CN213474969U - 一种新型服装加工布料折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型服装加工布料折叠装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底板的一端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的内部活动连接有原料辊，所述安装板的内部设置有穿料孔，所述安装板的下表面固定连接有传动条，所述传动条的内部滑动连接有滑块。本实用新型，通过设置有熨烫辊，可以使折叠的布料消除传送过程中的褶皱，保持平整，使布料的折叠更加顺畅与整齐，通过设置有压杆，可以对折叠布料的边缘进行压平，同时对折叠中的布料长度进行控制，防止折叠布料向内部进行收缩，从而使折叠布料的长度一致，不易倒塌且便于进行计量。

Description

一种新型服装加工布料折叠装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工领域，尤其涉及一种新型服装加工布料折叠装置。

背景技术

服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。

面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。

在加工过程中需要对布料进行整理、折叠，二现有的布料折叠装置只能够对布料进行折叠，不能够保证布料的平整与紧实度而且裁剪后进行折叠，布料较短，折叠的工序较为繁琐，而且折叠后，在进行切割，会使折叠的布料散乱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型服装加工布料折叠装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型服装加工布料折叠装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底板的一端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的内部活动连接有原料辊，所述安装板的内部设置有穿料孔；

所述安装板的下表面固定连接有传动条，所述传动条的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离传动条的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的下表面固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的内部活动连接有熨烫辊；

所述底板的上表面且位于支撑柱的内侧固定连接有挡板，所述底板的上表面且位于挡板的前面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定连接有压杆；

所述支撑柱之间活动连接有连接板，所述连接板的侧表面固定连接有切割刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板的内部设置有穿过孔，所述熨烫辊共有两个，且相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的上表面固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输气端通过第二支撑座固定连接于熨烫辊的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的下方且位于传动条的左侧固定连接有第一电机，所述滑块通过丝杠与第一电机的输出端滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的下表面且位于传动条之间设置有行程开关，所述行程开关于第一电机、第一气缸、第二气缸信号连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过丝杠结构与连接板活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的下方固定连接有支柱，所述压杆的表面设置有防滑涂层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压杆远离第二气缸的一端穿过挡板，所述第二气缸与挡板活动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该新型服装加工布料折叠装置，通过设置有熨烫辊，可以使折叠的布料消除传送过程中的褶皱，保持平整，使布料的折叠更加顺畅与整齐。

2、与现有技术相比，该新型服装加工布料折叠装置，通过设置有压杆，可以对折叠布料的边缘进行压平，同时对折叠中的布料长度进行控制，防止折叠布料向内部进行收缩，从而使折叠布料的长度一致，不易倒塌且便于进行计量。

3、与现有技术相比，该新型服装加工布料折叠装置，通过设置有切割刀，可以在折叠的过程中，对相应长度的布料进行切割，通过熨烫辊与压杆对布料进行压紧，进行切割，方便后续的使用。

4、与现有技术相比，该新型服装加工布料折叠装置，通过设置有行程开关，便于对折叠的长度进行控制，同时通过设置有挡板，防止折叠的布料向两侧倒塌，使折叠的效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型服装加工布料折叠装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型服装加工布料折叠装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种新型服装加工布料折叠装置的底板俯视图；

图4为本实用新型提出的一种新型服装加工布料折叠装置的安装板仰视图。

图例说明：

1、底板；2、支撑柱；3、安装板；4、第一支撑座；5、原料辊；6、穿料孔；7、传动条；8、滑块；9、滑动板；10、第二支撑座；11、熨烫辊；12、挡板；13、第一气缸；14、放置板；15、第二气缸；16、压杆；17、连接板；18、切割刀；19、蒸汽发生器；20、行程开关；21、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种新型服装加工布料折叠装置：包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑安装板3的位置，支撑柱2远离底板1的一端固定连接有安装板3，安装原料辊5与熨烫辊11，安装板3的上表面固定连接有第一支撑座4，第一支撑座4的内部活动连接有原料辊5，进行承装原料，安装板3的内部设置有穿料孔6；

安装板3的下表面固定连接有传动条7，使熨烫辊11进行传动，安装板3的下方且位于传动条7的左侧固定连接有第一电机，提供动力，第一电机通过传送带与第二根丝杠活动连接，滑块8通过丝杠与第一电机的输出端滑动连接，传动条7的内部滑动连接有滑块8，进行滑动，滑块8远离传动条7的一侧固定连接有滑动板9，滑动板9的内部设置有穿过孔，方便布料进行穿过，滑动板9的下表面固定连接有第二支撑座10，第二支撑座10的内部活动连接有熨烫辊11，对布料进行抚平，熨烫辊11共有两个，且相互啮合，安装板3的上表面固定连接有蒸汽发生器19，产生蒸汽，蒸汽发生器19的输气端通过第二支撑座10固定连接于熨烫辊11的上方，使布料柔软，铜鼓熨烫辊11使其进行抚平；

安装板3的下表面且位于传动条7之间设置有行程开关20，控制折叠的长度，行程开关20于第一电机、第一气缸13、第二气缸15信号连接，底板1的下方固定连接有支柱21，支撑装置。

底板1的上表面且位于支撑柱2的内侧固定连接有挡板12，控制布料折叠的区域，防止折叠布料倒塌，底板1的上表面且位于挡板12的前面固定连接有第一气缸13，控制压杆16进行上下移动，第一气缸13的输出轴固定连接有放置板14，放置板14的上表面固定连接有第二气缸15，控制压杆16的伸出与收缩，第二气缸15与挡板12活动连接，第二气缸15的输出轴固定连接有压杆16，对布料进行压紧，防止折叠布料长度不一，压杆16的表面设置有防滑涂层，防止布料进行滑动，压杆16远离第二气缸15的一端穿过挡板12，使其能够对布料起作用。

支撑柱2之间活动连接有连接板17，连接切割刀18，底板1的下表面固定连接有第二电机，提供上下移动的动力，第二电机的输出端通过丝杠结构与连接板17活动连接，连接板17的侧表面固定连接有切割刀18，切割刀18为旋转刀具，与锯齿类似。

工作原理：通过将布料放置于原料辊5，然后将布料依次穿过穿料孔6、熨烫辊11，与底板1固定连接，在进行工作时，蒸汽发生器19将蒸汽喷于布料上，然后通过熨烫辊11对布料进行抚平，并且熨烫辊11进行左右移动，使布料均匀折叠于底板1上，当其碰触到左侧的行程开关20时，进行反向运动，同时左侧第二气缸15启动，伸出压杆16，第一气缸13进行下降，对布料的折叠端部进行压紧，右侧压杆16收缩，并且进行上升，碰到右侧行程开关20时，步骤相反，如此反复，完成折叠，需要进行切割时，通过控制切割刀18，对布料进行切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型服装加工布料折叠装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)远离底板(1)的一端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的上表面固定连接有第一支撑座(4)，所述第一支撑座(4)的内部活动连接有原料辊(5)，所述安装板(3)的内部设置有穿料孔(6)；

所述安装板(3)的下表面固定连接有传动条(7)，所述传动条(7)的内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)远离传动条(7)的一侧固定连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的下表面固定连接有第二支撑座(10)，所述第二支撑座(10)的内部活动连接有熨烫辊(11)；

所述底板(1)的上表面且位于支撑柱(2)的内侧固定连接有挡板(12)，所述底板(1)的上表面且位于挡板(12)的前面固定连接有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的输出轴固定连接有放置板(14)，所述放置板(14)的上表面固定连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的输出轴固定连接有压杆(16)；

所述支撑柱(2)之间活动连接有连接板(17)，所述连接板(17)的侧表面固定连接有切割刀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型服装加工布料折叠装置，其特征在于：所述滑动板(9)的内部设置有穿过孔，所述熨烫辊(11)共有两个，且相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种新型服装加工布料折叠装置，其特征在于：所述安装板(3)的上表面固定连接有蒸汽发生器(19)，所述蒸汽发生器(19)的输气端通过第二支撑座(10)固定连接于熨烫辊(11)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种新型服装加工布料折叠装置，其特征在于：所述安装板(3)的下方且位于传动条(7)的左侧固定连接有第一电机，所述滑块(8)通过丝杠与第一电机的输出端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型服装加工布料折叠装置，其特征在于：所述安装板(3)的下表面且位于传动条(7)之间设置有行程开关(20)，所述行程开关(20)于第一电机、第一气缸(13)、第二气缸(15)信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型服装加工布料折叠装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过丝杠结构与连接板(17)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型服装加工布料折叠装置，其特征在于：所述底板(1)的下方固定连接有支柱(21)，所述压杆(16)的表面设置有防滑涂层。

8.根据权利要求1所述的一种新型服装加工布料折叠装置，其特征在于：所述压杆(16)远离第二气缸(15)的一端穿过挡板(12)，所述第二气缸(15)与挡板(12)活动连接。

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