CN213473621U - 一种箱包加工用的捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱包加工用的捆扎装置，包括安装板、安装轴、转动板、放线单元、固定单元和转动单元；安装板：所述安装板外观呈正方形，所述安装板的中间位置转动连接有安装轴，所述安装轴的上端固定连接有转动板，所述转动板的四周固定连接有可以调节的调节块，所述安装板的后侧连接有固定单元，所述安装板的下方连接有转动单元；所述放线单元包含连接块、支撑板、弧形板、连接轴和转盘，所述连接块固定连接在安装板的右侧，所述连接块的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的中间位置转动连接有连接轴，该箱包加工用的捆扎装置，结构简单，故障率低，便于维修，使用成本低，使用寿命长，制造成本低，实用性好。

Description

一种箱包加工用的捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及及箱包捆扎设备技术领域，具体为一种箱包加工用的捆扎装置。

背景技术

捆扎装置是便于运输存放而或十个或二十个堆叠打包的设备；箱包在生产时需要对生产的原料或者生产完成的箱包进行捆扎，便于对物品进行分类和移动到下一个场所进行加工。但是现有的无法调整捆扎大小不同的物品，以及需要多个工人相互协助等缺陷较为明显，根据申请号201821430249.6提出的一种箱包加工用的捆扎装置，包括限位部分和放绳部分；所述限位部分包含底座，所述底座的顶部两侧滑动连接结构相同的左夹紧件和右夹紧件；所述放绳部分包含连杆，所述连杆固定于所述左夹紧件的侧部，且所述连杆的外侧转动连接套筒；所述左夹紧件的侧部固定切割刀片；所述右夹紧件的侧部固定有固定板，所述固定板的内侧滑动连接推板；所述推板的侧部固定螺杆，且所述螺杆螺纹连接于所述固定板的外侧。该箱包加工用的捆扎装置，结构复杂，故障率高，不便于维修，使用成本高，使用寿命短，制造成本高，实用性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种箱包加工用的捆扎装置，结构简单，故障率低，便于维修，使用成本低，使用寿命长，制造成本低，实用性好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包加工用的捆扎装置，包括安装板、安装轴、转动板、放线单元、固定单元和转动单元；

安装板：所述安装板外观呈正方形，所述安装板的中间位置转动连接有安装轴，所述安装轴的上端固定连接有转动板，所述转动板的四周固定连接有可以调节的调节块，所述安装板的后侧连接有固定单元，所述安装板的下方连接有转动单元

放线单元：所述放线单元包含连接块、支撑板、弧形板、连接轴和转盘，所述连接块固定连接在安装板的右侧，所述连接块的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的中间位置转动连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有转盘，所述支撑板的左侧固定连接有弧形板，且该弧形板的中间位置开设有通槽；放线单元中连接轴上的转盘可以盛放捆扎所需的带子，且具有一定的阻力，能够较好的实现匀速放线，实现较好的捆扎效果。

其中，还包括控制开关，所述控制开关固定连接在安装板一侧的上表面，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述固定单元包含支撑轴、安装块、电动伸缩杆、支撑块和焊接头，所述支撑轴固定连接在安装板后侧的表面上，所述安装块固定连接在安装块的上端，所述安装块呈横置的L型，所述电动伸缩杆固定端固定连接在安装块内侧的表面上，所述支撑块固定连接在安装块前侧的上表面，所述电动伸缩杆的伸缩端穿过支撑块的中间位置固定连接有焊接头，所述电动伸缩杆和焊接头各自的输入端分别电连接控制开关的输出端。固定单元通过电动伸缩杆能够实现对不同尺寸箱体的适应，能够与焊接头相配合，满足多数的场景使用，满足多样的使用范围。

进一步的，所述转动单元包含连接杆、安装管、摇臂、主动齿和从动齿，所述安装管通过连接杆固定连接在安装板前侧中间位置的下表面，所述摇臂转动连接在安装管的通孔内，所述主动齿固定连接在摇臂的端部，所述从动齿固定连接在安装轴的下端，所述主动齿和从动齿呈九十度啮合连接在一起。转动单元可以通过机械传动，满足对角度的旋转，实现自动捆扎，减少了工人的劳动强度，平稳性好，故障率低，成本低，具有较好的使用价值。

进一步的，还包括支撑杆和限位头，所述支撑杆固定连接在安装板左侧中间位置的上表面，所述支撑杆的上端呈弯曲状，且该支撑杆的上端固定连接有限位头。支撑杆和限位头的设置可以保证在旋转的过程中捆扎带不掉落，符合实际场景的需求。

进一步的，还包括支撑腿，所述支撑腿共设置有四根，四根支撑腿呈矩形阵列固定连接在安装板四角位置的下表面。支撑腿能够将装置支撑至一定的高度，在一定程度上加快了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本箱包加工用的捆扎装置，具有以下好处：

1、该箱包加工用的捆扎装置，具有较为简单的组合结构，能够实现单人操作，节省人工的使用，可以快速地将箱包进行捆扎，提高了生产效率，具有较好的实用性。

2、而且，该箱包加工用的捆扎装置所采用的原材料在普通的建材市场较容易采购到，这儿降低了装置的制造成本，在激烈的市场竞争中具有较抢的竞争优势。

3、该箱包加工用的捆扎装置，较为简单的结构，极大地减少了故障率，降低了日常的维护保养所需的开支，减少了使用成本，能够快速推广，更容易被人们所接受。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图。

图中：1安装板、2安装轴、3转动板、4放线单元、41连接块、42支撑板、43弧形板、44连接轴、45转盘、5固定单元、51支撑轴、52安装块、53电动伸缩杆、54支撑块、55焊接头、6转动单元、61连接杆、62安装管、63摇臂、64主动齿、65从动齿、7支撑杆、8限位头、9支撑腿、10控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种箱包加工用的捆扎装置，包括安装板1、安装轴2、转动板3、放线单元4、固定单元5和转动单元6；

安装板1：安装板1外观呈正方形，安装板1的中间位置转动连接有安装轴2，安装轴2的上端固定连接有转动板3，转动板3的四周固定连接有可以调节的调节块，安装板1的后侧连接有固定单元5，安装板1的下方连接有转动单元6。固定单元5包含支撑轴51、安装块52、电动伸缩杆53、支撑块54和焊接头55，支撑轴51固定连接在安装板1后侧的表面上，安装块52固定连接在安装块52的上端，安装块52呈横置的L型，电动伸缩杆53固定端固定连接在安装块52内侧的表面上，支撑块54固定连接在安装块52前侧的上表面，电动伸缩杆53的伸缩端穿过支撑块54的中间位置固定连接有焊接头55，电动伸缩杆53和焊接头55各自的输入端分别电连接控制开关10的输出端。固定单元5通过电动伸缩杆53能够实现对不同尺寸箱体的适应，能够与焊接头55相配合，满足多数的场景使用，满足多样的使用范围。转动单元6包含连接杆61、安装管62、摇臂63、主动齿64和从动齿65，安装管62通过连接杆61固定连接在安装板1前侧中间位置的下表面，摇臂63转动连接在安装管62的通孔内，主动齿64固定连接在摇臂63的端部，从动齿65固定连接在安装轴2的下端，主动齿64和从动齿65呈九十度啮合连接在一起。转动单元6可以通过机械传动，满足对角度的旋转，实现自动捆扎，减少了工人的劳动强度，平稳性好，故障率低，成本低，具有较好的使用价值。还包括支撑杆7和限位头8，支撑杆7固定连接在安装板1左侧中间位置的上表面，支撑杆7的上端呈弯曲状，且该支撑杆7的上端固定连接有限位头8。支撑杆7和限位头8的设置可以保证在旋转的过程中捆扎带不掉落，符合实际场景的需求。还包括支撑腿9，支撑腿9共设置有四根，四根支撑腿9呈矩形阵列固定连接在安装板1四角位置的下表面。支撑腿9能够将装置支撑至一定的高度，在一定程度上加快了工作效率。

放线单元4：放线单元4包含连接块41、支撑板42、弧形板43、连接轴44和转盘45，连接块41固定连接在安装板1的右侧，连接块41的上端固定连接有支撑板42，支撑板42上表面的中间位置转动连接有连接轴44，连接轴44上固定连接有转盘45，支撑板42的左侧固定连接有弧形板43，且该弧形板43的中间位置开设有通槽；放线单元4中连接轴44上的转盘45可以盛放捆扎所需的带子，且具有一定的阻力，能够较好的实现匀速放线，实现较好的捆扎效果。

其中，还包括控制开关10，控制开关10固定连接在安装板1一侧的上表面，控制开关10的输入端电连接外部电源的输出端。

在使用时：

放线单元4中连接轴44上的转盘45可以盛放捆扎所需的带子，且具有一定的阻力，能够较好的实现匀速放线，实现较好的捆扎效果。固定单元5通过电动伸缩杆53能够实现对不同尺寸箱体的适应，能够与焊接头55相配合，满足多数的场景使用，满足多样的使用范围。转动单元6可以通过机械传动，满足对角度的旋转，实现自动捆扎，减少了工人的劳动强度，平稳性好，故障率低，成本低，具有较好的使用价值。支撑杆7和限位头8的设置可以保证在旋转的过程中捆扎带不掉落，符合实际场景的需求。支撑腿9能够将装置支撑至一定的高度，在一定程度上加快了工作效率。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关10上设置有与电动伸缩杆53和焊接头55相对应的控制开关，焊接头55则可根据实际应用场景自由配置，电动伸缩杆53建议选用余姚市兴欧特传动设备有限公司生产的XT08型电动伸缩杆，控制开关组10控制电动伸缩杆53和焊接头55工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种箱包加工用的捆扎装置，其特征在于：包括安装板(1)、安装轴(2)、转动板(3)、放线单元(4)、固定单元(5)和转动单元(6)；

安装板(1)：所述安装板(1)外观呈正方形，所述安装板(1)的中间位置转动连接有安装轴(2)，所述安装轴(2)的上端固定连接有转动板(3)，所述转动板(3)的四周固定连接有可以调节的调节块，所述安装板(1)的后侧连接有固定单元(5)，所述安装板(1)的下方连接有转动单元(6)

放线单元(4)：所述放线单元(4)包含连接块(41)、支撑板(42)、弧形板(43)、连接轴(44)和转盘(45)，所述连接块(41)固定连接在安装板(1)的右侧，所述连接块(41)的上端固定连接有支撑板(42)，所述支撑板(42)上表面的中间位置转动连接有连接轴(44)，所述连接轴(44)上固定连接有转盘(45)，所述支撑板(42)的左侧固定连接有弧形板(43)，且该弧形板(43)的中间位置开设有通槽；

其中，还包括控制开关(10)，所述控制开关(10)固定连接在安装板(1)一侧的上表面，所述控制开关(10)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种箱包加工用的捆扎装置，其特征在于：所述固定单元(5)包含支撑轴(51)、安装块(52)、电动伸缩杆(53)、支撑块(54)和焊接头(55)，所述支撑轴(51)固定连接在安装板(1)后侧的表面上，所述安装块(52)固定连接在安装块(52)的上端，所述安装块(52)呈横置的L型，所述电动伸缩杆(53)固定端固定连接在安装块(52)内侧的表面上，所述支撑块(54)固定连接在安装块(52)前侧的上表面，所述电动伸缩杆(53)的伸缩端穿过支撑块(54)的中间位置固定连接有焊接头(55)，所述电动伸缩杆(53)和焊接头(55)各自的输入端分别电连接控制开关(10)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种箱包加工用的捆扎装置，其特征在于：所述转动单元(6)包含连接杆(61)、安装管(62)、摇臂(63)、主动齿(64)和从动齿(65)，所述安装管(62)通过连接杆(61)固定连接在安装板(1)前侧中间位置的下表面，所述摇臂(63)转动连接在安装管(62)的通孔内，所述主动齿(64)固定连接在摇臂(63)的端部，所述从动齿(65)固定连接在安装轴(2)的下端，所述主动齿(64)和从动齿(65)呈九十度啮合连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种箱包加工用的捆扎装置，其特征在于：还包括支撑杆(7)和限位头(8)，所述支撑杆(7)固定连接在安装板(1)左侧中间位置的上表面，所述支撑杆(7)的上端呈弯曲状，且该支撑杆(7)的上端固定连接有限位头(8)。

5.根据权利要求1所述的一种箱包加工用的捆扎装置，其特征在于：还包括支撑腿(9)，所述支撑腿(9)共设置有四根，四根支撑腿(9)呈矩形阵列固定连接在安装板(1)四角位置的下表面。

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