CN213470493U - 一种钢化玻璃加工用安全装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃加工用安全装置，包括箱体，所述箱体前侧为开口设置，所述箱体内腔固定连接有横板，所述横板顶部安装有加工设备，所述箱体内腔靠近顶部处设有罩体，所述罩体前侧为开口设置，所述罩体左右两侧均设有滑动机构，所述罩体顶部靠近左侧处固定连接有竖板，所述箱体顶部靠近左侧处开设有开槽，所述竖板顶部贯穿开槽，所述竖板后侧固定连接有若干个齿块，通过玻璃板和活动板的移动设置，使得工作人员在需要对加工设备的进度进行观察时，通过卡块取消活动板的卡接，使得其不再挡住玻璃板，再通过玻璃板对其进行观察，从而使得工作人员能及时对加工设备进行进料和出料，从而使得装置具有效率高的特点。

Description

一种钢化玻璃加工用安全装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃加工用安全装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在其的加工工序中，都会产生碎屑，而这些碎屑会对工作人员产生一定威胁，所以就需要用到安全装置，而现有的安全装置在使用过程中，往往防护的范围较小，且不便于对加工设备的加工进度进行观察，从而使得工作人员无法及时将加工结束的玻璃取出，并对其进料，从而减小了工作效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的防护范围小、效率低等缺陷，提供一种钢化玻璃加工用安全装置。所述一种钢化玻璃加工用安全装置具有防护范围大、效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用安全装置，包括箱体，所述箱体前侧为开口设置，所述箱体内腔固定连接有横板，所述横板顶部安装有加工设备，所述箱体内腔靠近顶部处设有罩体，所述罩体前侧为开口设置，所述罩体左右两侧均设有滑动机构，所述罩体顶部靠近左侧处固定连接有竖板，所述箱体顶部靠近左侧处开设有开槽，所述竖板顶部贯穿开槽，所述竖板后侧固定连接有若干个齿块，所述竖板后侧靠近顶部处设有与齿块相互啮合的齿轮，所述齿轮左侧设有电机，所述电机底部设有支撑机构，所述电机右侧设有转动轴，所述转动轴左端与电机动力输出端固定连接，所述箱体顶部固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有两个固定块，两个所述固定块为左右设置，所述转动轴右端贯穿齿轮，并通过轴承与相邻的固定块活动连接，所述转动轴右端穿过轴承内圈，并通过轴承与右侧的固定块活动连接，所述转动轴外侧边缘套设有钢丝绳，所述箱体顶部靠近前侧处固定连接有竖块，所述竖块前端设有侧板，所述竖块与侧板之间通过转轴活动连接，所述侧板上开设有开槽，所述开槽内腔固定连接有玻璃板，所述侧板前侧设有活动板，所述活动板顶部设有横块，所述横块与侧板固定连接，所述横块与活动板之间通过转轴活动连接，所述活动板后侧固定连接有密封垫，所述活动板前侧靠近底部处设有卡块，所述侧板靠近底部处开设有卡槽，所述活动板上开设有穿槽，所述卡块贯穿穿槽，并卡接在卡槽内腔，所述活动板底部设有底块，所述底块与侧板固定连接，所述底块前端设有活动块，所述活动块与底块之间通过转轴活动连接，所述箱体顶部与侧板顶部均设有传动机构。

优选的，所述滑动机构包括连接块，所述连接块与罩体固定连接，所述连接块远离罩体的一端固定连接有滑块，所述箱体内腔左右两侧均开设有滑槽，所述滑块活动连接在相邻的滑槽内腔。

优选的，所述滑块与滑槽的横截面均为等腰梯形，且所述滑槽内腔设有抛光面。

优选的，所述支撑机构包括垫板，所述垫板顶部固定连接有软垫，所述软垫顶部与电机底部固定连接，所述垫板底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部与箱体顶部固定连接。

优选的，所述传动机构包括顶块，两个所述顶块分别固定连接在箱体顶部和侧板顶部，所述顶块上开设有固定槽，所述固定槽内腔设有传动辊，所述传动辊与固定槽之间通过转轴活动连接，所述钢丝绳远离转动轴的一端通过两个传动辊传动连接，并与底块顶端固定连接。

优选的，若干个所述齿块的横截面均为三角形，且若干个所述齿块从上至下依次呈线性阵列状排列。

优选的，两个所述连接块以罩体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种钢化玻璃加工用安全装置在使用时，通过罩体的移动设置和侧板的移动设置，使得加工设备在对玻璃进行加工时，能够及时的通过罩体和侧板对箱体和工作人员进行防护，防止被玻璃碎屑误伤，从而使得装置具有防护范围大的特点；

2、本实用新型一种钢化玻璃加工用安全装置在使用时，通过玻璃板和活动板的移动设置，使得工作人员在需要对加工设备的进度进行观察时，通过卡块取消活动板的卡接，使得其不再挡住玻璃板，再通过玻璃板对其进行观察，从而使得工作人员能及时对加工设备进行进料和出料，从而使得装置具有效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型部件竖板的侧视图；

图4为本实用新型部件滑块的俯视图；

图5为本实用新型图2中A处放大图。

图中标号：1、箱体；2、横板；3、罩体；4、加工设备；5、连接块；6、竖板；7、支撑板；8、垫板；9、电机；10、齿轮；11、固定块；12、钢丝绳；13、转动轴；14、固定板；15、顶块；16、传动辊；17、竖块；18、侧板；19、横块；20、活动板；21、密封垫；22、玻璃板；23、活动块；24、底块；25、滑槽；26、滑块；27、齿块；28、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃加工用安全装置，包括箱体1，箱体1前侧为开口设置，箱体1内腔固定连接有横板2，横板2顶部安装有加工设备4，箱体1内腔靠近顶部处设有罩体3，罩体3前侧为开口设置，罩体3左右两侧均设有滑动机构，滑动机构包括连接块5，两个连接块5以罩体3的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，连接块5与罩体3固定连接，连接块5远离罩体3的一端固定连接有滑块26，箱体1内腔左右两侧均开设有滑槽25，滑块26活动连接在相邻的滑槽25内腔，通过此设置使得罩体3便于移动，滑块26与滑槽25的横截面均为等腰梯形，且滑槽25内腔设有抛光面，通过此设置减小滑块26与滑槽25之间的摩擦力，罩体3顶部靠近左侧处固定连接有竖板6，箱体1顶部靠近左侧处开设有开槽，竖板6顶部贯穿开槽，竖板6后侧固定连接有若干个齿块27，若干个齿块27的横截面均为三角形，且若干个齿块27从上至下依次呈线性阵列状排列，竖板6后侧靠近顶部处设有与齿块27相互啮合的齿轮10，齿轮10左侧设有电机9，电机9底部设有支撑机构，支撑机构包括垫板8，垫板8顶部固定连接有软垫，软垫顶部与电机9底部固定连接，垫板8底部固定连接有支撑板7，支撑板7底部与箱体1顶部固定连接，通过此设置使得电机9能够稳定的进行工作，电机9右侧设有转动轴13，转动轴13左端与电机9动力输出端固定连接，箱体1顶部固定连接有固定板14，固定板14顶端固定连接有两个固定块11，两个固定块11为左右设置，转动轴13右端贯穿齿轮10，并通过轴承与相邻的固定块11活动连接，转动轴13右端穿过轴承内圈，并通过轴承与右侧的固定块11活动连接，转动轴13外侧边缘套设有钢丝绳12，箱体1顶部靠近前侧处固定连接有竖块17，竖块17前端设有侧板18，竖块17与侧板18之间通过转轴活动连接，侧板18上开设有开槽，开槽内腔固定连接有玻璃板22，侧板18前侧设有活动板20，活动板20顶部设有横块19，横块19与侧板18固定连接，横块19与活动板20之间通过转轴活动连接，活动板20后侧固定连接有密封垫21，活动板20前侧靠近底部处设有卡块28，侧板18靠近底部处开设有卡槽，活动板20上开设有穿槽，卡块28贯穿穿槽，并卡接在卡槽内腔，活动板20底部设有底块24，底块24与侧板18固定连接，底块24前端设有活动块23，活动块23与底块24之间通过转轴活动连接，箱体1顶部与侧板18顶部均设有传动机构，传动机构包括顶块15，两个顶块15分别固定连接在箱体1顶部和侧板18顶部，顶块15上开设有固定槽，固定槽内腔设有传动辊16，传动辊16与固定槽之间通过转轴活动连接，钢丝绳12远离转动轴13的一端通过两个传动辊16传动连接，并与底块24顶端固定连接，通过此设置使得钢丝绳12能更好的进行工作。

工作原理：本实用新型在使用时，通过外界电源启动电机9，电机9带动转动轴13转动，转动轴13带动齿轮10转动的同时带动钢丝绳12缠绕，齿轮10通过齿块27带动竖板6移动，竖板6带动罩体3移动，钢丝绳12通过两个传动辊16带动活动块23移动，活动块23通过转轴带动底块24移动，底块24带动侧板18移动，通过侧板18的移动使得箱体1前侧打开，在对加工设备4进料，当进料结束后，控制电机9反转，使得齿轮10带动罩体3重新罩住加工设备4的同时关上侧板18，再通过外界电源启动加工设备4对玻璃进行加工，通过罩体3使得玻璃在加工时防止碎片对箱体1损坏，通过侧板18的设置防止玻璃碎片飞溅出箱体1，对工作人员造成伤害，当需要对玻璃加工的进度进行观察时，转动卡块28至与卡槽相互匹配，此时将卡块28从卡槽内腔抽离，同时带动活动板20移动，活动板20带动密封垫21移动，此时可通过玻璃板22对箱体1内腔加工设备4的工作进度进行观察。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃加工用安全装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前侧为开口设置，所述箱体(1)内腔固定连接有横板(2)，所述横板(2)顶部安装有加工设备(4)，所述箱体(1)内腔靠近顶部处设有罩体(3)，所述罩体(3)前侧为开口设置，所述罩体(3)左右两侧均设有滑动机构，所述罩体(3)顶部靠近左侧处固定连接有竖板(6)，所述箱体(1)顶部靠近左侧处开设有开槽，所述竖板(6)顶部贯穿开槽，所述竖板(6)后侧固定连接有若干个齿块(27)，所述竖板(6)后侧靠近顶部处设有与齿块(27)相互啮合的齿轮(10)，所述齿轮(10)左侧设有电机(9)，所述电机(9)底部设有支撑机构，所述电机(9)右侧设有转动轴(13)，所述转动轴(13)左端与电机(9)动力输出端固定连接，所述箱体(1)顶部固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)顶端固定连接有两个固定块(11)，两个所述固定块(11)为左右设置，所述转动轴(13)右端贯穿齿轮(10)，并通过轴承与相邻的固定块(11)活动连接，所述转动轴(13)右端穿过轴承内圈，并通过轴承与右侧的固定块(11)活动连接，所述转动轴(13)外侧边缘套设有钢丝绳(12)，所述箱体(1)顶部靠近前侧处固定连接有竖块(17)，所述竖块(17)前端设有侧板(18)，所述竖块(17)与侧板(18)之间通过转轴活动连接，所述侧板(18)上开设有开槽，所述开槽内腔固定连接有玻璃板(22)，所述侧板(18)前侧设有活动板(20)，所述活动板(20)顶部设有横块(19)，所述横块(19)与侧板(18)固定连接，所述横块(19)与活动板(20)之间通过转轴活动连接，所述活动板(20)后侧固定连接有密封垫(21)，所述活动板(20)前侧靠近底部处设有卡块(28)，所述侧板(18)靠近底部处开设有卡槽，所述活动板(20)上开设有穿槽，所述卡块(28)贯穿穿槽，并卡接在卡槽内腔，所述活动板(20)底部设有底块(24)，所述底块(24)与侧板(18)固定连接，所述底块(24)前端设有活动块(23)，所述活动块(23)与底块(24)之间通过转轴活动连接，所述箱体(1)顶部与侧板(18)顶部均设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用安全装置，其特征在于：所述滑动机构包括连接块(5)，所述连接块(5)与罩体(3)固定连接，所述连接块(5)远离罩体(3)的一端固定连接有滑块(26)，所述箱体(1)内腔左右两侧均开设有滑槽(25)，所述滑块(26)活动连接在相邻的滑槽(25)内腔。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用安全装置，其特征在于：所述滑块(26)与滑槽(25)的横截面均为等腰梯形，且所述滑槽(25)内腔设有抛光面。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用安全装置，其特征在于：所述支撑机构包括垫板(8)，所述垫板(8)顶部固定连接有软垫，所述软垫顶部与电机(9)底部固定连接，所述垫板(8)底部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)底部与箱体(1)顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用安全装置，其特征在于：所述传动机构包括顶块(15)，两个所述顶块(15)分别固定连接在箱体(1)顶部和侧板(18)顶部，所述顶块(15)上开设有固定槽，所述固定槽内腔设有传动辊(16)，所述传动辊(16)与固定槽之间通过转轴活动连接，所述钢丝绳(12)远离转动轴(13)的一端通过两个传动辊(16)传动连接，并与底块(24)顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用安全装置，其特征在于：若干个所述齿块(27)的横截面均为三角形，且若干个所述齿块(27)从上至下依次呈线性阵列状排列。

7.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用安全装置，其特征在于：两个所述连接块(5)以罩体(3)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

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