CN213469604U - 一种磁浮式高精度平面控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磁浮式高精度平面控制装置，属于机械定位装夹领域，包括卡盘底板和端面压紧盖；所述端面压紧盖通过中心压紧螺丝和XY向定位销固定在卡盘底板的一侧；所述卡盘底板的中心开有中心压紧螺丝穿过的螺丝孔；所述螺丝孔位于卡盘底板的两侧各设置有一个XY向定位销孔；所述卡盘底板与端面压紧盖之间安装有工件；所述卡盘底板绕圆心均匀开有若干个磁浮动顶位孔；所述磁浮动顶位孔内安装有磁浮动销；所述卡盘底板的侧边开有若干个用于放置锁紧螺丝的锁紧孔；所述锁紧螺丝穿过锁紧孔并抵接在所述磁浮动销。有益效果是操作方便、加工产品精度稳定、且减少了工序，提高一次合格率。

Description

一种磁浮式高精度平面控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种磁浮式高精度平面控制装置，属于机械定位装夹领域。

背景技术

平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。对于机械加工来说，加工精度是指加工后的实际值与设计理论值的允差范围。目前应用最为广泛的超精密机械加工工艺有车、磨、研、抛等。当加工较大的薄壁件，哪怕是重力的影响，都会导致工件加工后平面度变差。通常在加工后用机械的方法矫校正变形，使用一段时间后，构件会恢复到原来样子的，从而导致寿命降低。当前装置难以实现车加工平面度0.005mm的精度，通常需要通过人工调整、打表找正等多个工序来完成，而且加工不稳定，操作难度大。现需要一种夹具装置，从而能够能够保证加工精度和稳定性。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种磁浮式高精度平面控制装置，从而能够保证加工精度，操作更为方便，减少工序。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种磁浮式高精度平面控制装置，包括卡盘底板和端面压紧盖；所述端面压紧盖通过中心压紧螺丝和 XY向定位销固定在卡盘底板的一侧；所述卡盘底板的中心开有中心压紧螺丝穿过的螺丝孔；所述螺丝孔位于卡盘底板的两侧各设置有一个XY向定位销孔；所述卡盘底板与端面压紧盖之间安装有工件；所述卡盘底板绕圆心均匀开有若干个磁浮动顶位孔；所述磁浮动顶位孔内安装有磁浮动销；所述卡盘底板的侧边开有若干个用于放置锁紧螺丝的锁紧孔；所述锁紧螺丝穿过锁紧孔并抵接在所述磁浮动销。

通过采用上述技术方案，将加工产品以中心圆孔定位，Z向定位靠三定位销，通过XY向定位销，用端面压紧盖压紧工件，调节磁浮动销，最后锁紧侧面止定螺丝，从而实现产品专用定位和夹紧。

进一步的，所述卡盘底板上开设的磁浮动顶位孔和XY向定位销孔之间设置有用于放置工件固定夹持的夹持孔。

通过采用上述技术方案，通过设置夹持孔将工件与卡盘底板固定，从而防止出现松动，连接不稳定。

进一步的，所述夹持孔与磁浮动顶位孔之间设置有若干个均匀布置的固定定位孔；所述固定定位孔内设置有固定定位销。

通过采用上述技术方案，固定定位销顶紧在工件一侧，从而能够防止工件朝卡盘底板方向松动，进而能够做到有效夹紧。

进一步的，所述端面压紧盖靠近卡盘底板的一面开设有与固定定位孔相对应的压紧盖定位孔；所述压紧盖定位孔内设置有压紧盖定位杆。

通过采用上述技术方案，压紧盖定位杆顶紧在工件远离卡盘底板的一侧，从而能够防止工件朝端面压紧盖方向松动，进而能够做到有效夹紧。

进一步的，所述锁紧螺丝与端面压紧盖之间设置有用于防止滑丝的垫板。

通过采用上述技术方案，端面压紧盖通过中心止定螺丝和垫板将工件固定在夹具上进行加工，设置垫板主要是防止滑丝，增强装置夹具的稳定性。

本实用新型的有益效果是：将加工产品以中心圆孔定位，Z向定位靠三定位销，通过XY向定位销，用端面压紧盖压紧工件，调节磁浮动销，最后锁紧侧面止定螺丝，从而实现产品专用定位和夹紧。操作方便、加工产品精度稳定、且减少了工序。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意剖视图；

图2为本实用新型的卡盘底板结构示意图。

图中：1、卡盘底板，11、夹持孔，2、固定定位销，21、固定定位孔，3、磁浮动销，31、磁浮动顶位孔，4、锁紧螺丝，41、锁紧孔，5、XY向定位销，51、XY向定位销孔，6、端面压紧盖，61、压紧盖定位孔，62、压紧盖定位杆， 7、中心压紧螺丝，71、螺丝孔，8、垫板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1和图2所示，一种磁浮式高精度平面控制装置，包括卡盘底板1和端面压紧盖6；所述端面压紧盖6通过中心压紧螺丝7和XY向定位销5固定在卡盘底板1的一侧；所述卡盘底板1的中心开有中心压紧螺丝7穿过的螺丝孔71；所述螺丝孔71位于卡盘底板7的两侧各设置有一个XY向定位销孔51；所述卡盘底板1与端面压紧盖6之间安装有工件；所述卡盘底板1绕圆心均匀开有若干个磁浮动顶位孔31；所述磁浮动顶位孔31内安装有磁浮动销3；所述卡盘底板 1的侧边开有若干个用于放置锁紧螺丝4的锁紧孔41；所述锁紧螺丝4穿过锁紧孔并抵接在所述磁浮动销3。

所述卡盘底板1上开设的磁浮动顶位孔31和XY向定位销孔51之间设置有用于放置工件固定夹持的夹持孔11。

所述夹持孔11与磁浮动顶位孔31之间设置有若干个均匀布置的固定定位孔 21；所述固定定位孔21内设置有固定定位销2。

所述端面压紧盖6靠近卡盘底板1的一面开设有与固定定位孔21相对应的压紧盖定位孔61；所述压紧盖定位孔61内设置有压紧盖定位杆61。

所述锁紧螺丝4与端面压紧盖6之间设置有用于防止滑丝的垫板8。

连接关系：在卡盘底板1先安装XY向定位销5，后在卡盘底板1外圆的固定定位孔21上安装固定定位销2，在卡盘底板1外圆的磁浮动顶位孔31固定有磁浮动销3，在卡盘底板1的安装侧面处开有的12个锁紧孔41处分别对应设置有12个锁紧螺丝4，最后将端面压紧盖6通过中心止定螺丝7和垫板8将工件固定在夹具上进行加工。

顺序及原理：将加工产品以中心圆孔定位，Z向定位靠三个定位销，通过XY 向定位销5，用端面压紧盖6压紧工件，调节磁浮动销3，最后锁紧侧面的锁紧螺丝4，从而实现产品专用定位和夹紧。操作方便、加工产品精度稳定、且减少了工序，提高一次合格率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磁浮式高精度平面控制装置，其特征在于，包括卡盘底板(1)和端面压紧盖(6)；所述端面压紧盖(6)通过中心压紧螺丝(7)和XY向定位销(5)固定在卡盘底板(1)的一侧；所述卡盘底板(1)的中心开有中心压紧螺丝(7)穿过的螺丝孔(71)；所述螺丝孔(71)位于卡盘底板(1)的两侧各设置有一个XY向定位销孔(51)；所述卡盘底板(1)与端面压紧盖(6)之间安装有工件；所述卡盘底板(1)绕圆心均匀开有若干个磁浮动顶位孔(31)；所述磁浮动顶位孔(31)内安装有磁浮动销(3)；所述卡盘底板(1)的侧边开有若干个用于放置锁紧螺丝(4)的锁紧孔(41)；所述锁紧螺丝(4)穿过锁紧孔并抵接在所述磁浮动销(3)。

2.根据权利要求1所述的一种磁浮式高精度平面控制装置，其特征在于，所述卡盘底板(1)上开设的磁浮动顶位孔(31)和XY向定位销孔(51)之间设置有用于放置工件固定夹持的夹持孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种磁浮式高精度平面控制装置，其特征在于，所述夹持孔(11)与磁浮动顶位孔(31)之间设置有若干个均匀布置的固定定位孔(21)；所述固定定位孔(21)内设置有固定定位销(2)。

4.根据权利要求1所述的一种磁浮式高精度平面控制装置，其特征在于，所述端面压紧盖(6)靠近卡盘底板(1)的一面开设有与固定定位孔(21)相对应的压紧盖定位孔(61)；所述压紧盖定位孔(61)内设置有压紧盖定位杆(62)。

5.根据权利要求1所述的一种磁浮式高精度平面控制装置，其特征在于，所述锁紧螺丝(4)与端面压紧盖(6)之间设置有用于防止滑丝的垫板(8)。

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