CN213473869U - 栈板组件 - Google Patents

Abstract

一种栈板组件，栈板组件包括第一栈板、第二栈板、转动件和限位件，转动件连接第一栈板和第二栈板，转动件为可拆卸结构，以使第一栈板和第二栈板转动连接且可拆卸，限位件设于第一栈板和/或第二栈板；当栈板组件处于组合使用状态时，第一栈板和第二栈板并排设置，限位件固定第一栈板和第二栈板；当栈板组件处于分离使用状态时，转动件呈拆卸状态，第一栈板和第二栈板各自独立使用；当栈板组件处于折叠状态时，第二栈板通过转动件相对第一栈板转动，以使第二栈板叠放在第一栈板上。通过设置转动件，第一栈板和第二栈板通过转动件转动连接，栈板组件能够适应不同尺寸的货物，具有较高的作业效率和较小的闲置占地面积。

Description

栈板组件

技术领域

本实用新型属于栈板技术领域，尤其涉及一种栈板组件。

背景技术

栈板作为可存放货物的载体，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用，可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流。由于栈板的作业效率高、安全稳定，其使用率越来越高，与此同时，人们对于栈板的作业效率和占地面积的要求越来越高。

目前的栈板通常均为固定的尺寸，体积不可改变，大尺寸的栈板在闲置时需占用较大的地面空间，且由于货物尺寸的不同，固定尺寸的栈板难以适应不同尺寸的货物，导致作业效率不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种栈板组件，能够承载较多的货物且在闲置时占用的空间较小，具有较高的作业效率和较小的闲置占地面积。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种栈板组件，栈板组件包括第一栈板、第二栈板、转动件和限位件，所述转动件连接所述第一栈板和所述第二栈板，所述转动件为可拆卸结构，以使所述第一栈板和所述第二栈板转动连接且可拆卸，所述限位件设于所述第一栈板和/或所述第二栈板；当所述栈板组件处于组合使用状态时，所述第一栈板和所述第二栈板并排设置，所述限位件固定所述第一栈板和所述第二栈板；当所述栈板组件处于分离使用状态时，所述转动件呈拆卸状态，所述第一栈板和所述第二栈板各自独立使用；当所述栈板组件处于折叠状态时，所述第二栈板通过所述转动件相对所述第一栈板转动，以使所述第二栈板叠放在所述第一栈板上。

一种实施方式中，所述转动件包括可拆卸且转动连接的第一转动件和第二转动件，所述第一转动件设于所述第一栈板，所述第二转动件设于所述第二栈板；所述限位件包括可拆卸且滑动连接的第一限位件和第二限位件，所述第一限位件设于所述第一栈板，所述第二限位件设于所述第二栈板；

当所述第一栈板和所述第二栈板处于组合使用状态，所述第一限位件滑动至所述第二限位件，并与所述第二限位件卡接，以限制所述第一栈板和所述第二栈板相对转动。

一种实施方式中，所述第一转动件和所述第二转动件相对转动的轴线方向为第一方向，所述第一限位件和所述第二限位件相对滑动的运动方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向相交。

一种实施方式中，所述第一转动件包括第一安装部和第一转动部，所述第一安装部与所述第一栈板连接固定，所述第一转动部的一端连接于所述第一安装部，另一端与所述第二转动件转动连接。

一种实施方式中，所述第二转动件包括第二安装部和第二转动部，所述第二安装部与所述第二栈板连接固定，所述第一转动部和所述第二转动部为轴孔连接。

一种实施方式中，所述第一限位件连接固定于所述第一栈板，所述第一限位件开设有第一导向槽，所述第二限位件设于所述第二栈板，且与所述第二栈板滑动连接，所述第二限位件伸入所述第一导向槽而与所述第一限位件滑动连接。

一种实施方式中，所述第二限位件开设有第二导向槽，所述栈板组件还包括第一限位钉，所述第一限位钉固定于所述第二栈板，且所述第一限位钉容置于所述第二导向槽而与所述第二导向槽滑动连接；或，所述第二栈板开设有第三导向槽，所述栈板组件还包括第二限位钉，所述第二限位钉固定于所述第二限位件，且所述第二限位钉容置于所述第三导向槽而与所述第三导向槽滑动连接。

一种实施方式中，所述第一转动件和所述第二转动件的数目均为多个，多个所述第一转动件和多个所述第二转动件一一对应地在一条直线上连接。

一种实施方式中，所述第一栈板包括第一矩形框架和多个第一支撑件，多个所述第一支撑件连接在所述第一矩形框架的四角；所述第二栈板包括第二矩形框架和多个第二支撑件，多个所述第二支撑件连接在所述第二矩形框架的四角；所述第一矩形框架和所述第二矩形框架均用于承载货物；所述转动件连接所述第一矩形框架和所述第二矩形框架的相对的边沿。

一种实施方式中，当所述栈板组件处于组合使用状态时，所述限位件连接相邻的所述第一支撑件和第二支撑件。

本实用新型提供的栈板组件，通过设置转动件，第一栈板和第二栈板通过转动件转动连接，第二栈板可相对第一栈板转动，使得第二栈板叠放在第一栈板上，从而较大程度的缩小了闲置时栈板组件的占地面积；或者使得第二栈板与第一栈板并排设置，从而具有较大的承载面积，以便于承载较大尺寸的货物。且由于转动件为可拆卸结构，第一栈板和第二栈板可拆离从而独立使用，以便于承载较小尺寸的货物。同时设置限位件，限位件在栈板组件处于组合使用状态时，固定第一栈板和第二栈板，有利于提升承载强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种实施方式中处于组合使用状态的栈板组件的立体结构示意图；

图2是图1的转动件处于拆卸状态时栈板组件的立体结构示意图；

图3是图1的栈板组件处于分离使用状态的立体结构示意图；

图4是图1的第一栈板和第二栈板相对转动一定角度时栈板组件的立体结构示意图；

图5是图1的栈板组件处于折叠状态的立体结构示意图；

图6是图1的栈板组件的另一视角的立体结构示意图；

图7是图2的栈板组件的I区域的放大结构示意图；

图8是图6的第一限位件和第二限位件连接时的栈板组件的II区域的放大结构示意图；

图9是图6的第一限位件和第二限位件未连接时的栈板组件的II区域的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种栈板组件100，栈板组件100可应用于物流运输和仓库存储等。栈板组件100包括第一栈板10、第二栈板20、转动件30和限位件40。转动件30连接第一栈板10和第二栈板20，转动件30 为可拆卸结构，以使第一栈板10和第二栈板20转动连接且可拆卸。限位件40 设于第一栈板10和/或第二栈板20。

请继续参阅图1，当栈板组件100处于组合使用状态时，第一栈板10和第二栈板20并排设置，限位件40固定第一栈板10和第二栈板20。

请参阅图1至图3，当栈板组件100处于分离使用状态时，转动件30呈拆卸状态，第一栈板10和第二栈板20各自独立使用。

请参阅图4和图5，当栈板组件100处于折叠状态时，第二栈板20通过转动件30相对第一栈板10转动，以使第二栈板20叠放在第一栈板10上。

本实用新型提供的栈板组件100，通过设置转动件30，第一栈板10和第二栈板20通过转动件30转动连接，第二栈板20可相对第一栈板10转动，使得第二栈板20叠放在第一栈板10上，从而较大程度的缩小了闲置时栈板组件100 的占地面积；或者使得第二栈板20与第一栈板10并排设置，从而具有较大的承载面积，以便于承载较大尺寸的货物。且由于转动件30为可拆卸结构，第一栈板10和第二栈板20可拆离从而独立使用，以便于承载较小尺寸的货物。同时设置限位件40，限位件40在栈板组件100处于组合使用状态时，固定第一栈板10和第二栈板20，有利于提升承载强度。

可以理解的是，存放较大尺寸的货物需要较大的承载面积，第一栈板10和第二栈板20并排设置能够形成更大的承载面积，从而能够存放较大尺寸的货物。在存放较小尺寸的货物时，如果承载面积过大，则容易存在空间冗余，作业效率较低且作业占用的空间较大，此时将第一栈板10和第二栈板20分开使用效果更佳。在栈板组件100闲置时，无论是第一栈板10和第二栈板20并排设置的方案还是第一栈板10和第二栈板20分离设置的方案，占地面积均过大，此时层叠的第一栈板10和第二栈板20可有效降低了栈板组件100闲置时的占地面积。

一种实施方式中，请参阅图1、图7和图8，转动件30包括可拆卸且转动连接的第一转动件31和第二转动件32。第一转动件31设于第一栈板10，第二转动件32设于第二栈板20。限位件40包括可拆卸且滑动连接的第一限位件41 和第二限位件42，第一限位件41设于第一栈板10，第二限位件42设于第二栈板20。当第一栈板10和第二栈板20处于组合使用状态，第一限位件41滑动至第二限位件42，并与第二限位件42卡接，以限制第一栈板10和第二栈板20相对转动。通过设置转动连接的第一转动件31和第二转动件32，从而实现第一栈板10和第二栈板20的可相对转动设计。由于第一转动件31和第二转动件32 是可拆卸连接，第一限位件41和第二限位件42也是可拆卸连接，从而实现第一栈板10和第二栈板20的可拆卸设计。且滑动连接的第一限位件41和第二限位件42，拆卸和卡接的方式较为简单。

一种实施方式中，请参阅图1和图3，第一转动件31和第二转动件32相对转动的轴线方向为第一方向91，第一限位件41和第二限位件42相对滑动的运动方向为第二方向92，第一方向91和第二方向92相交。可以理解的是，当第一方向91和第二方向92平行时，第一限位件41和第二限位件42就不能够起到限制第一栈板10和第二栈板20相对转动的作用。具体的，优选第一方向91 与第二方向92垂直。

一种实施方式中，请参阅图1和图7，第一转动件31包括第一安装部311 和第一转动部312，第一安装部311与第一栈板10连接固定，第一转动部312 的一端连接于第一安装部311，另一端与第二转动件32转动连接。具体的，第一安装部311通过螺纹连接固定在第一栈板10与第二栈板20相对的侧面。通过设置第一安装部311，以使第一转动件31与第一栈板10相对固定，以便于第一栈板10和第二栈板20相对转动。

一种实施方式中，请参阅图1和图7，第二转动件32包括第二安装部321 和第二转动部322，第二安装部321与第二栈板20连接固定，第一转动部312 和第二转动部322为轴孔连接。具体的，第二安装部321通过螺纹连接固定在第二栈板20与第一栈板10相对的侧面。第一转动部312和第二转动部322为轴孔连接，可选的，第一转动部312为转轴，第二转动部322开设有旋转孔3221，第一转动部312伸入旋转孔3221以使第一转动部312和第二转动部322相对转动。轴孔连接的轴线即第一方向91。当第一转动部312拔离第二转动部322时，可使得第一转动部312和第二转动部322分离。其他实施例中，也可以第一转动部312开设有旋转孔3221，第一转动部312为转轴。可以理解的是，第一转动件31的第一安装部311与第一栈板10连接固定，第二转动件32的第二安装部321与第二栈板20连接固定，第一转动部312和第二转动部322为轴孔连接，以使第一转动部312和第二转动部322能够相对转动且可拆卸，即第一栈板10 和第二栈板20能够相对转动且可拆卸。

一种实施方式中，请参阅图6、图8和图9，第一限位件41连接固定于第一栈板10，第一限位件41开设有第一导向槽411。第二限位件42设于第二栈板20，且与第二栈板20滑动连接。第二限位件42伸入第一导向槽411而与第一限位件41滑动连接。具体的，第一导向槽411的延伸方向即第二方向92。第一导向槽411的形状与第二限位件42的形状对应。第一导向槽411也可以呈通孔状，或者是一端开口的盲孔状。第一限位件41通过螺纹连接固定在第一栈板 10上。通过设置第一导向槽411，以便于第一限位件41伸入第一导向槽411而使得第一栈板10和第二栈板20无法相对转动而固定。可以理解的是，当第一限位件41拔离第一导向槽411时，不再限制第一栈板10和第二栈板20的相对转动，以便于第一栈板10和第二栈板20相对转动或拆卸。

其他实施例中，第一限位件41和第二限位件42也可通过旋转搭扣、插销等其他方式进行可拆卸连接，且能够限制第一转动件31和第二转动件32相对转动。

一种实施方式中，请参阅图6、图8和图9，第二限位件42开设有第二导向槽421，栈板组件100还包括第一限位钉50，第一限位钉50固定于第二栈板 20，且第一限位钉50容置于第二导向槽421而与第二导向槽421滑动连接。或，第二栈板20开设有第三导向槽(未图示)，栈板组件100还包括第二限位钉(未图示)，第二限位钉固定于第二限位件42，且第二限位钉容置于第三导向槽而与第三导向槽滑动连接。通过在第二限位件42上开设第二导向槽421或在第二栈板20上开设第三导向槽，第二限位件42能够相对第二栈板20相对运动，以便于第二限位件42能够伸入第一导向槽411或拔离第一导向槽411，有利于第一栈板10和第二栈板20在组合使用状态下相对固定。

一种实施方式中，请参阅图1和图7，第一转动件31和第二转动件32的数目均为多个，多个第一转动件31和多个第二转动件32一一对应地在一条直线上连接。具体的，优选第一转动件31和第二转动件32均为3个，实际上可根据第一栈板10和第二栈板20的尺寸调整。多个第一转动件31和多个第二转动件32所在的直线即第一方向91。通过设置多个第一转动件31和多个第二转动件32在同一条直线上连接，以便于使得第一栈板10和第二栈板20能够相对转动。且多个第一转动件31和多个第二转动件32共同分担周向负荷，使得第一栈板10和第二栈板20在组合使用状态时能够承载更多的货物。

一种实施方式中，请参阅图1和图8，第一栈板10包括第一矩形框架11和多个第一支撑件12，多个第一支撑件12连接在第一矩形框架11的四角。第二栈板20包括第二矩形框架21和多个第二支撑件22，多个第二支撑件22连接在第二矩形框架21的四角。第一矩形框架11和第二矩形框架21均用于承载货物。转动件30连接第一矩形框架11和第二矩形框架21的相对的边沿。具体的，第一矩形框架11、第一支撑件12、第二矩形框架21和第二支撑件22均由铝挤型材构成，第一支撑件12用于支撑第一矩形框架11，第二支撑件22用于支撑第二矩形框架21。第一矩形框架11和第二矩形框架21均由多根铝挤型材组装形成“田”字的结构，多个铝挤型材可通过螺钉连接使得彼此相对固定。可以理解的是，第一支撑件12连接在第一矩形框架11的四角，具有较好的支撑作用，以便于第一矩形框架11能够承载更多的货物，同理，第二矩形框架21也能承载更多的货物。

一种实施方式中，请参阅图1，当栈板组件100处于组合使用状态时，限位件40连接相邻的第一支撑件12和第二支撑件22。具体的，第一限位件41和第二限位件42的数目均为多个，且一一对应。第一限位件41设置在第一支撑件 12的侧面，第二限位件42设置在第二支撑件22的侧面，以使得第一限位件41 不占用第一矩形框架11的承载面积，第二限位件42不占用第二矩形框架21的承载面积，以便于第一矩形框架11和第二矩形框架21能够承载更多的货物。且可以理解的是，限位件40与转动件30具有间隔距离，以使得第一栈板10和第二栈板20之间可具有较大的力矩，以便于提高承载货物的极限。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种栈板组件，其特征在于，包括第一栈板、第二栈板、转动件和限位件，所述转动件连接所述第一栈板和所述第二栈板，所述转动件为可拆卸结构，以使所述第一栈板和所述第二栈板转动连接且可拆卸，所述限位件设于所述第一栈板和/或所述第二栈板；

当所述栈板组件处于组合使用状态时，所述第一栈板和所述第二栈板并排设置，所述限位件固定所述第一栈板和所述第二栈板；

当所述栈板组件处于分离使用状态时，所述转动件呈拆卸状态，所述第一栈板和所述第二栈板各自独立使用；

当所述栈板组件处于折叠状态时，所述第二栈板通过所述转动件相对所述第一栈板转动，以使所述第二栈板叠放在所述第一栈板上。

2.如权利要求1所述的栈板组件，其特征在于，所述转动件包括可拆卸且转动连接的第一转动件和第二转动件，所述第一转动件设于所述第一栈板，所述第二转动件设于所述第二栈板；所述限位件包括可拆卸且滑动连接的第一限位件和第二限位件，所述第一限位件设于所述第一栈板，所述第二限位件设于所述第二栈板；

当所述第一栈板和所述第二栈板处于组合使用状态，所述第一限位件滑动至所述第二限位件，并与所述第二限位件卡接，以限制所述第一栈板和所述第二栈板相对转动。

3.如权利要求2所述的栈板组件，其特征在于，所述第一转动件和所述第二转动件相对转动的轴线方向为第一方向，所述第一限位件和所述第二限位件相对滑动的运动方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向相交。

4.如权利要求2所述的栈板组件，其特征在于，所述第一转动件包括第一安装部和第一转动部，所述第一安装部与所述第一栈板连接固定，所述第一转动部的一端连接于所述第一安装部，另一端与所述第二转动件转动连接。

5.如权利要求4所述的栈板组件，其特征在于，所述第二转动件包括第二安装部和第二转动部，所述第二安装部与所述第二栈板连接固定，所述第一转动部和所述第二转动部为轴孔连接。

6.如权利要求2所述的栈板组件，其特征在于，所述第一限位件连接固定于所述第一栈板，所述第一限位件开设有第一导向槽，所述第二限位件设于所述第二栈板，且与所述第二栈板滑动连接，所述第二限位件伸入所述第一导向槽而与所述第一限位件滑动连接。

7.如权利要求6所述的栈板组件，其特征在于，所述第二限位件开设有第二导向槽，所述栈板组件还包括第一限位钉，所述第一限位钉固定于所述第二栈板，且所述第一限位钉容置于所述第二导向槽而与所述第二导向槽滑动连接；

或，所述第二栈板开设有第三导向槽，所述栈板组件还包括第二限位钉，所述第二限位钉固定于所述第二限位件，且所述第二限位钉容置于所述第三导向槽而与所述第三导向槽滑动连接。

8.如权利要求2所述的栈板组件，其特征在于，所述第一转动件和所述第二转动件的数目均为多个，多个所述第一转动件和多个所述第二转动件一一对应地在一条直线上连接。

9.如权利要求1至8任一项所述的栈板组件，其特征在于，所述第一栈板包括第一矩形框架和多个第一支撑件，多个所述第一支撑件连接在所述第一矩形框架的四角；所述第二栈板包括第二矩形框架和多个第二支撑件，多个所述第二支撑件连接在所述第二矩形框架的四角；所述第一矩形框架和所述第二矩形框架均用于承载货物；所述转动件连接所述第一矩形框架和所述第二矩形框架的相对的边沿。

10.如权利要求9所述的栈板组件，其特征在于，当所述栈板组件处于组合使用状态时，所述限位件连接相邻的所述第一支撑件和第二支撑件。

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