CN213475840U - 新型复混肥料生产包膜筛分一体机 - Google Patents

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CN213475840U CN202022503719.0U CN202022503719U CN213475840U CN 213475840 U CN213475840 U CN 213475840U CN 202022503719 U CN202022503719 U CN 202022503719U CN 213475840 U CN213475840 U CN 213475840U
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曾全明
姜谦俊
刘须军
臧志强
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Qingdao Yuhui Green Industry And Trade Co ltd
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Qingdao Yuhui Green Industry And Trade Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了新型复混肥料生产包膜筛分一体机,包括托架,托架的上侧安装有包膜机、筛分装置和烘干装置,筛分装置位于包膜机的右侧,烘干装置位于筛分装置的上侧,筛分装置包括固定安装在包膜机转筒右侧的滤筒,滤筒的长度为100厘米,滤筒的右侧固定安装有延长筒,延长筒的长度为10厘米,托架的上表面右侧通过支撑杆固定安装有细收集斗和粗收集斗,细收集斗和粗收集斗分别位于滤筒和延长筒的下侧。本装置能够无需额外加增筛分机,即可对包膜机排放出的成品肥料颗粒,进行粗细分离筛分并分别输出,提升成品肥料的质量。

Description

新型复混肥料生产包膜筛分一体机
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域,具体为新型复混肥料生产包膜筛分一体机。
背景技术
复混肥料,是指复合肥料和混合肥料的统称。指含有氮、磷、钾三要素中两种和两种以上养分标明量的肥料,可以通过化学合成和混配制成,也可根据当地土壤养分供应状况和目标作物需肥特性设计养分配方,生产专用型肥料。
在复混肥料生产时会使用到包膜机,来防止复合肥料的结块现象,但是还会形成一小部分结块的肥料,混合在成品肥料中会影响成品肥料的质量,为提升成品肥料的质量,需额外加增筛分机进行粗细颗粒分离,为了解决上述问题,我们提出新型复混肥料生产包膜筛分一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型复混肥料生产包膜筛分一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:新型复混肥料生产包膜筛分一体机,包括托架,所述托架的上侧安装有包膜机、筛分装置和烘干装置,所述筛分装置位于包膜机的右侧,所述烘干装置位于筛分装置的上侧,所述筛分装置包括固定安装在包膜机转筒右侧的滤筒,所述滤筒的长度为100厘米,所述滤筒的右侧固定安装有延长筒,所述延长筒的长度为10厘米,所述托架的上表面右侧通过支撑杆固定安装有细收集斗和粗收集斗,所述细收集斗和粗收集斗分别位于滤筒和延长筒的下侧。
优选的,所述细收集斗的左右两表面和粗收集斗的左表面开设有弧形槽,所述弧形槽的内侧与滤筒和延长筒的外表面紧密贴合。
优选的,所述烘干装置包括均匀固定安装在托架上表面右侧的龙门架,所述龙门架的数量为两个,两个所述龙门架的内侧固定安装有热风机,所述热风机的出风端下侧固定安装有排风罩。
优选的,所述托架的上表面右侧均匀固定安装有输送带,所述输送带的数量为两个,两个所述输送带分别位于细收集斗和粗收集斗的出口下侧。
优选的,所述细收集斗和粗收集斗的上表面与滤筒的轴线平齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型复混肥料生产包膜筛分一体机,无需额外加增筛分机,即可对包膜机排放出的成品肥料颗粒,进行粗细分离筛分并分别输出,提升成品肥料的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意剖视图。
图2为本实用新型细收集斗的结构示意左视图。
图中:1托架、2包膜机、3弧形槽、4输送带、5筛分装置、51细收集斗、52滤筒、53延长筒、54粗收集斗、6烘干装置、61排风罩、62龙门架、63热风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种技术方案:新型复混肥料生产包膜筛分一体机,包括托架1,托架1的上侧安装有包膜机2、筛分装置5和烘干装置6,筛分装置5位于包膜机2的右侧,烘干装置6位于筛分装置5的上侧,筛分装置5包括固定安装在包膜机2转筒右侧的滤筒52,滤筒52的长度为100厘米,滤筒52的右侧固定安装有延长筒53,延长筒53的长度为10厘米,托架1的上表面右侧通过支撑杆固定安装有细收集斗51和粗收集斗54,细收集斗51和粗收集斗54分别位于滤筒52和延长筒53的下侧。
托架1起支撑固定作用,倾斜安装在预制台上,使设备整体从左至右向下倾斜;包膜机2为具有转筒、减速电机组、齿圈、托轮组等结构的现有设备,能够对左侧输入的肥料颗粒进行包膜处理,并从右侧排出至筛分装置5的滤筒52中;随包膜机2转筒转动的滤筒52对经过的肥料颗粒进行筛分,细料下落至细收集斗51中集中排放,粗料经延长筒53下落至粗收集斗54中集中排放。
细收集斗51的左右两表面和粗收集斗54的左表面开设有弧形槽3,弧形槽3的内侧与滤筒52和延长筒53的外表面紧密贴合。
通过弧形槽3能够将滤筒52和延长筒53下侧至于细收集斗51和粗收集斗54内部,便于收集肥料颗粒。
烘干装置6包括均匀固定安装在托架1上表面右侧的龙门架62,龙门架62的数量为两个,两个龙门架62的内侧固定安装有热风机63,热风机63的出风端下侧固定安装有排风罩61。
烘干装置6中的龙门架62起支撑作用,热风机63能够产生热风,经排风罩61均匀向下排出,对滤筒52内的肥料颗粒进行辅助烘干处理。
托架1的上表面右侧均匀固定安装有输送带4,输送带4的数量为两个,两个输送带4分别位于细收集斗51和粗收集斗54的出口下侧。
通过两个输送带4,能够分别对细收集斗51和粗收集斗54出口下侧排出的肥料颗粒进行向外输送。
细收集斗51和粗收集斗54的上表面与滤筒52的轴线平齐。
使细收集斗51和粗收集斗54对滤筒52下侧具有足够的收集空间,避免肥料颗粒外漏。
工作原理:包膜机2、输送带4、热风机63通过导线与外部控制箱电连接;托架1倾斜安装在预制台上,使设备整体从左至右向下倾斜;工作时,包膜机2能够对左侧输入的肥料颗粒进行包膜处理,并从右侧排出至筛分装置5的滤筒52中;同时烘干装置6中的热风机63产生热风,经排风罩61均匀向下排出,对滤筒52内的肥料颗粒进行辅助烘干处理;随包膜机2转筒转动的滤筒52对经过的肥料颗粒进行充分筛分,细料下落至细收集斗51中集中排放,经左侧输送带4输出,粗料经延长筒53下落至粗收集斗54中集中排放,经右侧输送带4输出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.新型复混肥料生产包膜筛分一体机,其特征在于:包括托架(1),所述托架(1)的上侧安装有包膜机(2)、筛分装置(5)和烘干装置(6),所述筛分装置(5)位于包膜机(2)的右侧,所述烘干装置(6)位于筛分装置(5)的上侧,所述筛分装置(5)包括固定安装在包膜机(2)转筒右侧的滤筒(52),所述滤筒(52)的长度为100厘米,所述滤筒(52)的右侧固定安装有延长筒(53),所述延长筒(53)的长度为10厘米,所述托架(1)的上表面右侧通过支撑杆固定安装有细收集斗(51)和粗收集斗(54),所述细收集斗(51)和粗收集斗(54)分别位于滤筒(52)和延长筒(53)的下侧。
2.根据权利要求1所述的新型复混肥料生产包膜筛分一体机,其特征在于:所述细收集斗(51)的左右两表面和粗收集斗(54)的左表面开设有弧形槽(3),所述弧形槽(3)的内侧与滤筒(52)和延长筒(53)的外表面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的新型复混肥料生产包膜筛分一体机,其特征在于:所述烘干装置(6)包括均匀固定安装在托架(1)上表面右侧的龙门架(62),所述龙门架(62)的数量为两个,两个所述龙门架(62)的内侧固定安装有热风机(63),所述热风机(63)的出风端下侧固定安装有排风罩(61)。
4.根据权利要求1所述的新型复混肥料生产包膜筛分一体机,其特征在于:所述托架(1)的上表面右侧均匀固定安装有输送带(4),所述输送带(4)的数量为两个,两个所述输送带(4)分别位于细收集斗(51)和粗收集斗(54)的出口下侧。
5.根据权利要求1所述的新型复混肥料生产包膜筛分一体机,其特征在于:所述细收集斗(51)和粗收集斗(54)的上表面与滤筒(52)的轴线平齐。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114804982A (zh) * 2022-04-25 2022-07-29 嘉施利(平原)化肥有限公司 一种复合肥多层包膜封闭式加工生产线

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