CN213472199U - 一种工件雕刻效率高的激光成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件雕刻效率高的激光成型机，涉及激光成型机技术领域，包括机体，所述机体的内部固定连接有工作台，所述机体的正面开设有观察窗，所述机体的外壁固定连接有控制面板，所述机体内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有出料板。该实用新型，通过设置的功率调整器对激光发射装置所发射激光束的功率进行调整，激光发射装置发射激光束沿着透光孔进入隔光片分离成四束平行的激光，每束激光经呈一定角度的第一反光镜、第二反光镜两次反射后，分别反射到相对应的扫描振镜上，扫描振镜将承载板划分为四个单独的区域分别加工，控制面板事先编制好的程序同时对液面进行扫描，以达到工作效率大大提高的效果。

Description

一种工件雕刻效率高的激光成型机

技术领域

本实用新型属于激光成型机技术领域，具体涉及一种工件雕刻效率高的激光成型机。

背景技术

激光成型机是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长和强度的紫外光照射下能迅速发生光聚合反应，分子量急剧增大，材料也就从液态转变成固态。液槽中盛满液态光固化树脂，激光束在偏转镜作用下，能在液态表面上扫描，扫描的轨迹及光线的有无均有计算机控制，光点打到的地方，液体就固化，成型开始时，工作平台在液面下一个确定的深度，聚焦后的光斑在液面上按计算机的指令逐点扫描，即逐点固化。当一层扫描完成后，未被照射的地方仍是液态树脂。然后升降台带动平台下降一层高度，已成型的层面上又布满一层树脂，刮板将粘度较大的树脂液面刮平，然后再进行下一层的扫描，新固化的一层牢固地粘在前一层上，如此重复直到整个零件制造完毕，得到一个三维实体模型，然而市面上各种的激光成型机仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN105538725A所公开的一种激光成型机，其虽然实现了在不增加工作台面高度和设备高度情况下，增加成型缸活塞的工作行程，从而实现加大加工零件尺寸，提高了设备的可操作性和可靠性，但是并未解决现有激光成型机加工效率慢，取料不方便的问题，为此我们提出一种工件雕刻效率高的激光成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件雕刻效率高的激光成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件雕刻效率高的激光成型机，包括机体，所述机体的内部固定连接有工作台，所述机体的正面开设有观察窗，所述机体的外壁固定连接有控制面板，所述机体内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有出料板，所述工作台的中心处开设有承载板，所述工作台的表面固定连接有储料瓶，所述储料瓶的底部固定连接有连接管，所述工作台靠近矩形槽的底部固定连接有连接筒，所述连接筒的底部固定连接有分光盒，所述分光盒的正下方固定安装有激光发射装置，所述分光盒用于对激光发射装置发射出的光进行分散，所述矩形槽的内壁靠近分光盒的顶部固定连接有扫描振镜，所述扫描振镜的顶部固定连接有滤光片，所述滤光片的顶部固定连接有承载板，所述承载板的外壁与工作台的内壁固定连接且紧密配合。

优选的，所述工作台的内壁与连接管的外壁固定连接，所述连接管远离储料瓶的另一端连接到矩形槽的内壁，所述连接管位于矩形槽的上方。

优选的，所述出料板的内壁固定连接有加热板，所述加热板位于出料板的底部。

优选的，所述承载板的表面喷涂有防粘膜，所述防粘膜的材料为高分子纳米涂层。

优选的，所述出料板的直径小于承载板的直径。

优选的，所述激光发射装置的底部固定安装有功率调整器。

优选的，所述分光盒的内部设置有隔光片，分光盒的顶部固定连接有玻璃片，所述分光盒的底部开设有透光孔，所述隔光片的顶部与玻璃片的外壁固定连接，所述隔光片的底部与透光孔的内壁固定连接，所述隔光片靠近玻璃片的内壁固定连接有四个第一反光镜，所述分光盒的内壁固定连接有四个与第一反光镜相配合的第二反光镜。

优选的，所述扫描振镜共设置有四个，所述扫描振镜之间无缝粘接，每个所述扫描振镜的底部与第二反光镜相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过设置的功率调整器对激光发射装置所发射激光束的功率进行调整，激光发射装置发射激光束沿着透光孔进入隔光片分离成四束平行的激光，每束激光经呈一定角度的第一反光镜、第二反光镜两次反射后，分别反射到相对应的扫描振镜上，扫描振镜将承载板划分为四个单独的区域分别加工，根据控制面板事先编制好的程序同时对液面进行扫描，以达到工作效率大大提高的效果。

(2)、通过设置的防粘膜的防粘效果，使加工时固化的树脂凝固在出料板上，与承载板不粘接，在加工一层后液压伸缩杆作向上的提升，将加工好的区域移出液面，再加工第二层，使加工好的部分不会因激光束散射的影响与液态树脂凝结在一起，加工完成后，加热板对出料板的底部进行加热，使加工好的零件脱落，以达到便于取件，成品质量更高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的结构A处放大图；

图4为本实用新型的结构分光盒剖视图。

图中：1、机体；2、控制面板；3、工作台；4、矩形槽；5、液压伸缩杆； 6、储料瓶；7、激光发射装置；8、分光盒；9、连接筒；10、出料板；11、连接管；12、观察窗；13、承载板；14、滤光片；15、扫描振镜；16、防粘膜；17、隔光片；18、第一反光镜；19、第二反光镜；20、玻璃片；21、功率调整器；22、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种工件雕刻效率高的激光成型机技术方案：一种工件雕刻效率高的激光成型机，包括机体1，机体1的内部固定连接有工作台3，机体1的正面开设有观察窗12，机体1的外壁固定连接有控制面板2，机体1内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的底部固定连接有出料板10，工作台3的中心处开设有承载板13，工作台3的表面固定连接有储料瓶6，储料瓶6的底部固定连接有连接管11，工作台3靠近矩形槽4的底部固定连接有连接筒9，连接筒9的底部固定连接有分光盒8，分光盒8的正下方固定安装有激光发射装置7，分光盒8用于对激光发射装置 7发射出的光进行分散，矩形槽4的内壁靠近分光盒8的顶部固定连接有扫描振镜15，扫描振镜15的顶部固定连接有滤光片14，滤光片14的顶部固定连接有承载板13，承载板13的外壁与工作台3的内壁固定连接且紧密配合。

本实施例中，优选的，工作台3的内壁与连接管11的外壁固定连接，连接管11远离储料瓶6的另一端连接到矩形槽4的内壁，连接管11位于矩形槽4的上方，使液态树脂源源不断地通过连接管11进入承载板13的顶部。

本实施例中，优选的，出料板10的内壁固定连接有加热板22，加热板 22位于出料板10的底部，能够通过加热使加工好的工件快速脱落。

本实施例中，优选的，承载板13的表面喷涂有防粘膜16，防粘膜16的材料为高分子纳米涂层，能够防止工件粘接到承载板13的顶部。

本实施例中，优选的，出料板10的直径小于承载板13的直径，能够在加工较细致的零件时出料板10伸入液面下。

本实施例中，优选的，激光发射装置7的底部固定安装有功率调整器21，通过调节激光发射装置7的功率来针对不同粗细工件的加工。

本实施例中，优选的，分光盒8的内部设置有隔光片17，分光盒8的顶部固定连接有玻璃片20，分光盒8的底部开设有透光孔，隔光片17的顶部与玻璃片20的外壁固定连接，隔光片17的底部与透光孔的内壁固定连接，隔光片17为“十”字型锥形设计，隔光片17靠近玻璃片20的内壁固定连接有四个第一反光镜18，分光盒8的内壁固定连接有四个与第一反光镜18相配合的第二反光镜19，能够在不改变激光发射装置7数量的同时调整光线的数量。

本实施例中，优选的，扫描振镜15共设置有四个，扫描振镜15之间无缝粘接，每个扫描振镜15的底部与第二反光镜19相配合，能够将工作区域分成四个区域，加工效率大大提高。

本实用新型的工作原理及使用流程：该工件雕刻效率高的激光成型机，在加工一层后液压伸缩杆5作向上的提升，将加工好的区域移出液面，再加工第二层，使加工好的部分不会因激光束散射的影响与液态树脂凝结在一起，加工完成后，加热板22对出料板10的底部进行加热，使加工好的零件脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工件雕刻效率高的激光成型机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有工作台(3)，所述机体(1)的正面开设有观察窗(12)，所述机体(1)的外壁固定连接有控制面板(2)，所述机体(1)内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的底部固定连接有出料板(10)，所述工作台(3)的中心处开设有承载板(13)，所述工作台(3)的表面固定连接有储料瓶(6)，所述储料瓶(6)的底部固定连接有连接管(11)，所述工作台(3)靠近矩形槽(4)的底部固定连接有连接筒(9)，所述连接筒(9)的底部固定连接有分光盒(8)，所述分光盒(8)的正下方固定安装有激光发射装置(7)，所述分光盒(8)用于对激光发射装置(7)发射出的光进行分散，所述矩形槽(4)的内壁靠近分光盒(8)的顶部固定连接有扫描振镜(15)，所述扫描振镜(15)的顶部固定连接有滤光片(14)，所述滤光片(14)的顶部固定连接有承载板(13)，所述承载板(13)的外壁与工作台(3)的内壁固定连接且紧密配合。

2.根据权利要求1所述的一种工件雕刻效率高的激光成型机，其特征在于：所述工作台(3)的内壁与连接管(11)的外壁固定连接，所述连接管(11)远离储料瓶(6)的另一端连接到矩形槽(4)的内壁，所述连接管(11)位于矩形槽(4)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种工件雕刻效率高的激光成型机，其特征在于：所述出料板(10)的内壁固定连接有加热板(22)，所述加热板(22)位于出料板(10)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种工件雕刻效率高的激光成型机，其特征在于：所述承载板(13)的表面喷涂有防粘膜(16)，所述防粘膜(16)的材料为高分子纳米涂层。

5.根据权利要求1所述的一种工件雕刻效率高的激光成型机，其特征在于：所述出料板(10)的直径小于承载板(13)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种工件雕刻效率高的激光成型机，其特征在于：所述激光发射装置(7)的底部固定安装有功率调整器(21)。

7.根据权利要求1所述的一种工件雕刻效率高的激光成型机，其特征在于：所述分光盒(8)的内部设置有隔光片(17)，分光盒(8)的顶部固定连接有玻璃片(20)，所述分光盒(8)的底部开设有透光孔，所述隔光片(17)的顶部与玻璃片(20)的外壁固定连接，所述隔光片(17)的底部与透光孔的内壁固定连接，所述隔光片(17)靠近玻璃片(20)的内壁固定连接有四个第一反光镜(18)，所述分光盒(8)的内壁固定连接有四个与第一反光镜(18)相配合的第二反光镜(19)。

8.根据权利要求1所述的一种工件雕刻效率高的激光成型机，其特征在于：所述扫描振镜(15)共设置有四个，所述扫描振镜(15)之间无缝粘接，每个所述扫描振镜(15)的底部与第二反光镜(19)相配合。

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