CN213470881U - 一种加工连杆瓦槽的快换夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连杆瓦槽加工技术领域,且公开了一种加工连杆瓦槽的快换夹具,包括工作台和固定板,所述工作台的表面开设有插槽,所述固定板设置于工作台的上方且下端固定设置有插板,所述插板与插槽滑动连接,所述固定板的上表面固定设置有夹具座,所述工作台的上表面且位于固定板的右侧设置有压板座,所述压板座的内部通过滚动轴承转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的上端螺纹套接有压板,所述工作台的内部且位于插槽的后侧开设有空腔,所述螺纹杆的下端延伸至空腔的内部且固定套接有蜗轮,所述空腔的内部设置有固定所述插板的卡紧机构。本实用新型方便对夹具座进行快速便捷的更换,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及连杆瓦槽加工技术领域,尤其涉及一种加工连杆瓦槽的快换夹具。
背景技术
连杆瓦包括连杆上瓦和连杆下瓦,安装在连杆和曲轴的连接部位,起耐磨、连接、支撑、传动作用,连杆瓦装配时上下的记号不能对错,瓦口的方向不能对反,螺丝需达到相应扭力。
传统的连杆瓦槽加工夹具一般都是匹配连杆瓦的专业夹具,在加工不同规格的连杆瓦时需要更换不同的夹具,而传统的夹具与工作台之间一般采用多个螺栓螺纹紧固连接,更换起来非常不便,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的连杆瓦槽加工夹具与工作台之间的连接方式繁琐,安装拆卸非常不便,费时费力的问题,而提出的一种加工连杆瓦槽的快换夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种加工连杆瓦槽的快换夹具,包括工作台和固定板,所述工作台的表面开设有插槽,所述固定板设置于工作台的上方且下端固定设置有插板,所述插板与插槽滑动连接,所述固定板的上表面固定设置有夹具座,所述工作台的上表面且位于固定板的右侧设置有压板座,所述压板座的内部通过滚动轴承转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的上端螺纹套接有压板,所述工作台的内部且位于插槽的后侧开设有空腔,所述螺纹杆的下端延伸至空腔的内部且固定套接有蜗轮,所述空腔的内部设置有固定所述插板的卡紧机构。
优选的,所述卡紧机构包括双向丝杆和L型杆,所述双向丝杆设置于空腔的内部且右端固定设置有蜗杆,所述双向丝杆的左端和蜗杆的右端均通过滚动轴承与对应的空腔的侧壁转动连接,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述空腔的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部两侧均滑动设置有滑杆,两个所述L型杆均固定设置于对应的滑杆的上端且均与对应的双向丝杆的一端螺纹连接,所述插板的中部两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均滑动设置有挡块,两个所述挡块的内侧一端均固定设置有弹簧且弹簧的内侧一端均与对应的凹槽的侧壁固定连接,两个所述挡块均与对应的L型杆相抵。
优选的,两个所述凹槽的两侧均开设有第二滑槽,两个所述挡块的两端均通过滑块与对应的第二滑槽滑动连接。
优选的,两侧所述弹簧均为压缩弹簧。
优选的,两侧所述挡块的内端外侧均设置有倒角。
优选的,所述固定板的上表面两侧均固定设置有把手。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种加工连杆瓦槽的快换夹具,具备以下有益效果:
该加工连杆瓦槽的快换夹具,通过固定板与工作台使用插板与插槽配合插紧,然后转动螺纹杆,使得压板与夹具座配合将工件夹紧的同时蜗轮带动蜗杆转动,从而带动双向丝杆转动,使得两侧L型杆挡在插板两侧的挡块前侧,从而实现对工件夹紧的同时对固定板进行固定,从而方便对夹具座进行快速便捷的更换,提高工作效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型方便对夹具座进行快速便捷的更换,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工连杆瓦槽的快换夹具的结构示意图;
图2为图1的内部结构示意图;
图3为图1的前视结构示意图。
图中:1工作台、2固定板、3插板、4夹具座、5压板座、6螺纹杆、7压板、8蜗轮、9蜗杆、10双向丝杆、11L型杆、12挡块、13滑块、14弹簧、15把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种加工连杆瓦槽的快换夹具,包括工作台1和固定板2,工作台1的表面开设有插槽,固定板2设置于工作台1的上方且下端固定设置有插板3,插板3与插槽滑动连接,固定板2的上表面固定设置有夹具座4,工作台1的上表面且位于固定板2的右侧设置有压板座5,压板座5的内部通过滚动轴承转动设置有螺纹杆6,螺纹杆6的上端螺纹套接有压板7,工作台1的内部且位于插槽的后侧开设有空腔,螺纹杆6的下端延伸至空腔的内部且固定套接有蜗轮8,空腔的内部设置有固定插板3的卡紧机构。
卡紧机构包括双向丝杆10和L型杆11,双向丝杆10设置于空腔的内部且右端固定设置有蜗杆9,双向丝杆10的左端和蜗杆9的右端均通过滚动轴承与对应的空腔的侧壁转动连接,蜗杆9与蜗轮8啮合连接,空腔的底部开设有第一滑槽,第一滑槽的内部两侧均滑动设置有滑杆,两个L型杆11均固定设置于对应的滑杆的上端且均与对应的双向丝杆10的一端螺纹连接,插板3的中部两侧均开设有凹槽,两个凹槽的内部均滑动设置有挡块12,两个挡块12的内侧一端均固定设置有弹簧14且弹簧14的内侧一端均与对应的凹槽的侧壁固定连接,两个挡块12均与对应的L型杆11相抵。
两个凹槽的两侧均开设有第二滑槽,两个挡块12的两端均通过滑块13与对应的第二滑槽滑动连接,使得两个挡块12能够稳定的滑动。
两侧弹簧14均为压缩弹簧,在自然状态下弹簧14的弹力会将对应的挡块12向凹槽外侧推动。
两侧挡块12的内端外侧均设置有倒角,方便插入插板3时将两个挡块12挤入对应的凹槽内。
固定板2的上表面两侧均固定设置有把手15,方便对固定板2进行搬运。
本实用新型中,使用时,工作人员根据需要选择装有合适的夹具座4的固定板2,然后将固定板2下表面的插板3插入工作台1表面的插槽中,然后将工件放置夹具座4内,然后将压板7旋转至夹具座4的上方,然后转动螺纹杆6,使得压板7配合夹具座4将工件夹紧固定,与此同时,螺纹杆6带动蜗轮8转动,从而带动蜗杆9转动,即带动双向丝杆10转动,使两个L型杆11向中部移动挡在两个挡块12的前侧,即实现对工件固定的同时对固定板2进行固定,从而实现方便对夹具座4进行快速便捷的更换,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工连杆瓦槽的快换夹具,包括工作台(1)和固定板(2),其特征在于,所述工作台(1)的表面开设有插槽,所述固定板(2)设置于工作台(1)的上方且下端固定设置有插板(3),所述插板(3)与插槽滑动连接,所述固定板(2)的上表面固定设置有夹具座(4),所述工作台(1)的上表面且位于固定板(2)的右侧设置有压板座(5),所述压板座(5)的内部通过滚动轴承转动设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的上端螺纹套接有压板(7),所述工作台(1)的内部且位于插槽的后侧开设有空腔,所述螺纹杆(6)的下端延伸至空腔的内部且固定套接有蜗轮(8),所述空腔的内部设置有固定所述插板(3)的卡紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种加工连杆瓦槽的快换夹具,其特征在于,所述卡紧机构包括双向丝杆(10)和L型杆(11),所述双向丝杆(10)设置于空腔的内部且右端固定设置有蜗杆(9),所述双向丝杆(10)的左端和蜗杆(9)的右端均通过滚动轴承与对应的空腔的侧壁转动连接,所述蜗杆(9)与蜗轮(8)啮合连接,所述空腔的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部两侧均滑动设置有滑杆,两个所述L型杆(11)均固定设置于对应的滑杆的上端且均与对应的双向丝杆(10)的一端螺纹连接,所述插板(3)的中部两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均滑动设置有挡块(12),两个所述挡块(12)的内侧一端均固定设置有弹簧(14)且弹簧(14)的内侧一端均与对应的凹槽的侧壁固定连接,两个所述挡块(12)均与对应的L型杆(11)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种加工连杆瓦槽的快换夹具,其特征在于,两个所述凹槽的两侧均开设有第二滑槽,两个所述挡块(12)的两端均通过滑块(13)与对应的第二滑槽滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种加工连杆瓦槽的快换夹具,其特征在于,两侧所述弹簧(14)均为压缩弹簧。
5.根据权利要求2所述的一种加工连杆瓦槽的快换夹具,其特征在于,两侧所述挡块(12)的内端外侧均设置有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种加工连杆瓦槽的快换夹具,其特征在于,所述固定板(2)的上表面两侧均固定设置有把手(15)。
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