CN213470079U - 一种双头储能点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双头储能点焊机,包括机架,所述机架上端设置有工作台,所述工作台上设置有箱体,所述箱体前端设置有凹陷,所述箱体前端上部设置有焊接气缸,所述焊接气缸通过连接板与箱体连接,所述焊接气缸的下端设置有焊接上模,箱体的凹陷处设置有焊接下模,通过焊接气缸带动焊接上模和焊接下模接触,完成点焊工作,所述焊接下模旁设置有固定模具,通过固定模具对产品进行固定,所述箱体内设置有交流焊接控制器,所述交流焊接控制器通过导电线与焊接上模和焊接下模分别连接,进行点焊供电。只需要工人上下料,按动启动按钮即可,省时,省力操作简单易懂。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件产品制造领域,尤其涉及一种双头储能点焊机。
背景技术
目前在制造钣金件产品时,为了对钣金件产品进行连接,会使用点焊的方式进行连接,而目前在对钣金件进行点焊时,一般是人工进行点焊,焊接工作效率低,焊接工作繁重,并且由于之前采用点焊,一个工件两边都要焊接,点数比较多,如果采用传统点焊机,效率低,操作复杂。因此,解决钣金件点焊工作效率低且操作复杂的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供了一种双头储能点焊机,通过采用3K双头储能点焊机,只需要工人上下料,按动启动按钮即可,省时,省力操作简单易懂。采用电气控制系统,精度高,效果好。焊接模具可以自由切换,大大提高机器的适应性。双头焊接,一次成型,焊接面平整,大大提高焊接效果,焊接效率和焊接美观度,解决了传统钣金件点焊工作效率低且操作复杂的问题。
本实用新型提供一种双头储能点焊机,包括机架,所述机架上端设置有工作台,所述工作台上设置有箱体,所述箱体前端设置有凹陷,所述箱体前端上部设置有焊接气缸,所述焊接气缸通过连接板与箱体连接,所述焊接气缸的下端设置有焊接上模,箱体的凹陷处设置有焊接下模,通过焊接气缸带动焊接上模和焊接下模接触,完成点焊工作,所述焊接下模旁设置有固定模具,通过固定模具对产品进行固定,所述箱体内设置有交流焊接控制器,所述交流焊接控制器通过导电线与焊接上模和焊接下模分别连接,进行点焊供电。
进一步改进在于:所述机架内部空间处设置有放置隔板,通过放置隔板对工具进行放置。
进一步改进在于:所述焊接下模下端设置有底板,所述底板通过滑动板与焊接下模连接,所述滑动板上设置有滑槽,所述固定模具在滑槽内滑动,进而调节焊接下模的位置。
进一步改进在于:所述焊接气缸和焊接上模之间设置有转动电机,所述焊接上模通过连杆插在转动电机的转动轴上,通过手动扳动连杆,进而调整焊接角度。
进一步改进在于:所述机架内设置有设备控制电路板,通过设备控制电路板对整个设备进行控制。
进一步改进在于:所述机架底部设置有调平支脚,通过调平支脚进行水平度调整。
进一步改进在于:所述焊接气缸后端设置有限位挡块,通过限位挡块对转动电机进行保护。
控制器采用单片微机控制系统,操作维护简单,控制规范稳定。软、硬件结合,同步控制,保证焊接质量,精度高。
电容、电压可以1V精度从35~400V任意可调。
电路充放电迅速,焊接电流稳定,充放电频率高。
数码显示面板,操作简单,外观精美。
设有按键声音,提醒操作者操作成功,防止错误操作。
勿需限流电阻,减少发热源。
焊点无发黑,省去打磨工序。
内部电源稳压装置,保证输出电压恒定,焊接一致性好。
本机设计操作简易,免除复杂调,教程序,焊接效果好。
主要焊接材料:不锈钢,黄铜,合金铜,铝合金。特别适用于电器,表带,首饰,不锈钢餐具及各类五金制品等厂家的使用。
本实用新型的有益效果是:通过采用3K双头储能点焊机,只需要工人上下料,按动启动按钮即可,省时,省力操作简单易懂。采用电气控制系统,精度高,效果好。焊接模具可以自由切换,大大提高机器的适应性。双头焊接,一次成型,焊接面平整,大大提高焊接效果,焊接效率和焊接美观度,具有效率高,一次性成型,焊接效果好等优点;底部铜台是可调的,焊接不同的工件,可以更换不同的焊接模具。具有焊接适应性优越。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的焊接部分结构放大图。
其中:1-机架,2-工作台,3-箱体,4-焊接气缸,5-连接板,6-焊接上模,7-焊接下模,8-固定模具,9-交流焊接控制器,10-导电线,11-放置隔板,12-底板,13-滑动板,14-滑槽,15-转动电机,16-连杆,17-设备控制电路板,18-调平支脚,19-限位挡块。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-2所示,本实施例提供一种双头储能点焊机,包括机架1,所述机架1上端设置有工作台2,所述工作台2上设置有箱体3,所述箱体3前端设置有凹陷,所述箱体3前端上部设置有焊接气缸4,所述焊接气缸4通过连接板5与箱体3连接,所述焊接气缸4的下端设置有焊接上模6,箱体3的凹陷处设置有焊接下模7,通过焊接气缸4带动焊接上模6和焊接下模7接触,完成点焊工作,所述焊接下模7旁设置有固定模具8,通过固定模具8对产品进行固定,所述箱体3内设置有交流焊接控制器9,所述交流焊接控制器9通过导电线10与焊接上模6和焊接下模7分别连接,进行点焊供电。所述机架1内部空间处设置有放置隔板11,通过放置隔板11对工具进行放置。所述焊接下模7下端设置有底板12,所述底板12通过滑动板13与焊接下模7连接,所述滑动板13上设置有滑槽14,所述固定模具8在滑槽14内滑动,进而调节焊接下模7的位置。所述焊接气缸4和焊接上模6之间设置有转动电机15,所述焊接上模6通过连杆16插在转动电机15的转动轴上,通过手动扳动连杆16,进而调整焊接角度。所述机架1内设置有设备控制电路板17,通过设备控制电路板17对整个设备进行控制。所述机架1底部设置有调平支脚18,通过调平支脚18进行水平度调整。所述焊接气缸4后端设置有限位挡块19,通过限位挡块19对转动电机15进行保护。
焊接流程:开机检测——工人将机器复位——工人摆放工件——按下启动按钮——焊接气缸下降——焊机放电,焊接完成——工人取下工件,换另一头继续重复上面操作——工人取下工件——焊接完成。
通过采用3K双头储能点焊机,只需要工人上下料,按动启动按钮即可,省时,省力操作简单易懂。采用电气控制系统,精度高,效果好。焊接模具可以自由切换,大大提高机器的适应性。双头焊接,一次成型,焊接面平整,大大提高焊接效果,焊接效率和焊接美观度,具有效率高,一次性成型,焊接效果好等优点;底部铜台是可调的,焊接不同的工件,可以更换不同的焊接模具。具有焊接适应性优越。
Claims (7)
1.一种双头储能点焊机,包括机架(1),所述机架(1)上端设置有工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)上设置有箱体(3),所述箱体(3)前端设置有凹陷,所述箱体(3)前端上部设置有焊接气缸(4),所述焊接气缸(4)通过连接板(5)与箱体(3)连接,所述焊接气缸(4)的下端设置有焊接上模(6),箱体(3)的凹陷处设置有焊接下模(7),通过焊接气缸(4)带动焊接上模(6)和焊接下模(7)接触,完成点焊工作,所述焊接下模(7)旁设置有固定模具(8),通过固定模具(8)对产品进行固定,所述箱体(3)内设置有交流焊接控制器(9),所述交流焊接控制器(9)通过导电线(10)与焊接上模(6)和焊接下模(7)分别连接,进行点焊供电。
2.如权利要求1所述的一种双头储能点焊机,其特征在于:所述机架(1)内部空间处设置有放置隔板(11),通过放置隔板(11)对工具进行放置。
3.如权利要求1所述的一种双头储能点焊机,其特征在于:所述焊接下模(7)下端设置有底板(12),所述底板(12)通过滑动板(13)与焊接下模(7)连接,所述滑动板(13)上设置有滑槽(14),所述固定模具(8)在滑槽(14)内滑动,进而调节焊接下模(7)的位置。
4.如权利要求1所述的一种双头储能点焊机,其特征在于:所述焊接气缸(4)和焊接上模(6)之间设置有转动电机(15),所述焊接上模(6)通过连杆(16)插在转动电机(15)的转动轴上,通过手动扳动连杆(16),进而调整焊接角度。
5.如权利要求1或2所述的一种双头储能点焊机,其特征在于:所述机架(1)内设置有设备控制电路板(17),通过设备控制电路板(17)对整个设备进行控制。
6.如权利要求5所述的一种双头储能点焊机,其特征在于:所述机架(1)底部设置有调平支脚(18),通过调平支脚(18)进行水平度调整。
7.如权利要求4所述的一种双头储能点焊机,其特征在于:所述焊接气缸(4)后端设置有限位挡块(19),通过限位挡块(19)对转动电机(15)进行保护。
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