CN213471906U - 一种pp注塑类内板工件修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP注塑类内板工件修边装置，包括底座，所述底座内部底部的中间位置处设置有收集槽，所述底座内部顶部的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有第四转动杆，且第四转动杆与底座内部的一侧相互连接，所述第四转动杆外侧远离第二伺服电机的一侧套设有第一锥齿轮，所述底座顶部远离第二伺服电机的一侧设置有支撑架；本实用新型装置通过内螺纹夹板、螺纹杆、第二伸缩杆、第二插杆、第二插槽和第二弹簧的相互配合，可以快速的拉动吸盘，对吸盘的位置进行调节，不但可以进行大幅度的调节，还可以对其进行小幅度的调节，使操作人员在使用时更加的方便快捷。

Description

一种PP注塑类内板工件修边装置

技术领域

本实用新型涉及注塑相关技术领域，具体为一种PP注塑类内板工件修边装置。

背景技术

PP指的是聚丙烯，具有无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在高温情况下使用，具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化，适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件，但是生产完成都需要对边角进行修整；

而现有的内板工件修边装置，仍存在较为明显的问题：1、对吸盘位置调节时，都是通过手动去调节，并且调节的速度较慢，只能大幅度或是小幅度的调节，使操作人员在使用时更加的繁琐；2、还有在对打磨的零件进行更换较为繁琐，一方面是操作人员对打磨滚筒进行快速更换的效果较差，另一方面是操作人员在最初安装时进行安装时较为困难，进而降低了操作人员安装的速度；3、现有的装置在处理完后的切边打磨时产生的废料进行收集的效果较差，废料会四处崩落，还需操作人员再去清扫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PP注塑类内板工件修边装置，以解决上述背景技术中提出现有的内板工件修边装置，仍存在较为明显的问题：1、对吸盘位置调节时，都是通过手动去调节，并且调节的速度较慢，只能大幅度或是小幅度的调节，使操作人员在使用时更加的繁琐；2、还有在对打磨的零件进行更换较为繁琐，一方面是操作人员对打磨滚筒进行快速更换的效果较差，另一方面是操作人员在最初安装时进行安装时较为困难，进而降低了操作人员安装的速度；3、现有的装置在处理完后的切边打磨时产生的废料进行收集的效果较差，废料会四处崩落，还需操作人员再去清扫的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP注塑类内板工件修边装置，包括底座，所述底座内部底部的中间位置处设置有收集槽，所述底座内部顶部的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有第四转动杆，且第四转动杆与底座内部的一侧相互连接，所述第四转动杆外侧远离第二伺服电机的一侧套设有第一锥齿轮，所述底座顶部远离第二伺服电机的一侧设置有支撑架，所述底座内部顶部的一侧设置有第一转动杆，且第一转动杆延伸至底座的外部，所述第一转动杆的底部设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第一转动杆的顶部设置有打磨滚筒，所述底座顶部靠近支撑架的一侧设置有安装架，所述安装架一侧的底部设置有第三转动杆，所述第三转动杆的外侧套设有安装杆，所述安装杆底部的两侧设置有第一插杆，所述打磨滚筒顶部的两侧对称设置有第一插槽，且第一插槽与第一插杆相互适配，所述安装杆的顶部设置有第一弹簧，且第一弹簧套设在第三转动杆的外侧，所述底座顶部远离支撑架的一侧设置有安装板，所述安装板靠近支撑架一侧的顶部设置有第二转动杆，所述第二转动杆外侧远离安装板的一侧套设有切割刀，所述第二转动杆外侧的中间位置处和第四转动杆外侧靠近第二伺服电机的一侧皆套设有皮带轮，所述皮带轮的外侧套设有皮带，所述支撑架靠近安装板一侧的顶部设置有吸附组件，所述底座正面一端顶部的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线与第二伺服电机电连接。

优选的，所述吸附组件包括第一伸缩杆、滑块、滑槽、内螺纹夹板、电动推杆、第一伺服电机、气动吸盘、螺纹杆、第二伸缩杆、第二插杆、第二插槽和第二弹簧，所述螺纹杆位于支撑架靠近安装板一侧的顶部，所述螺纹杆外侧的顶部和底部皆套设有内螺纹夹板，一组所述内螺纹夹板顶部两端的两侧对称设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆与另一组内螺纹夹板相互连接，所述第二伸缩杆的外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧与内螺纹夹板相互连接，一组所述内螺纹夹板背面一端的中间位置处铰接有第二插杆，另一组所述内螺纹夹板背面一端的中间位置处设置有第二插槽，且第二插槽与第二插杆相互适配，所述第一伸缩杆位于支撑架靠近安装板一侧的顶部和底部，所述内螺纹夹板外侧靠近支撑架一侧的顶部的底部对称设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块与第一伸缩杆相互连接，一组所述内螺纹夹板底部的中间位置处设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有气动吸盘，所述控制面板通过导线分别与电动推杆、第一伺服电机和气动吸盘电连接。

优选的，所述第三转动杆的底部设置有挡板，且挡板的两侧对称设置有卡槽，所述安装杆的两侧设置有卡杆，且卡杆与卡槽相互适配。

优选的，所述底座内部底部的中间位置处对称设置有滑轨，所述收集槽底部的两侧对称设置有滑动块，且滑动块与滑轨相互适配。

优选的，所述底座底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

优选的，所述第二伺服电机和第一伺服电机的外侧皆套设有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PP注塑类内板工件修边装置可以快速的拉动吸盘，对吸盘的位置进行调节，可以大幅度的进行调节，也可以小幅度的进行调节，可以快速的对打磨滚筒进行更换，还可以对废料进行收集：

1、通过内螺纹夹板、螺纹杆、第二伸缩杆、第二插杆、第二插槽和第二弹簧的相互配合，可以快速的拉动吸盘，对吸盘的位置进行调节，不但可以进行大幅度的调节，还可以对其进行小幅度的调节，使操作人员在使用时更加的方便快捷；

2、通过打磨滚筒、第三转动杆、安装杆、第一插杆、第一插槽和第一弹簧的相互配合，可以对打磨滚筒进行快速的拆装，一方面是可以帮助操作人员快速的对打磨滚筒进行更换，另一方面是可以帮助操作人员在最初安装时进行快速的安装，进而提高了操作人员安装的速度；

3、通过底座和收集槽的相互配合，可以对切边打磨时产生的废料进行收集，防止废料四处崩落，无需操作人员再去清扫。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的底座的俯视图；

图4为本实用新型的内螺纹夹板的侧视剖视图

图5为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、第一锥齿轮；3、第二锥齿轮；4、第一转动杆；5、打磨滚筒；6、安装架；7、支撑架；8、第一伸缩杆；9、滑块；10、滑槽；11、内螺纹夹板；12、电动推杆；13、第一伺服电机；14、气动吸盘；15、螺纹杆；16、切割刀；17、皮带轮；18、第二转动杆；19、安装板；20、皮带；21、第二伺服电机；22、第四转动杆；23、收集槽；24、第三转动杆；25、安装杆； 26、第一插杆；27、第一插槽；28、第一弹簧；29、第二伸缩杆；30、第二插杆；31、第二插槽；32、第二弹簧；33、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种PP注塑类内板工件修边装置，包括底座1，底座1内部底部的中间位置处设置有收集槽23，可以对切边打磨时产生的废料进行收集，防止废料四处崩落，无需操作人员再去清扫，底座1内部顶部的一侧设置有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出端设置有第四转动杆22，且第四转动杆22与底座1内部的一侧相互连接，第四转动杆 22外侧远离第二伺服电机21的一侧套设有第一锥齿轮2，以快速的拉动吸盘，对吸盘的位置进行调节，不但可以进行大幅度的调节，还可以对其进行小幅度的调节，使操作人员在使用时更加的方便快捷，底座1顶部远离第二伺服电机 21的一侧设置有支撑架7，底座1内部顶部的一侧设置有第一转动杆4，且第一转动杆4延伸至底座1的外部，第一转动杆4的底部设置有第二锥齿轮3，且第二锥齿轮3与第一锥齿轮2相互啮合，第一转动杆4的顶部设置有打磨滚筒5，底座1顶部靠近支撑架7的一侧设置有安装架6，可以对打磨滚筒进行快速的拆装，一方面是可以帮助操作人员快速的对打磨滚筒进行更换，另一方面是可以帮助操作人员在最初安装时进行快速的安装，进而提高了操作人员安装的速度，安装架6一侧的底部设置有第三转动杆24，第三转动杆24的外侧套设有安装杆 25，安装杆25底部的两侧设置有第一插杆26，打磨滚筒5顶部的两侧对称设置有第一插槽27，且第一插槽27与第一插杆26相互适配，安装杆25的顶部设置有第一弹簧28，且第一弹簧28套设在第三转动杆24的外侧，底座1顶部远离支撑架7的一侧设置有安装板19，安装板19靠近支撑架7一侧的顶部设置有第二转动杆18，第二转动杆18外侧远离安装板19的一侧套设有切割刀16，第二转动杆18外侧的中间位置处和第四转动杆22外侧靠近第二伺服电机21的一侧皆套设有皮带轮17，皮带轮17的外侧套设有皮带20，支撑架7靠近安装板19 一侧的顶部设置有吸附组件，底座1正面一端顶部的一侧设置有控制面板33，控制面板33通过导线与第二伺服电机21电连接。

进一步的，吸附组件包括第一伸缩杆8、滑块9、滑槽10、内螺纹夹板11、电动推杆12、第一伺服电机13、气动吸盘14、螺纹杆15、第二伸缩杆29、第二插杆30、第二插槽31和第二弹簧32，螺纹杆15位于支撑架7靠近安装板19 一侧的顶部，螺纹杆15外侧的顶部和底部皆套设有内螺纹夹板11，一组内螺纹夹板11顶部两端的两侧对称设置有第二伸缩杆29，且第二伸缩杆29与另一组内螺纹夹板11相互连接，第二伸缩杆29的外侧套设有第二弹簧32，且第二弹簧32与内螺纹夹板11相互连接，一组内螺纹夹板11背面一端的中间位置处铰接有第二插杆30，另一组内螺纹夹板11背面一端的中间位置处设置有第二插槽 31，且第二插槽31与第二插杆30相互适配，第一伸缩杆8位于支撑架7靠近安装板19一侧的顶部和底部，内螺纹夹板11外侧靠近支撑架7一侧的顶部的底部对称设置有滑槽10，滑槽10的内部设置有滑块9，且滑块9与第一伸缩杆 8相互连接，一组内螺纹夹板11底部的中间位置处设置有电动推杆12，电动推杆12的输出端设置有第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出端设置有气动吸盘14，控制面板33通过导线分别与电动推杆12、第一伺服电机13和气动吸盘14电连接，便于拿取。

进一步的，第三转动杆24的底部设置有挡板，且挡板的两侧对称设置有卡槽，安装杆25的两侧设置有卡杆，且卡杆与卡槽相互适配，便于对安装杆25 进行固定。

进一步的，底座1内部底部的中间位置处对称设置有滑轨，收集槽23底部的两侧对称设置有滑动块，且滑动块与滑轨相互适配，便于取出收集槽23。

进一步的，底座1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于放置。

进一步的，第二伺服电机21和第一伺服电机13的外侧皆套设有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉，便于对其进行保护。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先接通电源打开控制面板33，然后将需要处理的物件放置到底座1的顶部，然后通过控制面板33打开电动推杆12，通过电动推杆12带动气动吸盘14进行下移，通过控制面板33打开气动吸盘14，通过气动吸盘14对物件进行吸附，然后通过电动推杆12带动物件提起，然后通过控制面板33打开第一伺服电机13，通过第一伺服电机13带动气动吸盘14进行转动，通过气动吸盘14带动物件进行移动，然后通过控制面板33打开第二伺服电机21，通过第二伺服电机21带动第四转动杆22进行转动，通过第四转动杆22带动皮带轮17进行转动，通过皮带轮17带动皮带20进行转动，通过皮带20带动另一组皮带轮17进行转动，通过皮带轮17带动切割刀16进行转动，然后通过转动第二插杆30，将第二插杆 30从第二插槽31的内部拔出，解除对内螺纹夹板11的固定，然后通过拉动两组内螺纹夹板11，解除内螺纹夹板11和螺纹杆15的啮合，然后拉动内螺纹夹板11带动气动吸盘14进行移动，将其移动到切割刀16的旁边，然后通过第二弹簧32的弹性恢复力带动两组内螺纹夹板11进行复位，在将第二插杆30插入进行第二插槽31的内部，使内螺纹夹板11和螺纹杆15之间相互啮合，然后转动螺纹杆15，通过螺纹杆15带动内螺纹夹板11进行移动，对内螺纹夹板11的位置进行微调，调整完成后，通过切割刀16对其进行切边，通过收集槽23对废料进行收集；

当切边完成后，通过第四转动杆22带动第一锥齿轮2进行转动，通过第一锥齿轮2带动第二锥齿轮3进行转动，通过第二锥齿轮3带动第一转动杆4进行转动，通过第一转动杆4带动打磨滚筒5进行转动，通过打磨滚筒5带动第三转动杆24进行转动，通过打磨滚筒5对切边后的物料进行打磨，当需要对打磨滚筒5进行更换时，通过拉动安装杆25带动第一插杆26从第一插槽27的内部拔出，解除对打磨滚筒5的固定，然后将打磨滚筒5取下进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种PP注塑类内板工件修边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部底部的中间位置处设置有收集槽(23)，所述底座(1)内部顶部的一侧设置有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)的输出端设置有第四转动杆(22)，且第四转动杆(22)与底座(1)内部的一侧相互连接，所述第四转动杆(22)外侧远离第二伺服电机(21)的一侧套设有第一锥齿轮(2)，所述底座(1)顶部远离第二伺服电机(21)的一侧设置有支撑架(7)，所述底座(1)内部顶部的一侧设置有第一转动杆(4)，且第一转动杆(4)延伸至底座(1)的外部，所述第一转动杆(4)的底部设置有第二锥齿轮(3)，且第二锥齿轮(3)与第一锥齿轮(2)相互啮合，所述第一转动杆(4)的顶部设置有打磨滚筒(5)，所述底座(1)顶部靠近支撑架(7)的一侧设置有安装架(6)，所述安装架(6)一侧的底部设置有第三转动杆(24)，所述第三转动杆(24)的外侧套设有安装杆(25)，所述安装杆(25)底部的两侧设置有第一插杆(26)，所述打磨滚筒(5)顶部的两侧对称设置有第一插槽(27)，且第一插槽(27)与第一插杆(26)相互适配，所述安装杆(25)的顶部设置有第一弹簧(28)，且第一弹簧(28)套设在第三转动杆(24)的外侧，所述底座(1)顶部远离支撑架(7)的一侧设置有安装板(19)，所述安装板(19)靠近支撑架(7)一侧的顶部设置有第二转动杆(18)，所述第二转动杆(18)外侧远离安装板(19)的一侧套设有切割刀(16)，所述第二转动杆(18)外侧的中间位置处和第四转动杆(22)外侧靠近第二伺服电机(21)的一侧皆套设有皮带轮(17)，所述皮带轮(17)的外侧套设有皮带(20)，所述支撑架(7)靠近安装板(19)一侧的顶部设置有吸附组件，所述底座(1)正面一端顶部的一侧设置有控制面板(33)，所述控制面板(33)通过导线与第二伺服电机(21)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种PP注塑类内板工件修边装置，其特征在于：所述吸附组件包括第一伸缩杆(8)、滑块(9)、滑槽(10)、内螺纹夹板(11)、电动推杆(12)、第一伺服电机(13)、气动吸盘(14)、螺纹杆(15)、第二伸缩杆(29)、第二插杆(30)、第二插槽(31)和第二弹簧(32)，所述螺纹杆(15)位于支撑架(7)靠近安装板(19)一侧的顶部，所述螺纹杆(15)外侧的顶部和底部皆套设有内螺纹夹板(11)，一组所述内螺纹夹板(11)顶部两端的两侧对称设置有第二伸缩杆(29)，且第二伸缩杆(29)与另一组内螺纹夹板(11)相互连接，所述第二伸缩杆(29)的外侧套设有第二弹簧(32)，且第二弹簧(32)与内螺纹夹板(11)相互连接，一组所述内螺纹夹板(11)背面一端的中间位置处铰接有第二插杆(30)，另一组所述内螺纹夹板(11)背面一端的中间位置处设置有第二插槽(31)，且第二插槽(31)与第二插杆(30)相互适配，所述第一伸缩杆(8)位于支撑架(7)靠近安装板(19)一侧的顶部和底部，所述内螺纹夹板(11)外侧靠近支撑架(7)一侧的顶部的底部对称设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部设置有滑块(9)，且滑块(9)与第一伸缩杆(8)相互连接，一组所述内螺纹夹板(11)底部的中间位置处设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端设置有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的输出端设置有气动吸盘(14)，所述控制面板(33)通过导线分别与电动推杆(12)、第一伺服电机(13)和气动吸盘(14)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种PP注塑类内板工件修边装置，其特征在于：所述第三转动杆(24)的底部设置有挡板，且挡板的两侧对称设置有卡槽，所述安装杆(25)的两侧设置有卡杆，且卡杆与卡槽相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种PP注塑类内板工件修边装置，其特征在于：所述底座(1)内部底部的中间位置处对称设置有滑轨，所述收集槽(23)底部的两侧对称设置有滑动块，且滑动块与滑轨相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种PP注塑类内板工件修边装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种PP注塑类内板工件修边装置，其特征在于：所述第二伺服电机(21)和第一伺服电机(13)的外侧皆套设有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉。

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