CN213470079U - 一种双头储能点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双头储能点焊机，包括机架，所述机架上端设置有工作台，所述工作台上设置有箱体，所述箱体前端设置有凹陷，所述箱体前端上部设置有焊接气缸，所述焊接气缸通过连接板与箱体连接，所述焊接气缸的下端设置有焊接上模，箱体的凹陷处设置有焊接下模，通过焊接气缸带动焊接上模和焊接下模接触，完成点焊工作，所述焊接下模旁设置有固定模具，通过固定模具对产品进行固定，所述箱体内设置有交流焊接控制器，所述交流焊接控制器通过导电线与焊接上模和焊接下模分别连接，进行点焊供电。只需要工人上下料，按动启动按钮即可，省时，省力操作简单易懂。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件产品制造领域，尤其涉及一种双头储能点焊机。
背景技术
目前在制造钣金件产品时，为了对钣金件产品进行连接，会使用点焊的方式进行连接，而目前在对钣金件进行点焊时，一般是人工进行点焊，焊接工作效率低，焊接工作繁重，并且由于之前采用点焊，一个工件两边都要焊接，点数比较多，如果采用传统点焊机，效率低，操作复杂。因此，解决钣金件点焊工作效率低且操作复杂的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种双头储能点焊机，通过采用3K双头储能点焊机，只需要工人上下料，按动启动按钮即可，省时，省力操作简单易懂。采用电气控制系统，精度高，效果好。焊接模具可以自由切换，大大提高机器的适应性。双头焊接，一次成型，焊接面平整，大大提高焊接效果，焊接效率和焊接美观度，解决了传统钣金件点焊工作效率低且操作复杂的问题。
本实用新型提供一种双头储能点焊机，包括机架，所述机架上端设置有工作台，所述工作台上设置有箱体，所述箱体前端设置有凹陷，所述箱体前端上部设置有焊接气缸，所述焊接气缸通过连接板与箱体连接，所述焊接气缸的下端设置有焊接上模，箱体的凹陷处设置有焊接下模，通过焊接气缸带动焊接上模和焊接下模接触，完成点焊工作，所述焊接下模旁设置有固定模具，通过固定模具对产品进行固定，所述箱体内设置有交流焊接控制器，所述交流焊接控制器通过导电线与焊接上模和焊接下模分别连接，进行点焊供电。
进一步改进在于：所述机架内部空间处设置有放置隔板，通过放置隔板对工具进行放置。
进一步改进在于：所述焊接下模下端设置有底板，所述底板通过滑动板与焊接下模连接，所述滑动板上设置有滑槽，所述固定模具在滑槽内滑动，进而调节焊接下模的位置。
进一步改进在于：所述焊接气缸和焊接上模之间设置有转动电机，所述焊接上模通过连杆插在转动电机的转动轴上，通过手动扳动连杆，进而调整焊接角度。
进一步改进在于：所述机架内设置有设备控制电路板，通过设备控制电路板对整个设备进行控制。
进一步改进在于：所述机架底部设置有调平支脚，通过调平支脚进行水平度调整。
进一步改进在于：所述焊接气缸后端设置有限位挡块，通过限位挡块对转动电机进行保护。
控制器采用单片微机控制系统，操作维护简单，控制规范稳定。软、硬件结合，同步控制，保证焊接质量，精度高。
电容、电压可以1V精度从35～400V任意可调。
电路充放电迅速，焊接电流稳定，充放电频率高。
数码显示面板，操作简单，外观精美。
设有按键声音，提醒操作者操作成功，防止错误操作。
勿需限流电阻，减少发热源。
焊点无发黑，省去打磨工序。
内部电源稳压装置，保证输出电压恒定，焊接一致性好。
本机设计操作简易，免除复杂调，教程序，焊接效果好。
主要焊接材料：不锈钢，黄铜，合金铜，铝合金。特别适用于电器，表带，首饰，不锈钢餐具及各类五金制品等厂家的使用。
本实用新型的有益效果是：通过采用3K双头储能点焊机，只需要工人上下料，按动启动按钮即可，省时，省力操作简单易懂。采用电气控制系统，精度高，效果好。焊接模具可以自由切换，大大提高机器的适应性。双头焊接，一次成型，焊接面平整，大大提高焊接效果，焊接效率和焊接美观度，具有效率高，一次性成型，焊接效果好等优点；底部铜台是可调的，焊接不同的工件，可以更换不同的焊接模具。具有焊接适应性优越。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的焊接部分结构放大图。
其中：1-机架，2-工作台，3-箱体，4-焊接气缸，5-连接板，6-焊接上模，7-焊接下模，8-固定模具，9-交流焊接控制器，10-导电线，11-放置隔板，12-底板，13-滑动板，14-滑槽，15-转动电机，16-连杆，17-设备控制电路板，18-调平支脚，19-限位挡块。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-2所示，本实施例提供一种双头储能点焊机，包括机架1，所述机架1上端设置有工作台2，所述工作台2上设置有箱体3，所述箱体3前端设置有凹陷，所述箱体3前端上部设置有焊接气缸4，所述焊接气缸4通过连接板5与箱体3连接，所述焊接气缸4的下端设置有焊接上模6，箱体3的凹陷处设置有焊接下模7，通过焊接气缸4带动焊接上模6和焊接下模7接触，完成点焊工作，所述焊接下模7旁设置有固定模具8，通过固定模具8对产品进行固定，所述箱体3内设置有交流焊接控制器9，所述交流焊接控制器9通过导电线10与焊接上模6和焊接下模7分别连接，进行点焊供电。所述机架1内部空间处设置有放置隔板11，通过放置隔板11对工具进行放置。所述焊接下模7下端设置有底板12，所述底板12通过滑动板13与焊接下模7连接，所述滑动板13上设置有滑槽14，所述固定模具8在滑槽14内滑动，进而调节焊接下模7的位置。所述焊接气缸4和焊接上模6之间设置有转动电机15，所述焊接上模6通过连杆16插在转动电机15的转动轴上，通过手动扳动连杆16，进而调整焊接角度。所述机架1内设置有设备控制电路板17，通过设备控制电路板17对整个设备进行控制。所述机架1底部设置有调平支脚18，通过调平支脚18进行水平度调整。所述焊接气缸4后端设置有限位挡块19，通过限位挡块19对转动电机15进行保护。
焊接流程：开机检测——工人将机器复位——工人摆放工件——按下启动按钮——焊接气缸下降——焊机放电，焊接完成——工人取下工件，换另一头继续重复上面操作——工人取下工件——焊接完成。
通过采用3K双头储能点焊机，只需要工人上下料，按动启动按钮即可，省时，省力操作简单易懂。采用电气控制系统，精度高，效果好。焊接模具可以自由切换，大大提高机器的适应性。双头焊接，一次成型，焊接面平整，大大提高焊接效果，焊接效率和焊接美观度，具有效率高，一次性成型，焊接效果好等优点；底部铜台是可调的，焊接不同的工件，可以更换不同的焊接模具。具有焊接适应性优越。
Claims (7)
1.一种双头储能点焊机，包括机架(1)，所述机架(1)上端设置有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设置有箱体(3)，所述箱体(3)前端设置有凹陷，所述箱体(3)前端上部设置有焊接气缸(4)，所述焊接气缸(4)通过连接板(5)与箱体(3)连接，所述焊接气缸(4)的下端设置有焊接上模(6)，箱体(3)的凹陷处设置有焊接下模(7)，通过焊接气缸(4)带动焊接上模(6)和焊接下模(7)接触，完成点焊工作，所述焊接下模(7)旁设置有固定模具(8)，通过固定模具(8)对产品进行固定，所述箱体(3)内设置有交流焊接控制器(9)，所述交流焊接控制器(9)通过导电线(10)与焊接上模(6)和焊接下模(7)分别连接，进行点焊供电。
2.如权利要求1所述的一种双头储能点焊机，其特征在于：所述机架(1)内部空间处设置有放置隔板(11)，通过放置隔板(11)对工具进行放置。
3.如权利要求1所述的一种双头储能点焊机，其特征在于：所述焊接下模(7)下端设置有底板(12)，所述底板(12)通过滑动板(13)与焊接下模(7)连接，所述滑动板(13)上设置有滑槽(14)，所述固定模具(8)在滑槽(14)内滑动，进而调节焊接下模(7)的位置。
4.如权利要求1所述的一种双头储能点焊机，其特征在于：所述焊接气缸(4)和焊接上模(6)之间设置有转动电机(15)，所述焊接上模(6)通过连杆(16)插在转动电机(15)的转动轴上，通过手动扳动连杆(16)，进而调整焊接角度。
5.如权利要求1或2所述的一种双头储能点焊机，其特征在于：所述机架(1)内设置有设备控制电路板(17)，通过设备控制电路板(17)对整个设备进行控制。
6.如权利要求5所述的一种双头储能点焊机，其特征在于：所述机架(1)底部设置有调平支脚(18)，通过调平支脚(18)进行水平度调整。
7.如权利要求4所述的一种双头储能点焊机，其特征在于：所述焊接气缸(4)后端设置有限位挡块(19)，通过限位挡块(19)对转动电机(15)进行保护。
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