CN213469751U - 一种伺服薄板剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种伺服薄板剪板机，包括上基座和下基座；所述上基座和下基座之间对称设有滑动轴；所述滑动轴上滑动安装有滑动箱；所述滑动箱的底部设有上剪刀；所述下基座的上端设有下剪刀；所述上剪刀和下剪刀交错且相切设置；所述上基座上安装有驱动滑动箱做往复运动的伺服驱动装置。本实用新型具有剪切速度高、生产效率高、人工成本低的优点。

Description

一种伺服薄板剪板机

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种伺服薄板剪板机。

背景技术

剪板机一般用于横剪开料线，其工序包括送料机送料定尺，剪板机剪切，输出以及码垛，剪板机借助运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的板材施加剪切力，使板材按所需要的长度断裂分离得到坯料。常规剪板机是电动剪板机、液压剪板机、气动剪板机、闸式剪板机等等，该类型的剪板机的剪切速度低，从而降低了生产效率，同时也增加了人工成本，为此，我们提出一种伺服薄板剪板机用于解决上述存在的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的剪切速度和生产效率低的缺陷，本实用新型提供一种剪切速度高、生产效率高的伺服薄板剪板机。

一种伺服薄板剪板机，包括上基座和下基座；所述上基座和下基座之间对称设有滑动轴；所述滑动轴上滑动安装有滑动箱；所述滑动箱的底部设有上剪刀；所述下基座的上端设有下剪刀；所述上剪刀和下剪刀交错且相切设置；所述上基座上安装有驱动滑动箱做往复运动的伺服驱动装置。

作为优选方案，所述伺服驱动装置包括伺服电机；所述伺服电机的输出端设有主动齿轮。

作为优选方案，所述伺服驱动装置还包括对称设置于上基座顶部的支撑架；对称的所述支撑架之间转动安装有曲轴。

作为优选方案，所述曲轴的一端穿过支撑架设置；所述曲轴穿过支撑架一端安装有从动齿轮；所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

作为优选方案，所述曲轴上还设有随动轴承；所述随动轴承置于对称的支撑架之间；所述随动轴承的外侧壁固定有第一连杆；所述第一连杆穿过上基座设置。

作为优选方案，所述第一连杆远离随动轴承一端转动安装有第二连杆；所述第二连杆的底部设置有压板；所述压板与滑动箱固定连接。

作为优选方案，所述上基座的顶部设有护罩；所述伺服驱动装置设置于护罩内。

作为优选方案，所述上基座的侧面上对称设有固定杆；所述固定杆远离上基座一端安装有压料弯板；所述压料弯板的末端延伸至下剪刀的上方。

作为优选方案，所述下基座远离压料弯板的侧面设有出料板。

作为优选方案，所述出料板包括形成一钝角的固定端和导料端；所述固定端固定安装于下基座的侧面；所述导料端沿着下基座的侧面倾斜延伸至上剪刀的下方。

有益效果：本实用新型采用伺服驱动装置能够驱动滑动箱带动上剪刀从而实现剪切，由伺服电机产生动力，实现高速剪切，同时伺服电机由PLC可编程器控制，可以任意调节剪切位置及高度，伺服电机的动力由曲轴传递到上剪刀，实现上下往复剪切动作，本实用新型具有剪切速度高、生产效率高、人工成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图（不带护罩）。

图3为本实用新型的部分结构图。

图4为本实用新型的部分侧视图。

图中：1-上基座；2-护罩；3-伺服电机；4-下基座；5-滑动轴；6-滑动箱；7-出料板；8-主动齿轮；9-从动齿轮；10-第一连杆；11-第二连杆；12-压板；13-上剪刀；14-下剪刀；15-压料弯板；16-固定杆；17-曲轴；18-随动轴承；19-支撑架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“靠近”、“远离”、“之间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1~4所示，本实用新型提供一种伺服薄板剪板机，包括上基座1和下基座4；所述上基座1和下基座4之间对称设有滑动轴5；所述滑动轴5上滑动安装有滑动箱6；所述滑动箱6的底部设有上剪刀13；所述下基座4的上端设有下剪刀14；所述上剪刀13和下剪刀14交错且相切设置；所述上基座1上安装有驱动滑动箱6做往复运动的伺服驱动装置。本实用新型采用伺服驱动装置能够实现上下往复剪切动作，其具有剪切速度高、生产效率高、人工成本低的优点。

在本实用新型的一些示例中，所述伺服驱动装置包括伺服电机3以及对称设置于上基座1顶部的支撑架19；所述伺服电机3的输出端设有主动齿轮8；对称的所述支撑架19之间转动安装有曲轴17；所述曲轴17的一端穿过支撑架19设置；所述曲轴17穿过支撑架19一端安装有从动齿轮9；所述从动齿轮9与主动齿轮8啮合连接。

在本实用新型的一些示例中，所述曲轴17上还设有随动轴承18；所述随动轴承18置于对称的支撑架19之间；所述随动轴承18的外侧壁固定有第一连杆10；所述第一连杆10穿过上基座1设置；所述第一连杆10远离随动轴承18一端转动安装有第二连杆11；所述第二连杆11的底部设置有压板12；所述压板12与滑动箱6固定连接。

在本实用新型的一些示例中，所述上基座1的顶部设有护罩2；所述伺服驱动装置设置于护罩2内。

在本实用新型的一些示例中，所述上基座1的侧面上对称设有固定杆16；所述固定杆16远离上基座1一端安装有压料弯板15；所述压料弯板15的末端延伸至下剪刀14的上方。

在本实用新型的一些示例中，所述下基座4远离压料弯板15的侧面设有出料板7；所述出料板7包括形成一钝角的固定端和导料端；所述固定端固定安装于下基座4的侧面；所述导料端沿着下基座4的侧面倾斜延伸至上剪刀13的下方。

工作原理：本实用新型采用伺服电机3驱动主动齿轮8转动带动从动齿轮9转动，继而带动曲轴17转动，由于曲轴17是偏心结构，因此曲轴17转动时能带动随动轴承18上下运动，由于第一连杆10与随动轴承18连接， 因此通过曲轴17将带动第一连杆10做上下往复运动，第一连杆10则带动第二连杆11做上下往复运动，从而带动压板12的上下往复运动，进而实现滑动箱6的往复运动，滑动箱6带动上剪刀13从而实现剪切，由伺服电机3产生动力，实现高速剪切，同时伺服电机3配合伺服驱动器和PLC可编程器，可以任意控制剪切位置及高度，伺服电机3动力由曲轴传递到上剪刀，实现上下往复剪切动作；剪切过程中，压料弯板15进行压料保证料板能保持水平状态置于上剪刀13和下剪刀14之间进行剪切，而出料板7的导料端倾斜设置使得剪切后的料板能在自身重力作用下实现落料，操作简单方便；另外，该装置还可以配合光电感应上止点，下止点，实现由剪切信号控制送料机，实现整线联机自动生产，采用该装置对料板进行剪切，剪切速度提高，生产效率提高，人工成本降低。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种伺服薄板剪板机，其特征在于：包括上基座和下基座；所述上基座和下基座之间对称设有滑动轴；所述滑动轴上滑动安装有滑动箱；所述滑动箱的底部设有上剪刀；所述下基座的上端设有下剪刀；所述上剪刀和下剪刀交错且相切设置；所述上基座上安装有驱动滑动箱做往复运动的伺服驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种伺服薄板剪板机，其特征在于，所述伺服驱动装置包括伺服电机；所述伺服电机的输出端设有主动齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种伺服薄板剪板机，其特征在于，所述伺服驱动装置还包括对称设置于上基座顶部的支撑架；对称的所述支撑架之间转动安装有曲轴。

4.根据权利要求3所述的一种伺服薄板剪板机，其特征在于，所述曲轴的一端穿过支撑架设置；所述曲轴穿过支撑架一端安装有从动齿轮；所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种伺服薄板剪板机，其特征在于，所述曲轴上还设有随动轴承；所述随动轴承置于对称的支撑架之间；所述随动轴承的外侧壁固定有第一连杆；所述第一连杆穿过上基座设置。

6.根据权利要求5所述的一种伺服薄板剪板机，其特征在于，所述第一连杆远离随动轴承一端转动安装有第二连杆；所述第二连杆的底部设置有压板；所述压板与滑动箱固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种伺服薄板剪板机，其特征在于，所述上基座的顶部设有护罩；所述伺服驱动装置设置于护罩内。

8.根据权利要求7所述的一种伺服薄板剪板机，其特征在于，所述上基座的侧面上对称设有固定杆；所述固定杆远离上基座一端安装有压料弯板；所述压料弯板的末端延伸至下剪刀的上方。

9.根据权利要求8所述的一种伺服薄板剪板机，其特征在于，所述下基座远离压料弯板的侧面设有出料板。

10.根据权利要求9所述的一种伺服薄板剪板机，其特征在于，所述出料板包括形成一钝角的固定端和导料端；所述固定端固定安装于下基座的侧面；所述导料端沿着下基座的侧面倾斜延伸至上剪刀的下方。

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