于:所述冷却塔的出水口上依次布置有过滤器和循环泵,所述循环泵的出水口通过管道连接到喷淋塔的进水口。
5.根据权利要求2~3任一项所述的涂装治具焚烧清洁炉,其特征在于:所述小车包括车身板、四个行走轮和一根推杆,所述行走轮布置在车身板下端面两侧,所述推杆布置在车身板下端面中部,推杆的一端延伸出车身板外。
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CN114060834B (zh) * | 2021-10-11 | 2023-12-26 | 佛山市三水凤铝铝业有限公司 | 一种喷涂挂具清理装置及其清理方法 |
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