CN213474210U - 一种蛭石泡水罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蛭石泡水罐，包括罐体和支撑罐体的安装架，罐体内顶部固定安装支撑架，支撑架顶部固定安装用于传送蛭石的上料架，支撑架中部固定安装下料筒，下料筒底部连接下料管，下料管外壁固定安装出水管，罐体底部连接出料管，出料管底端铰接匚形挡料架，挡料架通过两个竖直板和一个水平板连接而成，挡料架的水平板封住出料管底部管口，挡料架的竖直板上竖直固定安装转动板，出料管外壁固定安装气动推杆，气动推杆活动端与转动板接触，出料管下方固定设置蛭石运输装置。本实用新型解决了现有技术中存在的投入人工较多且生产效率低的问题，产生了提升生产效率和降低人工成本的效果。

Description

一种蛭石泡水罐

技术领域

本实用新型涉及板材生产设备技术领域，尤其涉及一种蛭石泡水罐。

背景技术

在复合板材生产过程中，在复合板材的原料中添加蛭石，使复合板材能够持久释放负离子、净化甲醛等污染物；在蛭石制备过程中先经过膨化，再将蛭石放入水中浸泡，最后沥水，在蛭石浸泡过程中，现有的方式为人工将蛭石分袋称重包装(此步骤需要两个操作工)，再将蛭石整齐平铺在蓄水池内浸泡一定时间，最后取出蛭石堆码在托盘上沥水(此步骤需要一个操作工和一个叉车工)，这种方式一次可处理三吨,浸泡12小时,沥水1天；由此可见现有的蛭石浸泡和沥水过程需要投入四名操作工，人工成本较高且生产效率交底。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种蛭石泡水罐，其解决了现有技术中存在的投入人工较多且生产效率低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种蛭石泡水罐，包括罐体和支撑罐体的安装架，罐体内顶部固定安装支撑架，支撑架顶部固定安装用于传送蛭石的上料架，支撑架中部固定安装下料筒，下料筒底部连接下料管，下料管外壁固定安装出水管，罐体底部连接出料管，出料管底端铰接匚形挡料架，挡料架通过两个竖直板和一个水平板连接而成，挡料架的水平板封住出料管底部管口，挡料架的竖直板上竖直固定安装转动板，出料管外壁固定安装气动推杆，气动推杆活动端与转动板接触，出料管下方固定设置蛭石运输装置。

本实用新型的技术原理为：通过上料架将膨化后的蛭石运输下料筒内，蛭石从下料筒底部的下料管流入罐体内部，挡料架堵住出料管管口，蛭石留在罐体底部，在蛭石落下的同时出水管向罐体内部加水，使得罐体底部的蛭石泡水，蛭石浸泡完成后，关闭出水管，罐体内部水从挡料架和出料管之间的间隙流出，进行蛭石的沥水，蛭石沥水一天后通过气动推杆推动挡料架，蛭石从出料管排除至运输装置中，通过运输装置运输至下一加工环节。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过泡水罐取代人工上料浸泡和沥水，将原本的一次处理三吨提升至一次处理十五吨，提高了生产效率；同时全程通过设备进行上料和下料，减少人工投入，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例中出料管的侧视图。

图4为本实用新型实施例中挡料架的俯视图。

图5为本实用新型实施例中送料架的结构示意图。

上述附图中：1、安装架；2、罐体；3、上料架；4、出料管；5、挡料架；6、运料架；7、防漏架；8、运料辊；9、运料电机；10、送料架；11、送料皮带；12、支撑架；13、下料筒；14、下料管；15、出水管；16、转动板；17、气动推杆；18、推头；19、运输装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，为提高生产效率，本实用新型实施例提出了一种蛭石泡水罐，包括罐体2和支撑罐体2的安装架1，罐体2内顶部固定安装支撑架12，支撑架12顶部固定安装用于传送蛭石的上料架3，支撑架12中部固定安装下料筒13，下料筒13底部连接下料管14，下料管14外壁固定安装出水管15，罐体2底部连接出料管4，出料管4底端铰接匚形挡料架5，挡料架5通过两个竖直板和一个水平板连接而成，挡料架5的水平板封住出料管4底部管口，挡料架5的竖直板上竖直固定安装转动板16，出料管4外壁固定安装气动推杆17，气动推杆17活动端与转动板16接触，出料管4下方固定设置蛭石运输装置19。

经过膨化炉膨化后的蛭石通过蛟龙上料轴运输至上料架3上，上料架3上的电机传动带动皮带将蛭石运输至上料架3端部，蛭石落入下料筒13内，下料筒13内的蛭石通过下料筒13底部的下料管14流入罐体2内部，下料管14的出料口靠近罐体2的内壁，减小蛭石落在罐体2内时罐体2内壁所受冲击，蛭石流至罐体2底部，铰接在出料管4上的挡料架5处于水平状态，挡料架5的底板水平并将出料管4的底部管口封住，蛭石留在罐体2内部，将出水管15通水，水流入罐体2内部，实现蛭石的泡水，由于出料管4管口与挡料架5之间存在缝隙，水从缝隙中流出，所以出水管15保持通水，时间持续12小时，当蛭石泡水完成后关闭出水管15，罐体2内部的水从出料管4与挡料架5之间的缝隙流出，进行蛭石沥水的过程；在蛭石泡水和沥水过程中，罐体2底部还设置水回收池，将使用过的水进行回收，进行再次使用，当蛭石沥水12小时后启动气动推杆17，气动推杆17活动端伸出，推动转动板16，使得挡料架5转动，挡料架5的底板倾斜，出料管4内的蛭石从出料管4中流出并落入运输装置19中，通过运输装置19将蛭石运输至下一加工站，当罐体2内的蛭石完全流出后关闭气动推杆17，挡料架5下落至水平状态并保持水平，准备后续的蛭石加工。

如图2、图4和图5所示，为实现蛭石的转运，所述运输装置19包括运料架6，运料架6两端水平转动安装两个运料辊8，运料架6底部固定安装运料电机9，运料电机9与运料辊8传动连接，两个运料辊8之间通过送料皮带11传动连接，运料架6上沿送料皮带11运动方向均匀固定安装多个送料架10，送料架10位于送料皮带11中间；在蛭石从出料管4内流出后，蛭石落在送料皮带11上，通过送料架10对送料皮带11进行支撑，启动运料电机9，运料电机9的输出轴连接链轮，运料辊8同轴连接链轮，运料电机9通过链条带动运料辊8转动，带动送料皮带11移动，实现蛭石的转运。

如图2和图5所示，为实现送料皮带11的有效支撑，所述送料架10中部水平转动安装旋转辊，所述送料架10两端沿中部旋转辊对称转动安装有两个向内倾斜的旋转辊；送料架10上转动安装三个旋转辊，在送料皮带11运输蛭石时提供有效的支持。

如图2和图4所示，为防止落在送料皮带11上的蛭石从送料皮带11两侧漏下，所述运料架6顶部固定安装匚形的防漏架7，防漏架7位于所述出料管4下方，防漏架7的开放式开口与所述送料皮带11运动方向相同；防漏架7将送料皮带11除运输方向外的其他三个方向封住，且防漏架7顶部与出料管4底端连接。

如图3所示，为减小气动推杆17活动端与转动板16之间的摩擦，所述气动推杆17活动端固定连接球状推头18；通过球状的推头18与转动板16接触，有效的降低气动推杆17与转动板16之间的摩擦。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种蛭石泡水罐，其特征在于：包括罐体(2)和支撑罐体(2)的安装架(1)，罐体(2)内顶部固定安装支撑架(12)，支撑架(12)顶部固定安装用于传送蛭石的上料架(3)，支撑架(12)中部固定安装下料筒(13)，下料筒(13)底部连接下料管(14)，下料管(14)外壁固定安装出水管(15)，罐体(2)底部连接出料管(4)，出料管(4)底端铰接匚形挡料架(5)，挡料架(5)通过两个竖直板和一个水平板连接而成，挡料架(5)的水平板封住出料管(4)底部管口，挡料架(5)的竖直板上竖直固定安装转动板(16)，出料管(4)外壁固定安装气动推杆(17)，气动推杆(17)活动端与转动板(16)接触，出料管(4)下方固定设置蛭石运输装置(19)。

2.如权利要求1所述的一种蛭石泡水罐，其特征在于：所述运输装置(19)包括运料架(6)，运料架(6)两端水平转动安装两个运料辊(8)，运料架(6)底部固定安装运料电机(9)，运料电机(9)与运料辊(8)传动连接，两个运料辊(8)之间通过送料皮带(11)传动连接，运料架(6)上沿送料皮带(11)运动方向均匀固定安装多个送料架(10)，送料架(10)位于送料皮带(11)中间。

3.如权利要求2所述的一种蛭石泡水罐，其特征在于：所述送料架(10)中部水平转动安装旋转辊，所述送料架(10)两端沿中部旋转辊对称转动安装有两个向内倾斜的旋转辊。

4.如权利要求2所述的一种蛭石泡水罐，其特征在于：所述运料架(6)顶部固定安装匚形的防漏架(7)，防漏架(7)位于所述出料管(4)下方，防漏架(7)的开放式开口与所述送料皮带(11)运动方向相同。

5.如权利要求1所述的一种蛭石泡水罐，其特征在于：所述气动推杆(17)活动端固定连接球状推头(18)。

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