CN211991535U - 一种仿形环缝焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿形环缝焊机,包括:底座,所述底座上方的一侧固定设置有控制箱;移动结构,所述移动结构位于控制箱的一侧,所述移动结构包括支架、支撑板、丝杆和液压缸,所述底座的上方位于控制箱的一侧固定设置有支架,所述支架的一侧固定设置有支撑板,所述支撑板的底部通过两个丝杆座转动设置有丝杆。本实用新型通过将工件放置在两个固定块之间,可利用复位弹簧的弹性对工件进行固定,通过第一转动电机带动丝杆转动可带动焊机进行水平移动,还能通过液压缸带动焊机进行高度调节,并且可通过第二转动电机带动支撑柱进行转动,可带动伸缩板和焊机做圆周运动,从而能对圆形工件的环形缝进行焊接,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊机设备技术领域,具体为一种仿形环缝焊机。
背景技术
电焊机实际上就是具有下降外特性的变压器,将220V和380V交流电变为低压的直流电,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器,分正负极,交流电输入时,经变压器变压后,再由整流器整流,然后输出具有下降外特性的电源,输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化,两极在瞬间短路时引燃电弧,利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材,冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点,外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器,焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等。环缝焊机是焊机中的一种,能够对圆形工件的环形缝进行焊接。
传统的环缝焊机由于不具备旋转功能,在焊接的过程中需要工作人员扶持焊接对圆形的工件进行焊接,在焊接的过程中容易出现差错,而且在放置工件时,都是直接将工件放在某一处,并没有固定结构可对工件进行固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种仿形环缝焊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种仿形环缝焊机,包括:底座,所述底座上方的一侧固定设置有控制箱;移动结构,所述移动结构位于控制箱的一侧,所述移动结构包括支架、支撑板、丝杆和液压缸,所述底座的上方位于控制箱的一侧固定设置有支架,所述支架的一侧固定设置有支撑板,所述支撑板的底部通过两个丝杆座转动设置有丝杆,且所述丝杆的一端固定连接有第一转动电机,所述丝杆的外周螺纹套接有滑块,所述滑块的底部固定设置有液压缸;旋转结构,所述旋转结构位于液压缸的底部;放置架,所述放置架位于底座的上方;固定结构,所述固定结构位于放置架的内部。
优选的,所述丝杆的上方固定设置有滑杆,所述滑杆与滑块之间为滑动连接。
优选的,所述旋转结构包括固定板、支撑柱、伸缩板、第二转动电机和焊机主体,所述液压缸的输出端底部固定设置有固定板,所述固定板的下方转动设置有支撑柱,所述支撑柱的底部固定设置有伸缩板,所述伸缩板另一端的下方固定设置有焊机主体。
优选的,所述支撑柱的外周固定套接有第一齿轮,所述固定板的底部位于支撑柱的一侧固定设置有第二转动电机,所述第二转动电机的输出端固定套接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮之间为啮合连接。
优选的,所述伸缩板的上方固定设置有支撑轴,所述固定板的底部开设有环形滑槽,所述支撑轴的顶部位于环形滑槽内。
优选的,所述固定结构包括放置槽、伸缩轴和复位弹簧,所述放置架内开设有放置槽,且所述放置槽的两侧分别固定设置有伸缩轴,所述伸缩轴的另一端固定设置有固定块,且所述伸缩轴的外周还套接有复位弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在底座的上方设置控制箱,可用于控制焊接的使用,控制箱的一侧固定设置有支架,支架的上方固定设置有支撑板,支撑板的底部通过两个丝杆座转动设有丝杆,然后在丝杆的外周螺纹套接有滑块,通过第一转动电机可带动丝杆转动,从而带动焊机主体进行移动,滑块的底部还固定安装有液压缸,可带动焊机主体进行高度调节,然后在液压缸的底部固定设置有固定板,固定板的底部转动设有支撑柱,支撑柱的底部固定设有伸缩板,再在伸缩板的另一端下方固定设有焊机主体,通过拉伸伸缩板可根据工件的直径来调节伸缩板的长度,便于不同直径的工件进行焊接使用,然后在支撑柱的外周套接有第一齿轮,通过第二齿轮与第一齿轮啮合连接,可使第二转动电机带动支撑柱、伸缩板和焊机主体进行转动,从而能使焊机主体做圆周运动,便于对圆形工件的环形缝进行焊接;
2、本实用新型同时还在底座的上方固定设有放置架,放置架内开设有放置槽,然后在放置槽的两侧分别固定设置有伸缩轴,伸缩轴的另一端固定安装有固定块,还在伸缩轴的外周套接有复位弹簧,可以将工件放置在两个固定块之间,通过复位弹簧的弹性可对工件进行固定,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A结构图;
图3为本实用新型中放置架俯视图。
图中:1-底座;2-控制箱;3-支架;301-支撑板;4-丝杆;401-第一转动电机;402-滑块;403-滑杆;5-液压缸;6-固定板;601-环形滑槽;7-支撑柱;701-伸缩板;702-第一齿轮;703-支撑轴;8-第二转动电机;801-第二齿轮;9-焊机主体;10-放置架;11-放置槽;12-伸缩轴;13-固定块;14-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种仿形环缝焊机,包括:底座1,所述底座1上方的一侧固定设置有控制箱2;移动结构,所述移动结构位于控制箱2的一侧,所述移动结构包括支架3、支撑板301、丝杆4和液压缸5,所述底座1的上方位于控制箱2的一侧固定设置有支架3,所述支架3的一侧固定设置有支撑板301,所述支撑板301的底部通过两个丝杆座转动设置有丝杆4,且所述丝杆4的一端固定连接有第一转动电机401,所述丝杆4的外周螺纹套接有滑块402,所述滑块402的底部固定设置有液压缸5;旋转结构,所述旋转结构位于液压缸5的底部;放置架10,所述放置架10位于底座1的上方;固定结构,所述固定结构位于放置架10的内部。
所述丝杆4的上方固定设置有滑杆403,所述滑杆403与滑块402之间为滑动连接,能够限制滑块402做直线往返运动;所述旋转结构包括固定板6、支撑柱7、伸缩板701、第二转动电机8和焊机主体9,所述液压缸5的输出端底部固定设置有固定板6,所述固定板6的下方转动设置有支撑柱7,所述支撑柱7的底部固定设置有伸缩板701,所述伸缩板701另一端的下方固定设置有焊机主体9,通过拉伸伸缩板701可根据工件的直径来调节伸缩板701的长度,便于对不同直径的圆形工件进行焊接;所述支撑柱7的外周固定套接有第一齿轮702,所述固定板6的底部位于支撑柱7的一侧固定设置有第二转动电机8,所述第二转动电机8的输出端固定套接有第二齿轮801,所述第二齿轮801与第一齿轮702之间为啮合连接,通过第二转动电机8可带动支撑柱7转动,从而带动焊机主体9做圆周运动;所述伸缩板701的上方固定设置有支撑轴703,所述固定板6的底部开设有环形滑槽601,所述支撑轴703的顶部位于环形滑槽601内,支撑轴703可对伸缩板701起到支撑的作用,并且在伸缩板701转动的过程中可使支撑轴703在环形滑槽601内也做相应的圆周运动;所述固定结构包括放置槽11、伸缩轴12和复位弹簧14,所述放置架10内开设有放置槽11,且所述放置槽11的两侧分别固定设置有伸缩轴12,所述伸缩轴12的另一端固定设置有固定块13,且所述伸缩轴12的外周还套接有复位弹簧14,将工件放在两个固定块13之间,可利用复位弹簧14的弹性对工件进行固定。
工作原理:该实用新型通过在底座1的上方固定设有放置架10,放置架10内开设有放置槽11,然后在放置槽11的两侧分别固定设置有伸缩轴12,伸缩轴12的另一端固定安装有固定块13,还在伸缩轴12的外周套接有复位弹簧14,可以将工件放置在两个固定块13之间,通过复位弹簧14的弹性可对工件进行固定,方便使用,还在底座1的上方设置控制箱2,可用于控制焊接的使用,控制箱2的一侧固定设置有支架3,支架3的上方固定设置有支撑板301,支撑板301的底部通过两个丝杆座转动设有丝杆4,然后在丝杆4的外周螺纹套接有滑块402,通过第一转动电机401可带动丝杆4转动,从而带动焊机主体9进行移动,滑块402的底部还固定安装有液压缸5,可带动焊机主体9进行高度调节,然后在液压缸5的底部固定设置有固定板6,固定板6的底部转动设有支撑柱7,支撑柱7的底部固定设有伸缩板701,再在伸缩板701的另一端下方固定设有焊机主体9,通过拉伸伸缩板701可根据工件的直径来调节伸缩板701的长度,便于不同直径的工件进行焊接使用,然后在支撑柱7的外周套接有第一齿轮702,通过第二齿轮801与第一齿轮702啮合连接,可使第二转动电机8带动支撑柱7、伸缩板701和焊机主体9进行转动,从而能使焊机主体9做圆周运动,便于对圆形工件的环形缝进行焊接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种仿形环缝焊机,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)上方的一侧固定设置有控制箱(2);
移动结构,所述移动结构位于控制箱(2)的一侧,所述移动结构包括支架(3)、支撑板(301)、丝杆(4)和液压缸(5),所述底座(1)的上方位于控制箱(2)的一侧固定设置有支架(3),所述支架(3)的一侧固定设置有支撑板(301),所述支撑板(301)的底部通过两个丝杆座转动设置有丝杆(4),且所述丝杆(4)的一端固定连接有第一转动电机(401),所述丝杆(4)的外周螺纹套接有滑块(402),所述滑块(402)的底部固定设置有液压缸(5);
旋转结构,所述旋转结构位于液压缸(5)的底部;
放置架(10),所述放置架(10)位于底座(1)的上方;
固定结构,所述固定结构位于放置架(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种仿形环缝焊机,其特征在于:所述丝杆(4)的上方固定设置有滑杆(403),所述滑杆(403)与滑块(402)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种仿形环缝焊机,其特征在于:所述旋转结构包括固定板(6)、支撑柱(7)、伸缩板(701)、第二转动电机(8)和焊机主体(9),所述液压缸(5)的输出端底部固定设置有固定板(6),所述固定板(6)的下方转动设置有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的底部固定设置有伸缩板(701),所述伸缩板(701)另一端的下方固定设置有焊机主体(9)。
4.根据权利要求3所述的一种仿形环缝焊机,其特征在于:所述支撑柱(7)的外周固定套接有第一齿轮(702),所述固定板(6)的底部位于支撑柱(7)的一侧固定设置有第二转动电机(8),所述第二转动电机(8)的输出端固定套接有第二齿轮(801),所述第二齿轮(801)与第一齿轮(702)之间为啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种仿形环缝焊机,其特征在于:所述伸缩板(701)的上方固定设置有支撑轴(703),所述固定板(6)的底部开设有环形滑槽(601),所述支撑轴(703)的顶部位于环形滑槽(601)内。
6.根据权利要求1所述的一种仿形环缝焊机,其特征在于:所述固定结构包括放置槽(11)、伸缩轴(12)和复位弹簧(14),所述放置架(10)内开设有放置槽(11),且所述放置槽(11)的两侧分别固定设置有伸缩轴(12),所述伸缩轴(12)的另一端固定设置有固定块(13),且所述伸缩轴(12)的外周还套接有复位弹簧(14)。
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CN202020508008.XU CN211991535U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种仿形环缝焊机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114952045A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-30 | 湖南亿海康金属科技有限公司 | 一种零部件加工全自动牵引切割一体机 |
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