CN213470086U - 一种板件焊接设备 - Google Patents

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张爽
孙丹
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Abstract

本实用新型公开了一种板件焊接设备,包括底板以及支撑腿,底板上两端滑动连接有移动支板和U型架,U型架开口端铰接有调节支板,U型架一端上方设有支撑架,支撑架上设有绕线柱,绕线柱上设有绳索,绳索另一端固接于调节支板的一端,移动支板与调节支板上均设有压紧机构,底板上设有伸缩杆,两侧伸缩杆上均设有第一固定螺栓,两侧伸缩杆上端均设有固定板,两侧固定板之间设有螺杆和限位槽,螺杆上螺纹连接有调节螺母,限位槽内滑动连接有滑块,滑块上端与调节螺母连接下端固接有焊枪。本实用新型与现有技术相比优点在于,远离焊接点,减少焊接过程中对身体造成的损伤,可调整板件拼接的角度,省时省力,大大增加了工作效率。

Description

一种板件焊接设备
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体是指一种板件焊接设备。
背景技术
在工业生产当中,通常需要对各种板件进行焊接实现结构的固定,现有技术中,为人工手持焊枪对两个板件进行焊接,然而焊接又是一种劳动条件差、烟尘多、热辐射大、危险性高的工作,长时间近距离的进行焊接工作会很大的影响工人的身体健康,而且在焊接工作过程中有些板件需要以一定的角度进行拼接后在进行焊接,传统的做法是需要多个工作人员手持板件进行调整拼接角度,但有些板件较重,工作人员在手持过程非常的困难,费时费力,大大影响的工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷,提供一种板件焊接设备,工作人员远离焊接点,减少焊接过程中对身体造成的损伤,通过装置本身即可调整板件拼接的角度,省时省力,大大增加了工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种板件焊接设备,包括底板,所述底板底部四角均设有支撑腿,所述底板上两端分别滑动连接有移动支板和U型架,所述U型架开口端铰接有调节支板,所述U型架远离移动支板一端上方设有支撑架,所述支撑架上转动设置有绕线柱,所述绕线柱一端设有驱动绕线柱转动的第一电机,所述绕线柱上设有绳索,所述绳索另一端固接于所述调节支板的一端,所述移动支板与调节支板上均设有压紧机构,所述底板上设有焊接装置,所述焊接装置包括两侧相互对应布置的伸缩杆,两侧所述伸缩杆上均设有第一固定螺栓,两侧所述伸缩杆上端均设有相互对应布置的固定板,两侧所述固定板之间转动设置有螺杆,所述固定板一侧设有驱动螺杆转动的第二电机,所述螺杆上螺纹连接有调节螺母,两侧所述固定板之间设有位于所述螺杆下方的限位槽,所述限位槽内滑动连接有滑块,所述滑块上端与所述调节螺母连接,所述滑块下端位于限位槽外侧固接有焊枪。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:将需要进行焊接的两个板件分别放置在移动支板与调节支板上,通过压紧机构进行压紧固定,推动U型架与移动支板靠近,使两个待焊接的板件进行拼接,并将焊缝移动到焊枪下方,调整焊枪与焊缝接近,打开第二电机驱动螺杆转动通过调节螺母和滑块带动焊枪沿焊缝移动并进行焊接,使工作人员远离焊接点,减少焊接过程中对身体造成的损伤,当两个板件需要以一定角度拼接使,打开第一电机驱动绕线柱进行收线,绕线柱拉动绳索将调节支板一端抬起,使调节支板上的板件调整到一定的角度后在于另一块板件进行焊接,无需工作人员手持钢板进行拼接,省时省力,大大增加了工作效率。
作为改进,所述压紧机构包括两侧相互对应布置的调节板,两侧所述调节板之间固接有压板,所述压板上螺纹连接有压紧螺栓,将板件放置到压板与底板之间,拧紧压紧螺栓,通过压紧螺栓的挤压力对板件进行压紧固定,防止在焊接过程中板件发生移动。
作为改进,所述底板上设有两侧相互对应的滑轨,所述移动支板和U型架通过滑轨滑动连接在所述底板上,所述移动支板和U型架上均螺纹连接有与所述滑轨连通的第二固定螺栓,两侧的板件拼接好后,拧紧第二固定螺栓即可进行固定,第二固定螺栓拧紧后紧贴滑轨内壁,通过摩擦力进行固定。
作为改进,所述伸缩杆包括固接于所述底板两侧套杆以及插接在所述套杆内的活动杆,所述固定板固接于所述活动杆上端,所述第一固定螺栓螺纹连接于所述套杆一侧,通过伸缩活动杆即可调节焊枪与焊缝的距离,调整好好拧紧第一固定螺栓即可。
作为改进,所述压紧螺栓下端设有保护垫片,通过保护垫片防止压紧螺栓在对板件进行压紧时对板件造成损坏。
附图说明
图1是本实用新型一种板件焊接设备正视图。
图2是本实用新型一种板件焊接设备俯视图。
图3是本实用新型一种板件焊接设备侧视图;
图4是本实用新型一种板件焊接设备使用状态下示意图
如图所示:1、底板,2、支撑腿,3、移动支板,4、U型架,5、压紧机构,6、支撑架,7、绕线柱,8、第一电机,9、伸缩杆,10、固定板,11、调节支板,12、调节板,13、压板,14、压紧螺栓,15、第一固定螺栓,16、螺杆,17、调节螺母,18、第二电机,19、绳索,20、限位槽,21、滑块,22、焊枪,23、滑轨、24、第二固定螺栓,25、保护垫片,26、套杆,27、活动杆,28、焊接装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种板件焊接设备,包括底板1,所述底板1底部四角均设有支撑腿2,所述底板1上两端分别滑动连接有移动支板3和U型架4,所述U型架4开口端铰接有调节支板11,所述U型架4远离移动支板3一端上方设有支撑架6,所述支撑架6上转动设置有绕线柱7,所述绕线柱7一端设有驱动绕线柱7转动的第一电机8,所述绕线柱7上设有绳索19,所述绳索19另一端固接于所述调节支板11的一端,所述移动支板3与调节支板11上均设有压紧机构5,所述底板1上设有焊接装置28,所述焊接装置28包括两侧相互对应布置的伸缩杆9,两侧所述伸缩杆9上均设有第一固定螺栓15,两侧所述伸缩杆9上端均设有相互对应布置的固定板10,两侧所述固定板10之间转动设置有螺杆16,所述固定板10一侧设有驱动螺杆16转动的第二电机18,所述螺杆16上螺纹连接有调节螺母17,两侧所述固定板10之间设有位于所述螺杆16下方的限位槽20,所述限位槽20内滑动连接有滑块21,所述滑块21上端与所述调节螺母17连接,所述滑块21下端位于限位槽20外侧固接有焊枪22。
所述压紧机构5包括两侧相互对应布置的调节板12,两侧所述调节板12之间固接有压板13,所述压板13上螺纹连接有压紧螺栓14。
所述底板1上设有两侧相互对应的滑轨23,所述移动支板3和U型架4通过滑轨23滑动连接在所述底板1上,所述移动支板3和U型架4上均螺纹连接有与所述滑轨23连通的第二固定螺栓24。
所述伸缩杆9包括固接于所述底板1两侧套杆26以及插接在所述套杆26内的活动杆27,所述固定板10固接于所述活动杆27上端,所述第一固定螺栓15螺纹连接于所述套杆26一侧。
所述压紧螺栓14下端设有保护垫片25。
将需要进行焊接的两个板件分别放置在移动支板3与调节支板11上,并使两个板件均位于压板13与底板1之间,压板13固接在两侧调节板12之间,拧紧压紧螺栓14,使压紧螺栓14底部的保护垫片25紧贴板件,通过压紧螺栓14的挤压力对板件进行压紧固定,防止在焊接过程中板件发生移动,固定好两侧板件后,推动U型架4与移动支板3沿滑轨23移动并相互靠近,使两个待焊接的板件进行拼接,并将焊缝移动到焊枪22下方,将所有第二固定螺栓24拧紧,防止焊接时两侧的移动支板3和U型架4发生移动,调整活动杆27在套杆26内上下伸缩,使焊枪22接近焊缝,并拧紧第一固定螺栓15,启动第二电机18驱动螺杆16转动,螺杆16上螺纹连接有调节螺母17,螺杆16正下方设有与螺杆16平行的限位槽20,限位槽20内设有长条形的通孔,通孔内滑动连接有滑块21,滑块21上端固接于调节螺母17下端,滑块21下端设有焊枪22,螺杆16转动后,在限位槽20的导向下,调节螺母17带动滑块21,滑块21带动焊枪22沿螺杆16长度方向进行移动,螺杆16方向与焊缝相互平行,使得焊枪22将焊缝进行焊接固定,使工作人员远离焊接点,减少焊接过程中对身体造成的损伤,当两个板件需要以一定角度进行焊接时,如图4所示,将其中一块板件放置到移动支板3上,另一块放到调节支板11上,启动支撑架6上的第一电机8,第一电机8输出轴连接有绕线柱7,绕线柱7上固接有两个长度相等的绳索19,两个绳索19分别固接在调节支板11远离移动支板3一端的两侧,绕线柱7转动使绳索19缠绕在绕线柱7上,绳索19拉动调节支板11一端抬起,由于调节支板11另一端铰接,所述调节支板11带动板件与底板1呈现出一定的角度,调整好需要焊接的角度后,推动U型架4与移动支板3沿滑轨23移动相互靠近并进行拼接,拧紧第二固定螺栓24,调节压板13对板件进行压紧固定后拧紧压紧螺栓14,最后启动第一电机8进行焊接即可,无需工作人员手持钢板进行拼接,省时省力,大大增加了工作效率。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种板件焊接设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)底部四角均设有支撑腿(2),所述底板(1)上两端分别滑动连接有移动支板(3)和U型架(4),所述U型架(4)开口端铰接有调节支板(11),所述U型架(4)远离移动支板(3)一端上方设有支撑架(6),所述支撑架(6)上转动设置有绕线柱(7),所述绕线柱(7)一端设有驱动绕线柱(7)转动的第一电机(8),所述绕线柱(7)上设有绳索(19),所述绳索(19)另一端固接于所述调节支板(11)的一端,所述移动支板(3)与调节支板(11)上均设有压紧机构(5),所述底板(1)上设有焊接装置(28),所述焊接装置(28)包括两侧相互对应布置的伸缩杆(9),两侧所述伸缩杆(9)上均设有第一固定螺栓(15),两侧所述伸缩杆(9)上端均设有相互对应布置的固定板(10),两侧所述固定板(10)之间转动设置有螺杆(16),所述固定板(10)一侧设有驱动螺杆(16)转动的第二电机(18),所述螺杆(16)上螺纹连接有调节螺母(17),两侧所述固定板(10)之间设有位于所述螺杆(16)下方的限位槽(20),所述限位槽(20)内滑动连接有滑块(21),所述滑块(21)上端与所述调节螺母(17)连接,所述滑块(21)下端位于限位槽(20)外侧固接有焊枪(22)。
2.根据权利要求1所述的一种板件焊接设备,其特征在于:所述压紧机构(5)包括两侧相互对应布置的调节板(12),两侧所述调节板(12)之间固接有压板(13),所述压板(13)上螺纹连接有压紧螺栓(14)。
3.根据权利要求1所述的一种板件焊接设备,其特征在于:所述底板(1)上设有两侧相互对应的滑轨(23),所述移动支板(3)和U型架(4)通过滑轨(23)滑动连接在所述底板(1)上,所述移动支板(3)和U型架(4)上均螺纹连接有与所述滑轨(23)连通的第二固定螺栓(24)。
4.根据权利要求1所述的一种板件焊接设备,其特征在于:所述伸缩杆(9)包括固接于所述底板(1)两侧的套杆(26)以及插接在所述套杆(26)内的活动杆(27),所述固定板(10)固接于所述活动杆(27)上端,所述第一固定螺栓(15)螺纹连接于所述套杆(26)一侧。
5.根据权利要求2所述的一种板件焊接设备,其特征在于:所述压紧螺栓(14)下端设有保护垫片(25)。
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