CN210677795U - 一种车床刀具固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床刀具固定装置,包括凹板,所述凹板的正面左右两侧均安装有滑动机构,所述凹板的左右两侧下方均安装有转动机构,所述凹板的内壁左右两侧均固接有第一竖板,两个所述第一竖板的外侧均固接有第一橡胶板。该车床刀具固定装置,通过滑动机构和转动机构解决了现有的车床刀具固定装置在工作中只能对一种刀具进行夹持的问题,实现了多种刀具的夹持,使工件快速的与多种刀具配合加工,减少了工作时长,提高了工作效率,保证了工件产量,并且滑动机构和转动机构的可调性解决了无法根据刀具的大小满足夹持的问题,满足了用多种刀具的使用,降低了工作难度,提高了了实用性,便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具固定技术领域,具体为一种车床刀具固定装置。
背景技术
车床刀具固定装置是机床上用以装夹和引导刀具的一种装置,指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具,其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但现有的车床刀具固定装置在工作中只能对一种刀具进行夹持,无法满足多种刀具的夹持,无法使工件快速的与多种刀具配合加工,增加了工作时长,降低了工作效率,降低了工件产量,并且无法根据刀具的大小满足夹持,导致无法使用多种刀具,提高了工作难度,降低了实用性,不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车床刀具固定装置,以解决上述背景技术中提出现有的车床刀具固定装置在工作中只能对一种刀具进行夹持,无法满足多种刀具的夹持,无法使工件快速的与多种刀具配合加工,增加了工作时长,降低了工作效率,降低了工件产量,并且无法根据刀具的大小满足夹持,导致无法使用多种刀具,提高了工作难度,降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车床刀具固定装置,包括凹板,所述凹板的正面左右两侧均安装有滑动机构,所述凹板的左右两侧下方均安装有转动机构,所述凹板的内壁左右两侧均固接有第一竖板,两个所述第一竖板的外侧均固接有第一橡胶板,两个所述第一橡胶板的外侧均紧密贴合有刀具,两个所述刀具的外侧均与滑动机构的内侧相抵紧,所述凹板的顶部固接有第一轴承,所述第一轴承的内壁固接有圆杆,所述圆杆的顶部固接有块体,所述块体的底部左右两侧均加工有凹槽,两个所述凹槽的内壁均安装有插接机构。
优选的,所述滑动机构包括滑槽、方块、第二竖板和第二橡胶板,所述滑槽的外壁与凹板的内壁左侧相固接,所述滑槽的内壁与方块的外壁滑动卡接,所述方块的底部与第二竖板的顶部相固接,所述第二竖板的右侧与第二橡胶板的左侧相固接,所述第二橡胶板的右侧与刀具的左侧相抵紧。
优选的,所述第二竖板、第二橡胶板、第一竖板和第二橡胶板组成加紧机构。
优选的,所述转动机构包括螺纹杆、把手和第二轴承,所述螺纹杆的外壁与凹板的左右螺纹连接,所述螺纹杆的左侧与把手的右侧相固接,所述螺纹杆的外壁右侧通过第二轴承与第二竖板的左侧转动相连。
优选的,所述插接机构包括弹簧、直板、凸杆、直杆和弯板,所述弹簧的顶部与凹槽的内壁顶部相固接,所述弹簧的底部与直板的顶部相固接,所述直板的左右两侧均与凸杆的内侧相固接,两个所述凸杆的外壁分别与凹槽的内壁左右两侧滑动卡接,所述直板的底部与直杆的顶部相固接,所述直杆的底部与凹板的顶部间隙配合,所述直杆的外壁下方与弯板的内壁相固接。
优选的,所述弹簧、直板、凸杆和凹槽组成弹性机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该车床刀具固定装置,通过滑动机构和转动机构解决了现有的车床刀具固定装置在工作中只能对一种刀具进行夹持的问题,实现了多种刀具的夹持,使工件快速的与多种刀具配合加工,减少了工作时长,提高了工作效率,保证了工件产量,并且滑动机构和转动机构的可调性解决了无法根据刀具的大小满足夹持的问题,满足了用多种刀具的使用,降低了工作难度,提高了了实用性,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中滑槽、方块和第二竖板的连接关系结构示意图;
图3为图1中螺纹杆、把手和凹板的连接关系结构示意图;
图4为图1中弹簧、直板和凸杆的连接关系结构示意图。
图中:1、凹板,2、滑动机构,201、滑槽,202、方块,203、第二竖板,204、第二橡胶板,3、转动机构,301、螺纹杆,302、把手,303、第二轴承,4、插接机构,401,弹簧,402、直板,403、凸杆,404、直杆,405、弯板,5、第一竖板,6、第一橡胶板,7、刀具,8、第一轴承,9、圆杆,10、块体,11、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种车床刀具固定装置,包括凹板1,凹板1的正面左右两侧均安装有滑动机构2,凹板1的左右两侧下方均安装有转动机构3,凹板1的内壁左右两侧均固接有第一竖板5,两个第一竖板5的外侧均固接有第一橡胶板6,两个第一橡胶板6的外侧均紧密贴合有刀具7,第一橡胶板6增加与刀具7之间的摩擦力,使刀具7夹持的更紧,两个刀具7的外侧均与滑动机构2的内侧相抵紧,凹板1的顶部固接有第一轴承8,凹板1受力通过第一轴承8进行转动,第一轴承8的内壁固接有圆杆9,圆杆9的顶部固接有块体10,块体10的底部左右两侧均加工有凹槽11,两个凹槽11的内壁均安装有插接机构4。
滑动机构2包括滑槽201、方块202、第二竖板203和第二橡胶板204,滑槽201的外壁与凹板1的内壁左侧相固接,滑槽201的内壁与方块202的外壁滑动卡接,方块202受力通过滑槽201的内壁左右滑动,方块202的底部与第二竖板203的顶部相固接,第二竖板203的右侧与第二橡胶板204的左侧相固接,第二橡胶板204的右侧与刀具7的左侧相抵紧,第二橡胶板204增加与刀具7之间的摩擦力,第二竖板203、第二橡胶板204、第一竖板5和第二橡胶板6组成加紧机构,第二竖板203受力向内侧移动通过第二橡胶板204,将刀具7与第一竖板5的上的第一橡胶板6加紧,转动机构3包括螺纹杆301、把手302和第二轴承303,螺纹杆301的外壁与凹板1的左右螺纹连接,螺纹杆301的左侧与把手302的右侧相固接,把手302方便转动螺纹杆301,螺纹杆301的外壁右侧通过第二轴承303与第二竖板203的左侧转动相连,螺纹杆301受力通过第二轴承303进行转动,插接机构4包括弹簧401、直板402、凸杆403、直杆404和弯板405,弹簧401的顶部与凹槽11的内壁顶部相固接,弹簧401的底部与直板402的顶部相固接,直板402受力压力通过弹簧401进行回弹,直板402的左右两侧均与凸杆403的内侧相固接,两个凸杆403的外壁分别与凹槽11的内壁左右两侧滑动卡接,凸杆403受力通过凹槽11的内壁上下滑动,直板402的底部与直杆404的顶部相固接,直杆404的底部与凹板1的顶部间隙配合,直杆404的外壁下方与弯板405的内壁相固接,弯板405方便拉动直杆404,弹簧401、直板402、凸杆403和凹槽11组成弹性机构,直板402收到向上的力带动凸杆403在凹槽11的内壁向上移动,弹簧401提供弹力将直板402弹回原位。
本实例中,在使用该装置时,现将块体10与外界动力装置相连接,然后行动两边把手302,转动的把手302带动螺纹杆301通过凹板1向外侧转动,进而通过第二轴承303带动第二竖板203利用顶部的方块202通过滑槽201向外侧滑动,然后向两种刀具7分别与第一橡胶板6相贴合,然后反向拧动把手302,进而螺纹杆301反向转动,使第二竖板203向内侧移动,直到第二竖板203内侧的第二橡胶板204与刀具7相抵紧为止,停止拧动把手302,但需要改变刀具7的位置时,将块体10两侧的弯板405向上抬起吗,进而带动直杆404向上移动从而脱离凹板1,然后是凹板1通过第一轴承8转动,让刀具7转动到指定位置,然后松开弯板405,弹簧401提供弹力使直板402通过凸杆403在凹槽11的内壁向下滑动,进而带动直杆404向下移动,将直杆404插进凹板1顶部的槽口内,将凹板1固定,防止凹板1通过第一轴承8进行转动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种车床刀具固定装置,包括凹板(1),其特征在于:所述凹板(1)的正面左右两侧均安装有滑动机构(2),所述凹板(1)的左右两侧下方均安装有转动机构(3),所述凹板(1)的内壁左右两侧均固接有第一竖板(5),两个所述第一竖板(5)的外侧均固接有第一橡胶板(6),两个所述第一橡胶板(6)的外侧均紧密贴合有刀具(7),两个所述刀具(7)的外侧均与滑动机构(2)的内侧相抵紧,所述凹板(1)的顶部固接有第一轴承(8),所述第一轴承(8)的内壁固接有圆杆(9),所述圆杆(9)的顶部固接有块体(10),所述块体(10)的底部左右两侧均加工有凹槽(11),两个所述凹槽(11)的内壁均安装有插接机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种车床刀具固定装置,其特征在于:所述滑动机构(2)包括滑槽(201)、方块(202)、第二竖板(203)和第二橡胶板(204),所述滑槽(201)的外壁与凹板(1)的内壁左侧相固接,所述滑槽(201)的内壁与方块(202)的外壁滑动卡接,所述方块(202)的底部与第二竖板(203)的顶部相固接,所述第二竖板(203)的右侧与第二橡胶板(204)的左侧相固接,所述第二橡胶板(204)的右侧与刀具(7)的左侧相抵紧。
3.根据权利要求2所述的一种车床刀具固定装置,其特征在于:所述第二竖板(203)、第二橡胶板(204)、第一竖板(5)和第二橡胶板(204)组成加紧机构。
4.根据权利要求1所述的一种车床刀具固定装置,其特征在于:所述转动机构(3)包括螺纹杆(301)、把手(302)和第二轴承(303),所述螺纹杆(301)的外壁与凹板(1)的左右螺纹连接,所述螺纹杆(301)的左侧与把手(302)的右侧相固接,所述螺纹杆(301)的外壁右侧通过第二轴承(303)与第二竖板(203)的左侧转动相连。
5.根据权利要求1所述的一种车床刀具固定装置,其特征在于:所述插接机构(4)包括弹簧(401)、直板(402)、凸杆(403)、直杆(404)和弯板(405),所述弹簧(401)的顶部与凹槽(11)的内壁顶部相固接,所述弹簧(401)的底部与直板(402)的顶部相固接,所述直板(402)的左右两侧均与凸杆(403)的内侧相固接,两个所述凸杆(403)的外壁分别与凹槽(11)的内壁左右两侧滑动卡接,所述直板(402)的底部与直杆(404)的顶部相固接,所述直杆(404)的底部与凹板(1)的顶部间隙配合,所述直杆(404)的外壁下方与弯板(405)的内壁相固接。
6.根据权利要求5所述的一种车床刀具固定装置,其特征在于:所述弹簧(401)、直板(402)、凸杆(403)和凹槽(11)组成弹性机构。
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