CN213470465U - 一种机械设备加工用废屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废屑收集技术领域，且公开了一种机械设备加工用废屑收集装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有支撑板。该机械设备加工用废屑收集装置，通过将所需要进行打孔的机械配件固定在工作台的顶部，然后通过上侧打孔装置进行打孔，在打孔完成后，工作台的顶部会残留有打孔碎屑，然后将插杆从插块的内部拉出，此时工作台不被限定住，然后通过电动推杆的运行，其输出轴伸长，带着环圈、围板和密封板向上进行移动，当密封板从排渣口的内部升出后，围板位于排渣口的内部，由于围板的厚度小于密封板的厚度，所以围板不会使排渣口密封，使得碎屑能够经过排渣口到达下侧底座的内部进行收集，达到了方便对碎屑收集的目的。

Description

一种机械设备加工用废屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及废屑收集技术领域，具体为一种机械设备加工用废屑收集装置。

背景技术

随着科学技术和生产制造领域的不断发展，自动化相关机械在社会发展中起到了重要的作用，自动化机械由各个配件组成，而对配件进行生产时需要使用到相应的加工台，机械配件在加工的过程中，许多的机械配件需要进行钻孔。

目前市场上的机械设备加工用废屑收集装置多种多样，但是普遍上存在着不方便对废屑进行收集的缺点，在进行打孔的过程中，打孔处产生的碎屑会停留在工作台上，在每对一个机械配件打完孔后，都需要工作人员进行及时的清理，长时间下来会严重影响到机械配件打孔的进度，故而提出一种机械设备加工用废屑收集装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械设备加工用废屑收集装置，具备方便对碎屑收集等优点，解决了普遍上存在着不方便对废屑进行收集的缺点，在进行打孔的过程中，打孔处产生的碎屑会停留在工作台上，在每对一个机械配件打完孔后，都需要工作人员进行及时的清理，长时间下来会严重影响到机械配件打孔的进度的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便对碎屑收集的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备加工用废屑收集装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述底座内腔的底壁固定安装有轴承，所述底座的顶部活动安装有工作台，所述工作台的底部开设有连接槽，所述电机输出轴的外表面且位于连接槽的内部固定安装有连接盘，所述工作台的左右两侧均固定安装有定位片，所述底座内腔顶壁的左右两侧均固定有插块，所述底座的顶部开设有插孔，所述插块和插孔的内部活动安装有插杆，所述底座的底部固定安装有电动推杆，所述底座的顶部开设有排渣口，所述排渣口的内部活动安装有密封板，所述密封板的底部固定安装有围板，所述围板的外表面固定安装有环圈，所述底座内腔的底壁固定安装有滑台，所述底座的底部活动安装有密封门，所述底座的底部固定安装有减震脚。

优选的，所述支撑板的大小与底座的大小相适配，所述电机输出轴的外径与轴承的内径相适配。

优选的，所述工作台的形状为圆柱体，所述连接盘的大小与连接槽的大小相适配。

优选的，两个所述定位片呈对称分布于工作台中轴线的左右两侧，所述插孔面向插块方向。

优选的，所述插杆的外径分别与插孔和插块的内径相适配，所述电动推杆的输出轴靠近底座的一端贯穿并延伸至底座的内部。

优选的，所述环圈固定安装在电动推杆输出轴的顶部，所述密封门的数量为两个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械设备加工用废屑收集装置，具备以下有益效果：

1、该机械设备加工用废屑收集装置，通过将所需要进行打孔的机械配件固定在工作台的顶部，然后通过上侧打孔装置进行打孔，在打孔完成后，工作台的顶部会残留有打孔碎屑，然后将插杆从插块的内部拉出，此时工作台不被限定住，然后通过电动推杆的运行，其输出轴伸长，带着环圈、围板和密封板向上进行移动，当密封板从排渣口的内部升出后，围板位于排渣口的内部，由于围板的厚度小于密封板的厚度，所以围板不会使排渣口密封，使得碎屑能够经过排渣口到达下侧底座的内部进行收集，达到了方便对碎屑收集的目的。

2、该机械设备加工用废屑收集装置，通过电机的运行，其输出轴转动的时候，经过连接盘带着工作台进行转动，通过轴承的安装，保证了工作台转动时候的稳定性，通过连接板使得电机输出轴与工作台之间的连接更加稳固，在工作台转动的时候，其顶部的废屑经其转动时候的离心力甩出，且与围板进行接触，然后依靠其重力顺着排渣口到达底座的内部完成收集，然后通过电动推杆的运行，使密封板下移且到达排渣口的内部将排渣口密封，然后插入插杆经过定位片将连接盘进行定位，而到达底座底部的碎屑顺着滑台滑到密封门处，进行处理的时候打开密封门将碎屑排出，从而到达了方便对碎屑收集的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3电机、4轴承、5工作台、6连接槽、7连接盘、8定位片、9插块、10插孔、11插杆、12排渣口、13密封板、14围板、15环圈、16滑台、17密封门、18减震脚、19电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种机械设备加工用废屑收集装置，包括底座1，底座1的内部固定安装有支撑板2，支撑板2的大小与底座1的大小相适配，电机3输出轴的外径与轴承4的内径相适配，电机3的型号可以为Y80M1-2，工作台5的形状为圆柱体，连接盘7的大小与连接槽6的大小相适配，两个定位片8呈对称分布于工作台5中轴线的左右两侧，插孔10面向插块9方向，插杆11的外径分别与插孔10和插块9的内径相适配，电动推杆19的输出轴靠近底座1的一端贯穿并延伸至底座1的内部，环圈15固定安装在电动推杆19输出轴的顶部，密封门17的数量为两个，通过将所需要进行打孔的机械配件固定在工作台5的顶部，然后通过上侧打孔装置进行打孔，在打孔完成后，工作台5的顶部会残留有打孔碎屑，然后将插杆11从插块9的内部拉出，此时工作台5不被限定住，然后通过电动推杆19的运行，其输出轴伸长，带着环圈15、围板14和密封板13向上进行移动，当密封板13从排渣口12的内部升出后，围板14位于排渣口12的内部，由于围板14的厚度小于密封板13的厚度，所以围板14不会使排渣口12密封，使得碎屑能够经过排渣口12到达下侧底座1的内部进行收集，达到了方便对碎屑收集的目的，支撑板2的顶部固定安装有电机3，底座1内腔的底壁固定安装有轴承4，底座1的顶部活动安装有工作台5，工作台5的底部开设有连接槽6，电机3输出轴的外表面且位于连接槽6的内部固定安装有连接盘7，工作台5的左右两侧均固定安装有定位片8，底座1内腔顶壁的左右两侧均固定有插块9，底座1的顶部开设有插孔10，插块9和插孔10的内部活动安装有插杆11，底座1的底部固定安装有电动推杆19，电动推杆19的型号可以为Y802-4，底座1的顶部开设有排渣口12，排渣口12的内部活动安装有密封板13，密封板13的底部固定安装有围板14，围板14的外表面固定安装有环圈15，通过电机3的运行，其输出轴转动的时候，经过连接盘7带着工作台5进行转动，通过轴承4的安装，保证了工作台5转动时候的稳定性，通过连接板7使得电机3输出轴与工作台5之间的连接更加稳固，在工作台5转动的时候，其顶部的废屑经其转动时候的离心力甩出，且与围板14进行接触，然后依靠其重力顺着排渣口12到达底座1的内部完成收集，然后通过电动推杆19的运行，使密封板13下移且到达排渣口12的内部将排渣口12密封，然后插入插杆11经过定位片8将连接盘7进行定位，而到达底座1底部的碎屑顺着滑台16滑到密封门17处，进行处理的时候打开密封门17将碎屑排出，从而到达了方便对碎屑收集的目的，底座1内腔的底壁固定安装有滑台16，底座1的底部活动安装有密封门17，底座1的底部固定安装有减震脚18。

综上所述，该机械设备加工用废屑收集装置，通过将所需要进行打孔的机械配件固定在工作台5的顶部，然后通过上侧打孔装置进行打孔，在打孔完成后，工作台5的顶部会残留有打孔碎屑，然后将插杆11从插块9的内部拉出，此时工作台5不被限定住，然后通过电动推杆19的运行，其输出轴伸长，带着环圈15、围板14和密封板13向上进行移动，当密封板13从排渣口12的内部升出后，围板14位于排渣口12的内部，由于围板14的厚度小于密封板13的厚度，所以围板14不会使排渣口12密封，使得碎屑能够经过排渣口12到达下侧底座1的内部进行收集，达到了方便对碎屑收集的目的。

并且，通过电机3的运行，其输出轴转动的时候，经过连接盘7带着工作台5进行转动，通过轴承4的安装，保证了工作台5转动时候的稳定性，通过连接板7使得电机3输出轴与工作台5之间的连接更加稳固，在工作台5转动的时候，其顶部的废屑经其转动时候的离心力甩出，且与围板14进行接触，然后依靠其重力顺着排渣口12到达底座1的内部完成收集，然后通过电动推杆19的运行，使密封板13下移且到达排渣口12的内部将排渣口12密封，然后插入插杆11经过定位片8将连接盘7进行定位，而到达底座1底部的碎屑顺着滑台16滑到密封门17处，进行处理的时候打开密封门17将碎屑排出，从而到达了方便对碎屑收集的目的，解决了普遍上存在着不方便对废屑进行收集的缺点，在进行打孔的过程中，打孔处产生的碎屑会停留在工作台上，在每对一个机械配件打完孔后，都需要工作人员进行及时的清理，长时间下来会严重影响到机械配件打孔的进度的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械设备加工用废屑收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述底座(1)内腔的底壁固定安装有轴承(4)，所述底座(1)的顶部活动安装有工作台(5)，所述工作台(5)的底部开设有连接槽(6)，所述电机(3)输出轴的外表面且位于连接槽(6)的内部固定安装有连接盘(7)，所述工作台(5)的左右两侧均固定安装有定位片(8)，所述底座(1)内腔顶壁的左右两侧均固定有插块(9)，所述底座(1)的顶部开设有插孔(10)，所述插块(9)和插孔(10)的内部活动安装有插杆(11)，所述底座(1)的底部固定安装有电动推杆(19)，所述底座(1)的顶部开设有排渣口(12)，所述排渣口(12)的内部活动安装有密封板(13)，所述密封板(13)的底部固定安装有围板(14)，所述围板(14)的外表面固定安装有环圈(15)，所述底座(1)内腔的底壁固定安装有滑台(16)，所述底座(1)的底部活动安装有密封门(17)，所述底座(1)的底部固定安装有减震脚(18)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用废屑收集装置，其特征在于：所述支撑板(2)的大小与底座(1)的大小相适配，所述电机(3)输出轴的外径与轴承(4)的内径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用废屑收集装置，其特征在于：所述工作台(5)的形状为圆柱体，所述连接盘(7)的大小与连接槽(6)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用废屑收集装置，其特征在于：两个所述定位片(8)呈对称分布于工作台(5)中轴线的左右两侧，所述插孔(10)面向插块(9)方向。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用废屑收集装置，其特征在于：所述插杆(11)的外径分别与插孔(10)和插块(9)的内径相适配，所述电动推杆(19)的输出轴靠近底座(1)的一端贯穿并延伸至底座(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用废屑收集装置，其特征在于：所述环圈(15)固定安装在电动推杆(19)输出轴的顶部，所述密封门(17)的数量为两个。

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