CN218169783U - 一种安全、便于转移的玻璃磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全、便于转移的玻璃磨边装置，包括外箱，所述外箱底端的四个拐角处分别固定有支腿。该安全、便于转移的玻璃磨边装置通过使用输送带外部设置的多组吸盘将玻璃导入至外箱的内部后，可以依据玻璃的宽度，控制伺服电机启动，输出轴带动螺杆转动，螺杆转动可以带动外部两侧螺纹连接的螺套在螺杆的外部同时向内移动，并同时带动底部两端设置的活动座以及活动座一端的打磨盘向内移动并对应玻璃两端的尺寸后，再通过第二驱动电机启动带动打磨盘对输送带顶端输送玻璃的两端进行磨边加工，由输送带上的吸盘带动玻璃向右转移的同时进行磨边加工操作，解决了不方便对不同尺寸的玻璃进行磨边加工的问题。

Description

一种安全、便于转移的玻璃磨边装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种安全、便于转移的玻璃磨边装置。

背景技术

玻璃是一种硅酸盐类的非金属材料，主要由石英砂和硼砂以及石灰石等为主要材料再加入一定的辅助原料在高温条件下制成，玻璃在加工出之后，需要使用到磨边装置来对玻璃进行磨边处理，但现有的一些玻璃磨边装置在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不方便对不同尺寸的玻璃进行磨边加工，同时不方便对玻璃在磨边过程中进行输送转移，而且也不便于在磨边加工的过程中对操作人员进行安全防护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全、便于转移的玻璃磨边装置，以解决上述背景技术中提出不方便对不同尺寸的玻璃进行磨边加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全、便于转移的玻璃磨边装置，包括外箱，所述外箱底端的四个拐角处分别固定有支腿，所述外箱内部的两端分别横向固定有固定座，所述固定座之间的两侧分别横向活动连接有驱动转辊，所述固定座前端的左侧固定有第一驱动电机，所述外箱前端顶部和底部的两侧分别横向设置有滑道，所述外箱内部的顶端固定有安装座。

优选的，所述安装座的内部活动连接有螺杆，所述螺杆外部的两端分别设置有螺套，所述安装座底部的两端分别竖向设置有活动座，所述活动座一端的底部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿活动座的另一端的底部并固定有打磨盘，所述安装座的后端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺杆的后端固定连接，所述螺套的顶端固定有限位块。

优选的，所述安装座内部的顶端设置有限位槽，所述活动座的顶端贯穿安装座的底端并与螺套的底端固定连接。

优选的，所述螺杆外部的两端分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺套的内部分别设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述固定座之间等间距活动连接有五组输送转辊，所述输送转辊和驱动转辊的外部设置有输送带，所述输送带外部的两端以及中间位置处分别固定有吸盘。

优选的，所述外箱前端的两侧分别设置有外护门，所述外护门的内部固定有观察窗，所述外护门前端的底部固定有拉把，所述外护门后端顶部和底部的一侧分别固定有滑块，所述滑块嵌在滑道的内部。

优选的，所述滑块关于外护门的水平中心线呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全、便于转移的玻璃磨边装置不仅实现了方便对不同尺寸的玻璃进行磨边加工，实现了方便对玻璃在磨边过程中进行输送转移，而且实现了便于在磨边加工的过程中对操作人员进行安全防护；

(1)通过设置有安装座、限位块、限位槽、螺杆、螺套、伺服电机、第二驱动电机、活动座和打磨盘，磨边装置在使用的过程中，通过使用输送带外部设置的多组吸盘将玻璃导入至外箱的内部后，可以依据玻璃的宽度，通过控制伺服电机启动，输出轴带动螺杆转动，螺杆转动可以带动外部两侧螺纹连接的螺套在螺杆的外部同时向内移动，并同时带动底部两端设置的活动座以及活动座一端的打磨盘向内移动并对应玻璃两端的尺寸后，再通过第二驱动电机启动带动打磨盘对输送带顶端输送玻璃的两端进行磨边加工，由输送带上的吸盘带动玻璃向右转移的同时进行磨边加工操作；

(2)通过设置有第一驱动电机、固定座、输送转辊、驱动转辊、吸盘和输送带，装置在使用的过程中，可以通过控制第一驱动电机启动带动驱动转辊转动，驱动转辊转动可以带动外部的输送带转动，输送带转动可以同时带动多组输送转辊转动，并且带动输送带顶端的多组吸盘进行水平移动，将加工后的玻璃由输送带顶端的左侧导入后，设置的多组吸盘可以将玻璃在输送带的顶端进行吸附传送并转移至外箱的内部进行磨边加工，加工结束之后再由输送带和吸盘将加工后的玻璃进行导出；

(3)通过设置有滑道、滑块、外护门、观察窗和拉把，装置在使用的过程中可以分别在外箱前端的两侧，拉动拉把带动外护门向内移动，外护门可以利用滑块在滑道的前端进行左右移动，分别将两组外护门向内推动至覆盖住外箱的前端，对外箱内部的加工区域进行封闭，在玻璃磨边加工的过程中，设置的外护门可以对打磨盘磨边过程中甩出的一些玻璃碎屑等进行阻挡封闭，便于对操作人员进行外部的安全防护，提高装置使用时的安全性，并且设置的观察窗可以实时查看加工状态。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的螺杆侧视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的外护门正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的滑块侧视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支腿；2、外箱；3、第一驱动电机；4、固定座；5、滑道；6、滑块；7、安装座；8、打磨盘；9、输送转辊；10、驱动转辊；11、吸盘；12、输送带；13、限位块；14、限位槽；15、螺杆；16、螺套；17、伺服电机；18、第二驱动电机；19、活动座；20、外护门；21、观察窗；22、拉把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种安全、便于转移的玻璃磨边装置，包括外箱2，外箱2底端的四个拐角处分别固定有支腿1，外箱2内部的两端分别横向固定有固定座4，固定座4之间的两侧分别横向活动连接有驱动转辊10，固定座4前端的左侧固定有第一驱动电机3，外箱2前端顶部和底部的两侧分别横向设置有滑道5，外箱2内部的顶端固定有安装座7；

安装座7的内部活动连接有螺杆15，螺杆15外部的两端分别设置有螺套16，安装座7底部的两端分别竖向设置有活动座19，活动座19一端的底部固定有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出轴贯穿活动座19的另一端的底部并固定有打磨盘8，安装座7的后端固定有伺服电机17，伺服电机17的输出轴与螺杆15的后端固定连接，螺套16的顶端固定有限位块13，安装座7内部的顶端设置有限位槽14，活动座19的顶端贯穿安装座7的底端并与螺套16的底端固定连接，螺杆15外部的两端分别设置有方向相反的外螺纹，螺套16的内部分别设置有与外螺纹相配合的内螺纹；

具体地，如图1和图2所示，通过输送带12上的吸盘11将玻璃导入外箱2内部后，依据玻璃的宽度，通过控制伺服电机17启动带动螺杆15转动，螺杆15转动可以带动外部两侧螺纹连接的螺套16在螺杆15的外部同时向内移动，并同时带动底部两端设置的活动座19以及活动座19一端的打磨盘8向内移动并对应玻璃两端的尺寸后，再通过第二驱动电机18启动带动打磨盘8对输送带12顶端输送玻璃的两端进行磨边加工。

实施例2：固定座4之间等间距活动连接有五组输送转辊9，输送转辊9和驱动转辊10的外部设置有输送带12，输送带12外部的两端以及中间位置处分别固定有吸盘11；

具体地，如图1和图2所示，可以控制第一驱动电机3启动带动驱动转辊10转动，驱动转辊10转动可以带动外部的输送带12转动，并且带动输送带12顶端的多组吸盘11向右进行水平移动，将加工后的玻璃由输送带12顶端的左侧导入后，设置的多组吸盘11可以将玻璃在输送带12的顶端进行吸附传送并转移至外箱2的内部进行磨边加工，加工结束之后再由输送带12将磨边加工后的玻璃导出。

实施例3：外箱2前端的两侧分别设置有外护门20，外护门20的内部固定有观察窗21，外护门20前端的底部固定有拉把22，外护门20后端顶部和底部的一侧分别固定有滑块6，滑块6嵌在滑道5的内部，滑块6关于外护门20的水平中心线呈对称设置；

具体地，如图1、图3和图4所示，可以分别在外箱2前端的两侧，将两组外护门20向内推动至覆盖住外箱2的前端，对外箱2内部的加工区域进行封闭后，在玻璃磨边加工的过程中，设置的外护门20可以对打磨盘8磨边过程中甩出的一些玻璃碎屑等进行阻挡封闭，并且设置的观察窗21可以实时查看加工状态，便于对操作人员进行外部的安全防护，提高装置使用时的安全性。

工作原理：本实用新型在使用时，可以控制第一驱动电机3启动带动驱动转辊10转动，驱动转辊10转动可以带动外部的输送带12转动，输送带12转动可以同时带动多组输送转辊9转动，并且带动输送带12顶端的多组吸盘11进行水平移动，将加工后的玻璃由输送带12顶端的左侧导入后，设置的多组吸盘11可以将玻璃在输送带12的顶端进行吸附传送并转移至外箱2的内部进行磨边加工，加工结束之后再由输送带12和吸盘11将加工后的玻璃进行导出，使用输送带12外部设置的多组吸盘11将玻璃导入至外箱2的内部后，可以依据玻璃的尺寸宽度，通过控制伺服电机17启动，带动螺杆15转动，螺杆15转动可以带动外部两侧螺纹连接的螺套16在螺杆15的外部同时向内移动，并同时带动底部两端设置的活动座19以及活动座19一端的打磨盘8向内移动并对应玻璃两端的尺寸后，再通过第二驱动电机18启动带动打磨盘8对输送带12顶端输送玻璃的两端进行磨边加工，由输送带12上的吸盘11带动玻璃向右转移的同时进行磨边加工操作，同时装置在使用的过程中可以分别在外箱2前端的两侧，拉动拉把22带动外护门20向内移动，分别将两组外护门20向内推动至覆盖住外箱2的前端，对外箱2内部的加工区域进行封闭后，在玻璃磨边加工的过程中，设置的外护门20可以对打磨盘8磨边过程中甩出的一些玻璃碎屑等进行阻挡封闭，对操作人员进行外部的安全防护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种安全、便于转移的玻璃磨边装置，包括外箱(2)，其特征在于：所述外箱(2)底端的四个拐角处分别固定有支腿(1)，所述外箱(2)内部的两端分别横向固定有固定座(4)，所述固定座(4)之间的两侧分别横向活动连接有驱动转辊(10)，所述固定座(4)前端的左侧固定有第一驱动电机(3)，所述外箱(2)前端顶部和底部的两侧分别横向设置有滑道(5)，所述外箱(2)内部的顶端固定有安装座(7)。

2.根据权利要求1所述的一种安全、便于转移的玻璃磨边装置，其特征在于：所述安装座(7)的内部活动连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)外部的两端分别设置有螺套(16)，所述安装座(7)底部的两端分别竖向设置有活动座(19)，所述活动座(19)一端的底部固定有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的输出轴贯穿活动座(19)的另一端的底部并固定有打磨盘(8)，所述安装座(7)的后端固定有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴与螺杆(15)的后端固定连接，所述螺套(16)的顶端固定有限位块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种安全、便于转移的玻璃磨边装置，其特征在于：所述安装座(7)内部的顶端设置有限位槽(14)，所述活动座(19)的顶端贯穿安装座(7)的底端并与螺套(16)的底端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种安全、便于转移的玻璃磨边装置，其特征在于：所述螺杆(15)外部的两端分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺套(16)的内部分别设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种安全、便于转移的玻璃磨边装置，其特征在于：所述固定座(4)之间等间距活动连接有五组输送转辊(9)，所述输送转辊(9)和驱动转辊(10)的外部设置有输送带(12)，所述输送带(12)外部的两端以及中间位置处分别固定有吸盘(11)。

6.根据权利要求1所述的一种安全、便于转移的玻璃磨边装置，其特征在于：所述外箱(2)前端的两侧分别设置有外护门(20)，所述外护门(20)的内部固定有观察窗(21)，所述外护门(20)前端的底部固定有拉把(22)，所述外护门(20)后端顶部和底部的一侧分别固定有滑块(6)，所述滑块(6)嵌在滑道(5)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种安全、便于转移的玻璃磨边装置，其特征在于：所述滑块(6)关于外护门(20)的水平中心线呈对称设置。

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