CN213469750U - 一种用于剪板机的刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于剪板机的刀机构，包括箱体、工作台、进料口、驱动装置、刀片、限位装置和驱动电机，所述箱体的下方设有进料口，所述进料口的下方设有工作台，所述工作台的外部设有开关按钮，所述工作台的内部设有驱动电机，所述工作台的下方设有底座，所述箱体的内部设有刀片，所述刀片的外部设有限位装置，所述限位装置由弹簧、固定板和支撑柱组成，所述刀片的背部设有驱动装置，所述驱动装置由转轴、旋转柱和齿轮组成，所述箱体的外部设有转盘，所述转盘的外部设有握把，在刀片的外部安装了限位装置，主要的有益好处就是可以在刀片进行切割之前，对工件进行固定，不仅有效的提高了切割时的稳定性，而且增加了切割的精准度。

Description

一种用于剪板机的刀机构

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种用于剪板机的刀机构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业；

产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，现有用于剪板机的刀机构存在以下问题：1.现有用于剪板机的刀机构大多采用的都是垂直下切的刀片，不仅在切割的时候容易出现切割不断的情况，而且切割不流畅，造成工作效率低下的问题，2.现有用于剪板机的刀机构在切割的过程中，刀片下切的时候会造成板材弯曲和切割过程中板材移动，不易切割的问题，3.现有用于剪板机的刀机构大多结构简单，切割方式单一，使用功能少，造成功能单一，切割效果差的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于剪板机的刀机构，通过安装了驱动装置、限位装置和转盘，解决了现有用于剪板机的刀机构存在以下问题：1.现有用于剪板机的刀机构大多采用的都是垂直下切的刀片，不仅在切割的时候容易出现切割不断的情况，而且切割不流畅，造成工作效率低下的问题，2.现有用于剪板机的刀机构在切割的过程中，刀片下切的时候会造成板材弯曲和切割过程中板材移动，不易切割的问题，3.现有用于剪板机的刀机构大多结构简单，切割方式单一，使用功能少，造成功能单一，切割效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于剪板机的刀机构，包括箱体、工作台、底座、进料口、驱动装置、刀片、限位装置和驱动电机，所述箱体的下方设有进料口，所述进料口的下方设有工作台，所述工作台的外部设有开关按钮，所述工作台的内部设有驱动电机，所述工作台的下方设有底座，所述箱体的内部设有刀片，所述刀片的外部设有限位装置，所述限位装置由弹簧、固定板和支撑柱组成，所述刀片的背部设有驱动装置，所述驱动装置由转轴、旋转柱和齿轮组成，所述箱体的外部设有转盘，所述转盘的外部设有握把。

优选的，所述箱体的底部固定连接工作台，所述工作台固定连接底座，所述底座呈对称分布形式。

优选的，所述工作台通过嵌合的方式连开关按钮，所述工作台通过嵌合的方式连接驱动电机，所述箱体的左侧通过焊接的方式连接出料口。

优选的，所述刀片啮合连接驱动装置，所述驱动装置的左侧通过焊接的方式连接转轴，所述驱动装置的右侧固定连接旋转柱，所述旋转柱的右侧啮合连接齿轮。

优选的，所述刀片的的外部固定连接限位装置，所述限位装置的内部通过嵌合的方式连接弹簧，所述弹簧呈对称分布形式，所述弹簧的底部固定连接支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接固定板。

优选的，所述箱体通过嵌合的方式连接转盘，所述转盘固定连接刀片，所述转盘的外部通过螺纹连接握把。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于剪板机的刀机构。具备以下有益效果：

(1)、该用于剪板机的刀机构，通过刀片啮合连接驱动装置，驱动装置的左侧通过焊接的方式连接转轴，驱动装置的右侧固定连接旋转柱，旋转柱的右侧啮合连接齿轮，在刀片的外部安装了驱动装置，主要的有益好处就是可以带动刀片进行反复切割，提高切割的流畅性。

(2)、该用于剪板机的刀机构，通过刀片的的外部固定连接限位装置，限位装置的内部通过嵌合的方式连接弹簧，弹簧的底部固定连接支撑柱，支撑柱的底部固定连接固定板，在刀片的外部安装了限位装置，主要的有益好处就是可以在刀片进行切割之前，对工件进行固定，不仅有效的提高了切割时的稳定性，而且增加了切割的精准度。

(3)、该用于剪板机的刀机构，通过箱体通过嵌合的方式连接转盘，转盘固定连接刀片，转盘的外部通过螺纹连接握把，在箱体的外部安装了转盘，可以在不打开电机的时候，转动握把手工进行切割，提高了此装置的实用性与多功能性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型刀片的结构示意图；

图3为本实用新型限位装置的结构示意图；

图4为本实用新型驱动装置的结构示意图。

图中，箱体-1、工作台-2、底座-3、进料口-4、驱动装置-5、转轴-51、旋转柱-52、齿轮-53、刀片-6、限位装置-7、弹簧-71、固定板-72、支撑柱-73、转盘-8、握把-9、驱动电机-10、出料口-11、开关按钮-12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于剪板机的刀机构，包括箱体1、工作台2、底座3、进料口4、驱动装置5、刀片6、限位装置7和驱动电机10，所述箱体1的下方设有进料口4，所述进料口4的下方设有工作台2，所述工作台2的外部设有开关按钮12，所述工作台2的内部设有驱动电机10，所述工作台2的下方设有底座3，所述箱体1的内部设有刀片6，所述刀片6的外部设有限位装置7，所述限位装置7由弹簧71、固定板72和支撑柱73组成，所述刀片6的背部设有驱动装置5，所述驱动装置5由转轴51、旋转柱52和齿轮53组成，所述箱体1的外部设有转盘8，所述转盘8的外部设有握把9。

所述箱体1的底部固定连接工作台2，所述工作台2固定连接底座3，所述底座3呈对称分布形式，通过在工作台2的顶部安装了箱体1，主要的有益效果就是把切割的工作放在箱体1内部进行，防止刀片6在切割的时候对工作人员造成伤害。

所述工作台2通过嵌合的方式连开关按钮12，所述工作台2通过嵌合的方式连接驱动电机10，所述箱体1的左侧通过焊接的方式连接出料口11，通过在箱体1的左侧安装了出料口11，主要的有益效果就是可以把切割完成后的板材从左侧拿出，防止与进料口4冲突，提高了此装置的工作效率。

所述刀片6啮合连接驱动装置5，所述驱动装置5的左侧通过焊接的方式连接转轴51，所述驱动装置5的右侧固定连接旋转柱52，所述旋转柱52的右侧啮合连接齿轮53，在刀片6的外部安装了驱动装置5，主要的有益好处就是可以带动刀片6进行反复切割，提高切割的流畅性。

所述刀片6的的外部固定连接限位装置7，所述限位装置7的内部通过嵌合的方式连接弹簧71，所述弹簧71呈对称分布形式，所述弹簧71的底部固定连接支撑柱73，所述支撑柱73的底部固定连接固定板72，在刀片6的外部安装了限位装置7，主要的有益好处就是可以在刀片6进行切割之前，对工件进行固定，不仅有效的提高了切割时的稳定性，而且增加了切割的精准度。

所述箱体1通过嵌合的方式连接转盘8，所述转盘8固定连接刀片6，所述转盘8的外部通过螺纹连接握把9，在箱体1的外部安装了转盘8，可以在不打开电机的时候，转动握把9手工进行切割，提高了此装置的实用性与多功能性。

工作原理：把板材放在工作台2的顶部，通过平移的方式放入进料口4，然后使用开关按钮12打开驱动电机10，驱动电机10带动转轴51开始旋转，转轴51带动外部的驱动装置5旋转，在驱动装置5旋转的过程中，驱动装置5右侧的旋转柱52通过啮合的齿轮53带动刀片6开始移动，刀片6围绕转盘8底部的旋转柱52进行旋转下切，在刀片6向下移动的过程中带动两侧的限位装置7，限位装置7底部的固定板72首先触碰按压板材，在向下移动的过程中，固定板72推动弹簧71，弹簧71收缩到极限后停止收缩，然后刀片6对限位装置7中线的位置开始下切，因为刀片6是顺时针反复下切的轨道，在切割后，向右移动的过程中，限位装置7底部固定的板材会被限位装置7向右推动，从出料口11推出，日常在切割结构脆弱的板材，也可以握住握把9旋转转盘8，使得转盘8带动刀片6进行切割。

本实用新型的箱体1、工作台2、底座3、进料口4、驱动装置5、转轴51、旋转柱52、齿轮53、刀片6、限位装置7、弹簧71、固定板72、支撑柱73、转盘8、握把9、驱动电机10、出料口11、开关按钮12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有用于剪板机的刀机构结构简单，功能单一的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，解决了现有用于剪板机的刀机构存在以下问题：1.现有用于剪板机的刀机构大多采用的都是垂直下切的刀片，不仅在切割的时候容易出现切割不断的情况，而且切割不流畅，造成工作效率低下的问题，2.现有用于剪板机的刀机构在切割的过程中，刀片下切的时候会造成板材弯曲和切割过程中板材移动，不易切割的问题，3.现有用于剪板机的刀机构大多结构简单，切割方式单一，使用功能少，造成功能单一，切割效果差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于剪板机的刀机构，其特征在于：包括箱体(1)、工作台(2)、底座(3)、进料口(4)、驱动装置(5)、刀片(6)、限位装置(7)和驱动电机(10)，所述箱体(1)的下方设有进料口(4)，所述进料口(4)的下方设有工作台(2)，所述工作台(2)的外部设有开关按钮(12)，所述工作台(2)的内部设有驱动电机(10)，所述工作台(2)的下方设有底座(3)，所述箱体(1)的内部设有刀片(6)，所述刀片(6)的外部设有限位装置(7)，所述限位装置(7)由弹簧(71)、固定板(72)和支撑柱(73)组成，所述刀片(6)的背部设有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)由转轴(51)、旋转柱(52)和齿轮(53)组成，所述箱体(1)的外部设有转盘(8)，所述转盘(8)的外部设有握把(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的刀机构，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接工作台(2)，所述工作台(2)固定连接底座(3)，所述底座(3)呈对称分布形式。

3.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的刀机构，其特征在于：所述工作台(2)通过嵌合的方式连开关按钮(12)，所述工作台(2)通过嵌合的方式连接驱动电机(10)，所述箱体(1)的左侧通过焊接的方式连接出料口(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的刀机构，其特征在于：所述刀片(6)啮合连接驱动装置(5)，所述驱动装置(5)的左侧通过焊接的方式连接转轴(51)，所述驱动装置(5)的右侧固定连接旋转柱(52)，所述旋转柱(52)的右侧啮合连接齿轮(53)。

5.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的刀机构，其特征在于：所述刀片(6)的外部固定连接限位装置(7)，所述限位装置(7)的内部通过嵌合的方式连接弹簧(71)，所述弹簧(71)呈对称分布形式，所述弹簧(71)的底部固定连接支撑柱(73)，所述支撑柱(73)的底部固定连接固定板(72)。

6.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的刀机构，其特征在于：所述箱体(1)通过嵌合的方式连接转盘(8)，所述转盘(8)固定连接刀片(6)，所述转盘(8)的外部通过螺纹连接握把(9)。

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