CN213471716U - 一种新型多功能外加剂生产添料设备 - Google Patents

一种新型多功能外加剂生产添料设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型多功能外加剂生产添料设备,包括移动底座和磨粉机,移动底座的上侧固定安装有螺旋输送机,螺旋输送机的进料口上侧固定安装有存料斗,螺旋输送机的壳体外表面安装有烘干装置,螺旋输送机的右侧安装有称重装置,磨粉机的上侧安装有搅拌装置,称重装置包括固定安装在螺旋输送机壳体右侧的支撑台,支撑台的上表面右端固定安装有电子称,电子称的上侧固定安装有第一电机组,第一电机组的输出轴上侧固定安装有称重斗,称重斗位于螺旋输送机出料管的下侧。本装置能够在原料输送的过程中,对原料进行烘干处理,原料精确称重后再投入搅拌装置中充分混合,并通过磨粉机进行深加工。

Description

一种新型多功能外加剂生产添料设备
技术领域
本实用新型涉及添料设备技术领域,具体为一种新型多功能外加剂生产添料设备。
背景技术
外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入的,占水泥质量5%以下的,能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小,对混凝土的性能影响较大,具有投资少、见效快、技术经济效益显著等特点。
目前常使用各类提料机,将外加剂原料提升至混合设备中,充分混合后灌装待用,各类原料投放时的重量难以精确把控,导致成品质量不可控,且功能单一,不能够满足使用需求,为了解决上述问题,我们提出一种新型多功能外加剂生产添料设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型多功能外加剂生产添料设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型多功能外加剂生产添料设备,包括移动底座和磨粉机,所述移动底座的上侧固定安装有螺旋输送机,所述螺旋输送机的进料口上侧固定安装有存料斗,所述螺旋输送机的壳体外表面安装有烘干装置,所述螺旋输送机的右侧安装有称重装置,所述磨粉机的上侧安装有搅拌装置,所述称重装置包括固定安装在螺旋输送机壳体右侧的支撑台,所述支撑台的上表面右端固定安装有电子称,所述电子称的上侧固定安装有第一电机组,所述第一电机组的输出轴上侧固定安装有称重斗,所述称重斗位于螺旋输送机出料管的下侧。
优选的,所述搅拌装置包括安装在磨粉机上侧的搅拌桶,所述搅拌桶的上表面通过横梁固定安装有第二电机组,所述第二电机组的输出轴下端固定安装有搅拌架,所述搅拌架的搅拌杆外表面均匀固定安装有搅拌片。
优选的,外端所述搅拌片从外至内向后倾斜,相邻的所述搅拌片倾斜方向相反。
优选的,所述烘干装置包括螺旋输送机壳体外表面套接的螺旋加热管,所述螺旋输送机壳体的外表面固定安装有温度传感器,所述螺旋输送机壳体、螺旋加热管和温度传感器的外表面套接有保温层。
优选的,所述搅拌桶下侧出料口与磨粉机上侧进料口之间固定安装有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型多功能外加剂生产添料设备,能够在原料输送的过程中,对原料进行烘干处理,原料精确称重后再投入搅拌装置中充分混合,并通过磨粉机进行深加工,产品质量稳定可控,使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型称重装置的结构示意图。
图3为本实用新型烘干装置的结构示意剖视图。
图中:1移动底座、2存料斗、3螺旋输送机、4烘干装置、41保温层、42螺旋加热管、43温度传感器、5称重装置、51称重斗、52第一电机组、53电子称、54支撑台、6搅拌装置、61第二电机组、62搅拌架、63搅拌片、63搅拌桶、7控制阀、8磨粉机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型多功能外加剂生产添料设备,包括移动底座1和磨粉机8,移动底座1的上侧固定安装有螺旋输送机3,螺旋输送机3的进料口上侧固定安装有存料斗2,螺旋输送机3的壳体外表面安装有烘干装置4,螺旋输送机3的右侧安装有称重装置5,磨粉机8的上侧安装有搅拌装置6。
移动底座1的制动万向轮使其具有移动和制动能力,磨粉机8和螺旋输送机3为现有技术,存料斗2能够存放大量待用原料。
称重装置5包括固定安装在螺旋输送机3壳体右侧的支撑台54,支撑台54的上表面右端固定安装有电子称53,电子称53的上侧固定安装有第一电机组52,第一电机组52的输出轴上侧固定安装有称重斗51,称重斗51位于螺旋输送机3出料管的下侧。
称重装置5中的支撑台54起支撑作用,电子称53能够通过重量差称出落入称重斗51中的原料重量,并停止螺旋输送机3的输送,称重更精确;第一电机组52能够带动称重斗51及内部的原料向搅拌桶64侧倾斜并倒入原料。
搅拌装置6包括安装在磨粉机8上侧的搅拌桶64,搅拌桶64的上表面通过横梁固定安装有第二电机组61,第二电机组61的输出轴下端固定安装有搅拌架62,搅拌架62的搅拌杆外表面均匀固定安装有搅拌片63。
搅拌装置6中的第二电机组61能够带动搅拌架62、搅拌片63转动,对落入搅拌桶64中的原料进行混合搅拌处理。
外端搅拌片63从外至内向后倾斜,相邻的搅拌片63倾斜方向相反。倾斜方向相反的搅拌片63能够在随着搅拌架62转动时,对内部的原料进行充分搅拌。
烘干装置4包括螺旋输送机3壳体外表面套接的螺旋加热管42,螺旋输送机3壳体的外表面固定安装有温度传感器43,螺旋输送机3壳体、螺旋加热管42和温度传感器43的外表面套接有保温层41。
烘干装置4中的螺旋加热管42与温度传感器43配合,能够对螺旋输送机3壳体进行可控加热,对内部输送的原料进行烘干处理,保温层41能够避免温度流失。
搅拌桶64下侧出料口与磨粉机8上侧进料口之间固定安装有控制阀7。通过控制阀7能够控制搅拌桶64内混合料的混合时间,使其混合充分后排入磨粉机8中。
工作原理:螺旋输送机3、磨粉机8、第一电机组52、第二电机组61、温度传感器43、螺旋加热管42、控制阀7、电子称53通过导线与外部控制箱电连接。根据添料种类选择螺旋输送机3的使用数量,移动底座1便于移动和固定螺旋输送机3的位置;将待用原料放入存料斗2中,使用时,通过控制箱控制螺旋输送机3将原料提升,并通过出料管输出至称重装置5中的称重斗51内;烘干装置4中的螺旋加热管42与温度传感器43配合,能够对螺旋输送机3壳体进行可控加热,对内部输送的原料进行烘干处理,保温层41能够避免温度流失;电子称53能够通过重量差称出落入称重斗51中的原料重量,并停止螺旋输送机3的输送,第一电机组52能够带动称重斗51及内部的原料向搅拌装置6的搅拌桶64侧倾斜并倒入原料;第二电机组61能够带动搅拌架62、搅拌片63转动,对落入搅拌桶64中的原料进行充分地混合搅拌处理后,通过控制阀7能够将混合好的原料投入磨粉机8中加工,并通过磨粉机8下侧的出料口转移至灌装设备中进行装袋。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型多功能外加剂生产添料设备,其特征在于:包括移动底座(1)和磨粉机(8),所述移动底座(1)的上侧固定安装有螺旋输送机(3),所述螺旋输送机(3)的进料口上侧固定安装有存料斗(2),所述螺旋输送机(3)的壳体外表面安装有烘干装置(4),所述螺旋输送机(3)的右侧安装有称重装置(5),所述磨粉机(8)的上侧安装有搅拌装置(6);
所述称重装置(5)包括固定安装在螺旋输送机(3)壳体右侧的支撑台(54),所述支撑台(54)的上表面右端固定安装有电子称(53),所述电子称(53)的上侧固定安装有第一电机组(52),所述第一电机组(52)的输出轴上侧固定安装有称重斗(51),所述称重斗(51)位于螺旋输送机(3)出料管的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能外加剂生产添料设备,其特征在于:所述搅拌装置(6)包括安装在磨粉机(8)上侧的搅拌桶(64),所述搅拌桶(64)的上表面通过横梁固定安装有第二电机组(61),所述第二电机组(61)的输出轴下端固定安装有搅拌架(62),所述搅拌架(62)的搅拌杆外表面均匀固定安装有搅拌片(63)。
3.根据权利要求2所述的一种新型多功能外加剂生产添料设备,其特征在于:外端所述搅拌片(63)从外至内向后倾斜,相邻的所述搅拌片(63)倾斜方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种新型多功能外加剂生产添料设备,其特征在于:所述烘干装置(4)包括螺旋输送机(3)壳体外表面套接的螺旋加热管(42),所述螺旋输送机(3)壳体的外表面固定安装有温度传感器(43),所述螺旋输送机(3)壳体、螺旋加热管(42)和温度传感器(43)的外表面套接有保温层(41)。
5.根据权利要求2所述的一种新型多功能外加剂生产添料设备,其特征在于:所述搅拌桶(64)下侧出料口与磨粉机(8)上侧进料口之间固定安装有控制阀(7)。
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