CN213469357U - 一种便于定位的翅片管生产用挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于定位的翅片管生产用挤压机,包括工作台、挤压装置、导正装置、托架和连接器,所述工作台的右侧上方安装有挤压装置,所述工作台的左侧上方安装有来连接器,所述挤压装置的上方安装有喷头,所述定位装置中安装有工件,所述活动杆的两侧安装有固定架,所述导正装置的下方安装有托架,所述连接器内部开设有滑槽,且滑槽内安装有滑块,所述导正装置内安装有弹簧,且弹簧的末端安装有导向块,所述托架内安装有限制器。该便于定位的翅片管生产用挤压机设置有定位装置,该部件的设置,由于定位装置结构特性,使得经过定位装置的翅片管可以正确的进入到挤压装置中,且可以防止翅片管在挤压使出现偏移现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压机技术领域,具体为一种便于定位的翅片管生产用挤压机。
背景技术
翅片管式换热器能够有效的进行热量交换,从而起到良好的散热作用。而在这个过程当中,翅片管式换热器中的翅片就是一个最基础的传热部件,在传热时通过翅片进行热传导以及翅片与流体之间的对流传热来完成散热,所以起到极为重要的作用,翅片管在生产时会用到特有的挤压机。
但是现在的翅片管生产用挤压机,由于结构简单,只能够对翅片管进行一体挤压,在挤压的时候需要人为的扶正,且由于不具有定位机构,导致需要操作者对其定位对正,并且有些翅片管较大,在扶正的时候会给操作者带来加大的劳动量。
所以我们提出了一种便于定位的翅片管生产用挤压机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的翅片管生产用挤压机,以解决上述背景技术提出现有翅片管挤压机在生产时没有定位装置,且需要人为扶持的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位的翅片管生产用挤压机,包括工作台、挤压装置、导正装置、托架和连接器,所述工作台的右侧上方安装有挤压装置,且挤压装置的左侧安装有定位装置,并且定位装置的左侧安装有导正装置,所述工作台的左侧上方安装有来连接器,且连接器的上方安装有定位装置和导正装置,所述挤压装置的上方安装有喷头,所述定位装置中安装有工件,且工件的外部安装有定位器,并且定位器的外端安装有活动杆,所述活动杆的两侧安装有固定架,且固定架与定位装置之间采用弹簧连接,并且活动杆的外端安装有固定器,所述导正装置的下方安装有托架,且托架与导正装置之间采用连接器连接,并且连接器两端安装有限位块,所述连接器内部开设有滑槽,且滑槽内安装有滑块,并且滑块安装在导正装置的下方,所述导正装置内安装有弹簧,且弹簧的末端安装有导向块,所述托架内安装有限制器。
优选的,所述定位装置垂直安装在工作台的上方,且定位装置的中心线与挤压装置的中心线相互重合,并且定位装置的中心线与导正装置的中心线相互重合。
优选的,所述导正装置垂直安装在托架的上方,且导正装置之间最大距离为挤压装置最大挤压直径。
优选的,所述托架垂直安装在工作台的上方,且托架的中心线与导正装置的中心线相互重合,并且托架的内径大于导正装置的外径。
优选的,所述滑槽垂直开设在连接器中,且滑槽非通槽,并且滑槽的中心线与滑块的中心线相互重合,并且滑槽与滑块各接触面相互平行,滑槽与滑块构成滑动结构。
优选的,所述活动杆水平安装在固定器端部,且固定器的中心线与固定器的中心线相互平行,并且活动杆的内径大于固定器的外径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于定位的翅片管生产用挤压机;
1.设置有喷头,翅片管在进行一体挤压的过程中会产生大量的热量,需要静止很长一段时间才能取下,喷头可以使挤压完成后的翅片管达到快速降温的效果,增加了装置的实用性;
2.设置有托架,该部件的设置,当对较长的翅片管进行加工时,可以起到一个托起的作用,防止其变形,并且托架上安装的导正装置,使得翅片管可以不会出现移动现象;
3.设置有定位装置,该部件的设置,由于定位装置结构特性,使得经过定位装置的翅片管可以正确的进入到挤压装置中,且可以防止翅片管在挤压使出现偏移现象。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型导正装置结构示意图;
图3为本实用新型定位装置结构示意图;
图4为本实用新型滑槽和滑块安装结构示意图;
图5为本实用新型限制器和托架安装结构示意图。
图中:1、工作台;2、挤压装置;3、喷头;4、定位装置;5、导正装置;6、托架;7、连接器;8、导向块;9、弹簧;10、限位块;11、滑槽;12、滑块;13、固定器;14、固定架;15、活动杆;16、定位器;17、工件;18、限制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于定位的翅片管生产用挤压机,包括工作台1、挤压装置2、喷头3、定位装置4、导正装置5、托架6、连接器7、导向块8、弹簧9、限位块10、滑槽11、滑块12、固定器13、固定架14、活动杆15、定位器16、工件17和限制器18,工作台1的右侧上方安装有挤压装置2,且挤压装置2的左侧安装有定位装置4,并且定位装置4的左侧安装有导正装置5,工作台1的左侧上方安装有来连接器7,且连接器7的上方安装有定位装置4和导正装置5,挤压装置2的上方安装有喷头3,定位装置4中安装有工件17,且工件17的外部安装有定位器16,并且定位器16的外端安装有活动杆15,活动杆15的两侧安装有固定架14,且固定架14与定位装置4之间采用弹簧9连接,并且活动杆15的外端安装有固定器13,导正装置5的下方安装有托架6,且托架6与导正装置5之间采用连接器7连接,并且连接器7两端安装有限位块10,连接器7内部开设有滑槽11,且滑槽11内安装有滑块12,并且滑块12安装在导正装置5的下方,导正装置5内安装有弹簧9,且弹簧9的末端安装有导向块8,托架6内安装有限制器18。
定位装置4垂直安装在工作台1的上方,且定位装置4的中心线与挤压装置2的中心线相互重合,并且定位装置4的中心线与导正装置5的中心线相互重合,使得工件17可以正确的进入到挤压装置2内。
导正装置5垂直安装在托架6的上方,且导正装置5之间最大距离为挤压装置2最大挤压直径,可以对工件17起到一个测量的作用。
托架6垂直安装在工作台1的上方,且托架6的中心线与导正装置5的中心线相互重合,并且托架6的内径大于导正装置5的外径,使得托架6的高度可以自由调节。
滑槽11垂直开设在连接器7中,且滑槽11非通槽,并且滑槽11的中心线与滑块12的中心线相互重合,并且滑槽11与滑块12各接触面相互平行,滑槽11与滑块12构成滑动结构,使得导正装置5可以进行位移。
活动杆15水平安装在固定器13端部,且固定器13的中心线与固定器13的中心线相互平行,并且活动杆15的内径大于固定器13的外径,使得定位装置4更好的对工件17进行定位。
工作原理:在使用该便于定位的翅片管生产用挤压机时,首先,将挤压装置2安装在工作台1的右侧,在挤压装置2上安装喷头3,在挤压装置2的后方安装定位装置4,在定位装置4的后方安装导正装置5,导正装置5的下方安装托架6,将根据工件17的大小,调节托架6的高度,将工件17放置到导正装置5中,沿着导正装置5,可以正确进入到定位装置4内,定位装置4使得工件17无法进行上下移动,只能进行前后移动,继续向前,使得工件17进入到挤压装置2内,启动装置,挤压装置2对工件17进行加工,加工好后,喷头3对工件17进行降温,松掉定位装置4,将降温好的工件17取下。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于定位的翅片管生产用挤压机,包括工作台(1)、挤压装置(2)、导正装置(5)、托架(6)和连接器(7),其特征在于:所述工作台(1)的右侧上方安装有挤压装置(2),且挤压装置(2)的左侧安装有定位装置(4),并且定位装置(4)的左侧安装有导正装置(5),所述工作台(1)的左侧上方安装有来连接器(7),且连接器(7)的上方安装有定位装置(4)和导正装置(5),所述挤压装置(2)的上方安装有喷头(3),所述定位装置(4)中安装有工件(17),且工件(17)的外部安装有定位器(16),并且定位器(16)的外端安装有活动杆(15),所述活动杆(15)的两侧安装有固定架(14),且固定架(14)与定位装置(4)之间采用弹簧(9)连接,并且活动杆(15)的外端安装有固定器(13),所述导正装置(5)的下方安装有托架(6),且托架(6)与导正装置(5)之间采用连接器(7)连接,并且连接器(7)两端安装有限位块(10),所述连接器(7)内部开设有滑槽(11),且滑槽(11)内安装有滑块(12),并且滑块(12)安装在导正装置(5)的下方,所述导正装置(5)内安装有弹簧(9),且弹簧(9)的末端安装有导向块(8),所述托架(6)内安装有限制器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的翅片管生产用挤压机,其特征在于:所述定位装置(4)垂直安装在工作台(1)的上方,且定位装置(4)的中心线与挤压装置(2)的中心线相互重合,并且定位装置(4)的中心线与导正装置(5)的中心线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的翅片管生产用挤压机,其特征在于:所述导正装置(5)垂直安装在托架(6)的上方,且导正装置(5)之间最大距离为挤压装置(2)最大挤压直径。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的翅片管生产用挤压机,其特征在于:所述托架(6)垂直安装在工作台(1)的上方,且托架(6)的中心线与导正装置(5)的中心线相互重合,并且托架(6)的内径大于导正装置(5)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的翅片管生产用挤压机,其特征在于:所述滑槽(11)垂直开设在连接器(7)中,且滑槽(11)非通槽,并且滑槽(11)的中心线与滑块(12)的中心线相互重合,并且滑槽(11)与滑块(12)各接触面相互平行,滑槽(11)与滑块(12)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于定位的翅片管生产用挤压机,其特征在于:所述活动杆(15)水平安装在固定器(13)端部,且固定器(13)的中心线与固定器(13)的中心线相互平行,并且活动杆(15)的内径大于固定器(13)的外径。
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