CN213472189U - 一种自动化电脑模切件转贴机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化电脑模切件转贴机，包括基座、滑动座和储料槽，所述基座为长方体结构且底端面上矩形阵列有多组支腿，所述基座的上表面安装有U型的围板，所述围板的内部开设有操作槽，所述操作槽的内壁上开设有收缩槽，所述收缩槽的内部安装有伸缩座，所述伸缩座远离收缩槽的一端活动连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有切割装置，所述围板的上表面对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有滑杆，所述滑杆的外壁上活动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有滑动座，所述操作槽的内部底端面上开设有模具槽。该自动化电脑模切件转贴机，便于作业人员使用，有效的提升了电脑模的切割效率，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于转贴机技术领域，具体涉及一种自动化电脑模切件转贴机。
背景技术
电子产品的生产中，包括大量来料为片料的模切件，而又要转贴到胶膜上。传统的手工组装方式不仅效率低下，而且组装精度差，转贴工艺复杂，且品质不可靠，难以满足现代化生产的需要。
目前在对电脑模进行切件转贴的过程中大多采用人工组装的方式，先将固定放置在模具板上，再放片料模切件进行人工贴膜，组装效率低，质量差有气泡且不可靠。而电子产品的数量大，质量要求高，难以满足要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化电脑模切件转贴机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化电脑模切件转贴机，包括基座、滑动座和储料槽，所述基座为长方体结构且底端面上矩形阵列有多组支腿，所述基座的上表面安装有U型的围板，所述围板的内部开设有操作槽，所述操作槽的内壁上开设有收缩槽，所述收缩槽的内部安装有伸缩座，所述伸缩座远离收缩槽的一端活动连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有切割装置，所述围板的上表面对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有滑杆，所述滑杆的外壁上活动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有滑动座，所述操作槽的内部底端面上开设有模具槽，所述模具槽的内部安装有模具架，且模具架上矩形阵列有多组安装孔，所述模具槽的底部开设有卸料槽，所述卸料槽的内壁上对称安装有卸料板，所述基座的内部开设有储料槽，所述储料槽的内部活动连接有储料盒。
优选的，所述滑动座的底端面上矩形阵列有多组升降杆，所述升降杆远离滑动座的一端安装有连接板，所述连接板的底端面上矩形阵列有多组吸盘。
优选的，所述模具槽的旁侧开设有传动槽，所述传动槽的内壁上对称设有传动杆，所述传动杆之间安装有传动轴。
优选的，所述传动槽远离模具槽的一端开设有输料槽，所述输料槽的内部底端面上安装有顶杆，所述顶杆的顶部安装有顶板。
优选的，所述围板的内壁上开设有推槽，所述推槽的内壁上安装有推杆，所述推杆远离推槽的一端安装有推板。
优选的，所述料槽的槽口处通过合页铰接有盖板，所述盖板的外壁上安装有把手。
本实用新型的技术效果和优点：该自动化电脑模切件转贴机，通过在滑动槽内部设置滑杆与滑块配合，便于作业人员对滑动座的位置进行调整，便于作业人员在使用时对切割后的模具进行转移；通过在基座的内部设置储料盒，便于该装置在进行切割后对废料进行收集，提升该装置的实用性；通过在操作槽内部设置带有安装孔的模具槽，便于作业人员在使用时根据所需切割的电脑模更换不同类型的模板，便于作业人员的使用。该自动化电脑模切件转贴机，便于作业人员使用，有效的提升了电脑模的切割效率，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部剖视图；
图3为本实用新型的输料槽示意图。
图中：1基座、10储料槽、100操作槽、101支腿、102盖板、103把手、104模具槽、105安装孔、106收缩槽、107围板、109输料槽、11滑动座、110滑动槽、111储料盒、112滑杆、113升降杆、114滑块、115连接板、116吸盘、117伸缩座、118卸料槽、119卸料板、121顶杆、122顶板、123传动杆、124传动槽、125传动轴、126推杆、127推槽、128推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动化电脑模切件转贴机，包括基座1、滑动座11和储料槽10，所述基座1为长方体结构且底端面上矩形阵列有多组支腿101，所述基座1的上表面安装有U型的围板107，所述围板107的内部开设有操作槽100，所述操作槽100的内壁上开设有收缩槽106，所述收缩槽106的内部安装有伸缩座117，所述伸缩座117远离收缩槽106的一端活动连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有切割装置，切割装置(切割装置可以选用但不限于激光切割机)，通过在支撑板上设置切割装置，便于作业人员在使用时对切割装置的位置进行移动，所述围板107的上表面对称开设有滑动槽110，所述滑动槽110的内部安装有滑杆112，所述滑杆112的外壁上活动连接有滑块114，所述滑块114的顶部安装有滑动座11，通过设置滑块114与滑杆112配合，带动滑动座11在滑动槽110内部进行移动，所述操作槽100的内部底端面上开设有模具槽104，所述模具槽104的内部安装有模具架，且模具架上矩形阵列有多组安装孔105，所述模具槽104的底部开设有卸料槽118，所述卸料槽118的内壁上对称安装有卸料板119，所述基座1的内部开设有储料槽10，所述储料槽10的内部活动连接有储料盒111，通过设置储料盒111，便于在切割过程中对切割产生的废料进行收集。
具体的，所述滑动座11的底端面上矩形阵列有多组升降杆113，所述升降杆113远离滑动座11的一端安装有连接板115，所述连接板115的底端面上矩形阵列有多组吸盘116，通过在连接板115的底部设置吸盘116，对完成切割后的电脑膜进行夹持移动。
具体的，所述模具槽104的旁侧开设有传动槽124，所述传动槽124的内壁上对称设有传动杆123，所述传动杆123之间安装有传动轴125，通过设置传动轴125将电脑膜输送至模具槽104处，提升该装置的生产速率。
具体的，所述传动槽124远离模具槽104的一端开设有输料槽109，所述输料槽109的内部底端面上安装有顶杆121，顶杆121与设置在基座1内部的驱动电机(驱动电机可以选用但不限于无刷电机)连接，所述顶杆121的顶部安装有顶板122，通过设置顶杆121与顶板122配合，将电脑模推送至推槽127处。
具体的，所述围板107的内壁上开设有推槽127，所述推槽127的内壁上安装有推杆126，所述推杆126远离推槽127的一端安装有推板128，推杆126与设置在推槽127内部的驱动电机(驱动电机可以选用但不限于永磁同步电机)连接，通过设置推板128与推杆126配合，将所需使用的电脑模推入传动槽124。
具体的，所述料槽10的槽口处通过合页铰接有盖板102，所述盖板102的外壁上安装有把手103，通过设置盖板102，便于作业人员对储料盒111进行清理。
工作原理：该自动化电脑模切件转贴机，先将所需使用的模具通过安装孔105安装在模具槽104内部，将所需加工的电脑模放置在输料槽109内部，通过顶杆121与顶板122的配合，将电脑模顶起，通过推杆126与推板128的配合，将电脑模推向传动槽124，通过设置在传动槽124内部的传动轴125将电脑模传输至模具槽104内部，通过设置在伸缩座117上的切割装置对电脑模进行切割，切割完成后通过设置在连接板115底部的吸盘116，将切割后的电脑模输送至下一道工序。该装置通过与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该自动化电脑模切件转贴机，设计合理，结构简单，具有很高的实用性，可广泛使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化电脑模切件转贴机，包括基座(1)、滑动座(11)和储料槽(10)，其特征在于：所述基座(1)为长方体结构且底端面上矩形阵列有多组支腿(101)，所述基座(1)的上表面安装有U型的围板(107)，所述围板(107)的内部开设有操作槽(100)，所述操作槽(100)的内壁上开设有收缩槽(106)，所述收缩槽(106)的内部安装有伸缩座(117)，所述伸缩座(117)远离收缩槽(106)的一端活动连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有切割装置，所述围板(107)的上表面对称开设有滑动槽(110)，所述滑动槽(110)的内部安装有滑杆(112)，所述滑杆(112)的外壁上活动连接有滑块(114)，所述滑块(114)的顶部安装有滑动座(11)，所述操作槽(100)的内部底端面上开设有模具槽(104)，所述模具槽(104)的内部安装有模具架，且模具架上矩形阵列有多组安装孔(105)，所述模具槽(104)的底部开设有卸料槽(118)，所述卸料槽(118)的内壁上对称安装有卸料板(119)，所述基座(1)的内部开设有储料槽(10)，所述储料槽(10)的内部活动连接有储料盒(111)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化电脑模切件转贴机，其特征在于：所述滑动座(11)的底端面上矩形阵列有多组升降杆(113)，所述升降杆(113)远离滑动座(11)的一端安装有连接板(115)，所述连接板(115)的底端面上矩形阵列有多组吸盘(116)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化电脑模切件转贴机，其特征在于：所述模具槽(104)的旁侧开设有传动槽(124)，所述传动槽(124)的内壁上对称设有传动杆(123)，所述传动杆(123)之间安装有传动轴(125)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化电脑模切件转贴机，其特征在于：所述传动槽(124)远离模具槽(104)的一端开设有输料槽(109)，所述输料槽(109)的内部底端面上安装有顶杆(121)，所述顶杆(121)的顶部安装有顶板(122)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化电脑模切件转贴机，其特征在于：所述围板(107)的内壁上开设有推槽(127)，所述推槽(127)的内壁上安装有推杆(126)，所述推杆(126)远离推槽(127)的一端安装有推板(128)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化电脑模切件转贴机，其特征在于：所述料槽(10)的槽口处通过合页铰接有盖板(102)，所述盖板(102)的外壁上安装有把手(103)。
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