CN213475185U - 重型水泵专用拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型水泵专用拆装工具，其包括：支撑框架、滑轮组件、吊装葫芦、挂件和万向轮，所述支撑框架包括位于所述支撑框架顶部的水平横梁和设置在所述水平横梁两侧的立柱；所述滑轮组件设置于所述水平横梁上、且与所述水平横梁可滑动连接；所述吊装葫芦与所述滑轮组件连接；所述挂件的一端与所述吊装葫芦连接，另一端与所述重型水泵连接；所述万向轮设置于所述立柱底部。本实用新型利用吊装葫芦挂住与重型水泵连接的挂件将水泵轻松移动，通过万向轮与滑轮组件的配合调整排水泵位置，实现大重量水泵类设备的拆装维护，提升维修技能与工作效率，在降低维修费用的同时节约了能源。

Description

重型水泵专用拆装工具

技术领域

本实用新型涉及拆装工具技术领域，尤其涉及一种重型水泵专用拆装工具。

背景技术

真空回潮箱的一侧安装有两台冷却水排水泵，排水泵及周边辅连管道及设备较多，由于冷却水中的烟碱含量大，而且具有较强的腐蚀性，因此需要定期对循环泵及排水系统进行检查维护，每台排水泵的重量接近200公斤，每次拆装都需要在水泵周围捆绑上绳索，然后在绳索内插入铁杠，并由几个工人人工抬起水泵作业，由于循环泵所处位置狭隘，工人抬着沉重的水泵设备作业非常吃力，存在很大安全隐患，并且在拆装水泵部件时不能准确定位而损坏密封，这样既费时又费力，会影响整个维修工作的正常运行。

因此，亟需一种重型水泵专用拆装工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种重型水泵专用拆装工具，以解决上述现有技术中的问题，能方便实现大重量水泵类设备拆装维护，提升维修技能与工作效率，降低维修费用节约能源。

本实用新型提供了一种重型水泵专用拆装工具，其中，包括：

支撑框架、滑轮组件、吊装葫芦、挂件和万向轮，所述支撑框架包括位于所述支撑框架顶部的水平横梁和设置在所述水平横梁两侧的立柱；所述滑轮组件设置于所述水平横梁上、且与所述水平横梁可滑动连接；所述吊装葫芦与所述滑轮组件连接；所述挂件的一端与所述吊装葫芦连接，另一端与所述重型水泵连接；所述万向轮设置于所述立柱底部。

如上所述的重型水泵专用拆装工具，其中，优选的是，所述重型水泵专用拆装工具还包括对所述立柱进行支撑的支撑立架，所述支撑立架包括倾斜且对称地设置在所述立柱两侧的倾斜支撑架和设置在所述倾斜支撑架底部的水平支撑架，所述水平支撑架和两个所述倾斜支撑架构成等腰三角形。

如上所述的重型水泵专用拆装工具，其中，优选的是，所述万向轮的数量为偶数个，并且对称地设置于所述水平支撑架底部。

如上所述的重型水泵专用拆装工具，其中，优选的是，所述滑轮组件包括滑轮、连接所述滑轮和所述水平横梁的支撑板以及固定所述滑轮和所述支撑板的螺栓。

如上所述的重型水泵专用拆装工具，其中，优选的是，所述支撑板包括分别设置在所述水平横梁两侧的第一支撑板和第二支撑板，所述滑轮设置在所述第一支撑板或所述第二支撑板和所述水平横梁之间，并且设置在所述第一支撑板和/或所述第二支撑板与所述水平横梁之间的滑轮的数量为2个。

如上所述的重型水泵专用拆装工具，其中，优选的是，所述滑轮组件还包括与所述滑轮配套的滚动轴承，所述滚动轴承的外侧壁固定连接在所述滑轮的内侧壁上，所述滚动轴承的内侧壁上固定连接有固定轴。

如上所述的重型水泵专用拆装工具，其中，优选的是，所述重型水泵专用拆装工具还包括开设在所述支撑板底部的开孔，用于挂设所述吊装葫芦。

如上所述的重型水泵专用拆装工具，其中，优选的是，所述水平横梁采用工字钢制成，所述立柱采用方钢制成。

如上所述的重型水泵专用拆装工具，其中，优选的是，所述万向轮包括轮体和轮体锁紧结构。

如上所述的重型水泵专用拆装工具，其中，优选的是，所述轮体锁紧结构包括支腿。

本实用新型提供一种重型水泵专用拆装工具，利用吊装葫芦挂住与重型水泵连接的挂件将水泵轻松移动，通过万向轮与滑轮组件的配合调整排水泵位置，实现大重量水泵类设备的拆装维护，提升维修技能与工作效率，在降低维修费用的同时节约了能源。

附图说明

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1A和图1B分别为本实用新型提供的重型水泵专用拆装工具的实施例的结构示意图的主视图和左视图。

附图标记说明：

1-支撑框架 2-滑轮组件 3-万向轮

4-支撑立架 5-开孔 11-水平横梁

12-立柱 21-滑轮 22-支撑板

23-螺栓 41-倾斜支撑架 42-水平支撑架

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种重型水泵专用拆装工具，其包括支撑框架1、滑轮组件2、吊装葫芦(未示出)、挂件(未示出)和万向轮3，所述支撑框架1包括位于所述支撑框架1顶部的水平横梁11和设置在所述水平横梁11两侧的立柱12；所述滑轮组件2设置于所述水平横梁11上、且与所述水平横梁11可滑动连接；所述吊装葫芦与所述滑轮组件2连接；所述挂件的一端与所述吊装葫芦连接，另一端与所述重型水泵连接；所述万向轮3设置于所述立柱12底部。

具体而言，所述支撑框架1用于对所述拆装工具进行支撑，示例性地，挂件可以包括连接在重型水泵两侧的第一吊装环以及与吊装葫芦连接的第二吊装环，吊装葫芦挂住重型水泵两侧的第一吊装环就能实现重型水泵的轻松移动，通过拉吊装葫芦可以实现重型水泵的上升或下降，通过滑动组件2可以在吊起水泵后将其方便地滑动至维修位置，通过万向轮3与滑动组件2的配合可以方便调整水泵的位置。吊装葫芦可以实现水泵在竖直方向的上下移动，万向轮3与滑轮组件2可以实现水泵在水平方向的左右移动以及垂直方向的前后移动。需要说明的是，本实用新型对第一吊装环以及吊装环的数量及具体位置不作具体限定。

其中，所述水平横梁11采用工字钢制成，具体可以采用两米宽的工字钢，所述立柱12采用方钢制成，具体可以采用两米长的方钢。需要说明的是，本实用新型对工字钢以及方钢的型号及尺寸不作具体限定。

进一步地，所述万向轮3包括轮体和轮体锁紧结构。所述轮体锁紧结构包括支腿，用于固定轮体的位置。

在工作中，将本实用新型的重型水泵专用拆装工具放在重型水泵位置附近，将吊装葫芦的一端挂在水平横梁11上，吊装葫芦的另一端与挂住水泵两侧的挂件连接，就能将重型水泵吊起，然后通过万向轮与滑轮2组件的配合可以方便调整排水泵位置。需要说明的是，本实用新型的重型水泵专用拆装工具还可以用在如大型减速机、液压站等重型设备的安装与维修中。

由此，相对于现有技术而言，本实施例提供的重型水泵专用拆装工具，利用吊装葫芦挂住与重型水泵连接的挂件将水泵轻松移动，通过万向轮与滑轮组件的配合调整排水泵位置，实现大重量水泵类设备的拆装维护，提升维修技能与工作效率，在降低维修费用的同时节约了能源。

如图1B所示，所述重型水泵专用拆装工具还包括对所述立柱12进行支撑的支撑立架4，所述支撑立架4包括倾斜且对称地设置在所述立柱12两侧的倾斜支撑架41和设置在所述倾斜支撑架41底部的水平支撑架42，所述水平支撑架42和两个所述倾斜支撑架41构成等腰三角形。由于立柱12设置在所述水平横梁11两侧，即立柱12的数量为两个，因此支撑立架4的数量也为两个，每个支撑立架4对应于两个倾斜支撑架41和1个水平支撑架42。

所述万向轮3的数量为偶数个，并且对称地设置于所述水平支撑架42底部。在本实用新型中，每个水平支撑架42两侧的底部边缘各设置有一个万向轮3，即在本实用新型中，万向轮的总数量为4个，需要说明的是，本实用新型对万向轮的数量及具体位置不作具体限定。

所述滑轮组件2包括滑轮21、连接所述滑轮21和所述水平横梁11的支撑板22以及固定所述滑轮21和所述支撑板22的螺栓23。

所述支撑板22包括分别设置在所述水平横梁11两侧的第一支撑板和第二支撑板，所述滑轮21设置在所述第一支撑板或所述第二支撑板和所述水平横梁11之间，并且设置在所述第一支撑板和/或所述第二支撑板与所述水平横梁之间的滑轮的数量为2个。在本实用新型中，设置在所述第一支撑板与所述水平横梁之间的滑轮21的数量为2个，设置在所述第二支撑板与所述水平横梁之间的滑轮21的数量为2个，滑轮21的总数量为4个。由于滑轮21的数量为4个，对应地，螺栓23的数量也为4个。

进一步地，所述滑轮组件2还包括与所述滑轮21配套的滚动轴承(未示出)，所述滚动轴承的外侧壁固定连接在所述滑轮21的内侧壁上，所述滚动轴承的内侧壁上固定连接有固定轴。需要说明的是，本实用新型对滑轮、螺栓以及滚动轴承的数量以及具体型号不作具体限定。

所述重型水泵专用拆装工具还包括开设在所述支撑板22底部的开孔5，用于挂设所述吊装葫芦。如图1A所示，所述开孔5的形状为圆形。需要说明的是，本实用新型对开孔的具体形状不作具体限定。

本实用新型实施例提供的重型水泵专用拆装工具，利用吊装葫芦挂住与重型水泵连接的挂件将水泵轻松移动，通过万向轮与滑轮组件的配合调整排水泵位置，实现大重量水泵类设备的拆装维护，提升维修技能与工作效率，在降低维修费用的同时节约了能源。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种重型水泵专用拆装工具，其特征在于，包括：

支撑框架、滑轮组件、吊装葫芦、挂件和万向轮，所述支撑框架包括位于所述支撑框架顶部的水平横梁和设置在所述水平横梁两侧的立柱；所述滑轮组件设置于所述水平横梁上、且与所述水平横梁可滑动连接；所述吊装葫芦与所述滑轮组件连接；所述挂件的一端与所述吊装葫芦连接，另一端与所述重型水泵连接；所述万向轮设置于所述立柱底部。

2.根据权利要求1所述的重型水泵专用拆装工具，其特征在于，所述重型水泵专用拆装工具还包括对所述立柱进行支撑的支撑立架，所述支撑立架包括倾斜且对称地设置在所述立柱两侧的倾斜支撑架和设置在所述倾斜支撑架底部的水平支撑架，所述水平支撑架和两个所述倾斜支撑架构成等腰三角形。

3.根据权利要求2所述的重型水泵专用拆装工具，其特征在于，所述万向轮的数量为偶数个，并且对称地设置于所述水平支撑架底部。

4.根据权利要求1所述的重型水泵专用拆装工具，其特征在于，所述滑轮组件包括滑轮、连接所述滑轮和所述水平横梁的支撑板以及固定所述滑轮和所述支撑板的螺栓。

5.根据权利要求4所述的重型水泵专用拆装工具，其特征在于，所述支撑板包括分别设置在所述水平横梁两侧的第一支撑板和第二支撑板，所述滑轮设置在所述第一支撑板或所述第二支撑板和所述水平横梁之间，并且设置在所述第一支撑板和/或所述第二支撑板与所述水平横梁之间的滑轮的数量为2个。

6.根据权利要求4所述的重型水泵专用拆装工具，其特征在于，所述滑轮组件还包括与所述滑轮配套的滚动轴承，所述滚动轴承的外侧壁固定连接在所述滑轮的内侧壁上，所述滚动轴承的内侧壁上固定连接有固定轴。

7.根据权利要求4所述的重型水泵专用拆装工具，其特征在于，所述重型水泵专用拆装工具还包括开设在所述支撑板底部的开孔，用于挂设所述吊装葫芦。

8.根据权利要求1所述的重型水泵专用拆装工具，其特征在于，所述水平横梁采用工字钢制成，所述立柱采用方钢制成。

9.根据权利要求1所述的重型水泵专用拆装工具，其特征在于，所述万向轮包括轮体和轮体锁紧结构。

10.根据权利要求9所述的重型水泵专用拆装工具，其特征在于，所述轮体锁紧结构包括支腿。

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