CN216506764U - 一种义齿加工用3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种义齿加工用3D打印机,包括支架和安装台,所述安装台的顶端固定连接有支架,所述支架的一端固定连接有活动槽,所述支架的内部设置有打印机本体。该义齿加工用3D打印机通过设置有活动槽,在进行打印之前,启动顶端的伺服电机带动底端的螺纹杆转动,螺纹杆转动的同时带动外部的螺纹套筒升降,螺纹套筒再带动一端的打印机本体运动,根据打印的需求将打印机本体调节至合适的高度后关闭伺服电机,对打印机本体进行定位,而打印机本体两侧的限位套槽在限位柱的外部运动,可以对打印机本体限位,从而保证打印机本体运动时的稳定性,解决的是在工作时无法根据加工需求调节打印机本体的高度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及义齿加工技术领域,具体为一种义齿加工用3D打印机。
背景技术
3D打印技术越发成熟,所应用的领域也越来越广泛,特别是在工业生产、零件加工等领域,而随着该技术的发展,已然应用于医疗领域,例如义齿的加工,但是现有的用于义齿加工的3D打印机在使用中却仍存在一些缺陷,在工作时无法根据加工需求调节打印机本体的高度,且打印机在长时间的工作中无法将内部的热量导出,导致工作中温度过高,也不能方便的安装拆卸加料盘以对加工物进行存取运输,所以现在需要一种新型的义齿加工用3D打印机来解决以上的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种义齿加工用3D打印机,以解决上述背景技术中提出在工作时无法根据加工需求调节打印机本体的高度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种义齿加工用3D打印机,包括支架和安装台,所述安装台的顶端固定连接有支架,所述支架的一端固定连接有活动槽,所述支架的内部设置有打印机本体,所述打印机本体内部的两侧分别设置有一组导热腔,所述安装台的顶端开设有固定槽;
所述支架顶部的一端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿支架的顶端并延伸至活动槽的内部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部活动连接有螺纹套筒,所述螺纹杆与活动槽构成活动连接,所述打印机本体的两侧分别固定连接有一组限位套槽,所述支架内部顶端的两侧分别固定连接有一组限位柱。
优选的,所述螺纹套筒与打印机本体构成固定连接,所述限位套槽与限位柱构成滑动连接。
优选的,所述支架内部的高度大于限位柱的高度,所述螺纹套筒的中心线与打印机本体的中心线在同一垂直面上。
优选的,所述导热腔内部的一侧固定连接有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有导热板,所述打印机本体的两侧分别固定连接有一组散热风机,所述散热风机贯穿打印机本体的两侧并与导热腔的内部相连通,所述导热腔的内部固定连接有防尘网。
优选的,所述导热腔内部的宽度等于防尘网的宽度,所述导热腔内部的长度大于导热板的长度。
优选的,所述固定槽的内部活动连接有接料盘,所述接料盘顶端两侧的两端分别开设有一组定位槽,所述安装台顶端两侧的两端分别开设有一组凹槽,所述凹槽内部的底端固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有升降杆,所述升降杆的顶端固定连接有压板,所述压板与定位槽构成活动连接。
优选的,所述固定槽的中心线与接料盘的中心线在同一垂直面上,所述固定槽内部的高度小于接料盘的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该义齿加工用3D打印机不仅实现了可以自动的调节打印机本体的高度,实现了降低打印机本体运行时的温度,而且实现了可以方便的安装拆卸接料盘;
(1)通过设置有活动槽、伺服电机、螺纹杆、限位套槽、限位柱和螺纹套筒,在进行打印之前,启动顶端的伺服电机带动底端的螺纹杆转动,螺纹杆转动的同时带动外部的螺纹套筒升降,螺纹套筒再带动一端的打印机本体运动,根据打印的需求将打印机本体调节至合适的高度后关闭伺服电机,对打印机本体进行定位,而打印机本体两侧的限位套槽在限位柱的外部运动,可以对打印机本体限位,从而保证打印机本体运动时的稳定性,实现了可以方便的根据打印需求调节打印机本体的高度;
(2)通过设置有导热板、散热风机、安装槽、防尘网和导热腔,将打印机本体调节至合适的高度进行打印时,打印机本体运行的同时内部产生的热量,会被导热腔内部的导热板快速的导入导热腔的内部,再启动两侧的散热风机将导热腔内部的热量快速的导出打印机本体的内部,从而降低打印机本体内部运动的温度,且导热腔内部的防尘网可以防止灰尘进入导热腔的内部,实现了可以降低打印机本体运行时内部的温度;
(3)通过设置有压板、定位槽、升降杆、固定槽、接料盘、弹簧和凹槽,在打印时,将接料盘放入固定槽的内部,拉动两侧的两组压板使其与接料盘顶端的定位槽相卡合,从而对接料盘定位,而打印完成后,再次拉起压板使其脱离定位槽的内部,再转动压板使其脱离接料盘的顶端,这时可以将接料盘从固定槽的内部取出,从而将接料盘连同打印物一起取下并方便的进行存取和运输,实现了可以方便的对打印物进行存取和运输。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的打印机本体侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的支架俯视结构示意图。
图中:1、支架;2、打印机本体;3、活动槽;4、伺服电机;5、螺纹杆;6、导热板;7、散热风机;8、安装槽;9、防尘网;10、导热腔;11、限位套槽;12、限位柱;13、压板;14、定位槽;15、升降杆;16、安装台;17、固定槽;18、接料盘;19、弹簧;20、凹槽;21、螺纹套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种义齿加工用3D打印机,包括支架1和安装台16,安装台16的顶端固定连接有支架1,支架1的一端固定连接有活动槽3,支架1的内部设置有打印机本体2,打印机本体2内部的两侧分别设置有一组导热腔10,安装台16的顶端开设有固定槽17;
支架1顶部的一端固定连接有伺服电机4,伺服电机4的输出端贯穿支架1的顶端并延伸至活动槽3的内部固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的外部活动连接有螺纹套筒21,螺纹杆5与活动槽3构成活动连接,打印机本体2的两侧分别固定连接有一组限位套槽11,支架1内部顶端的两侧分别固定连接有一组限位柱12;
螺纹套筒21与打印机本体2构成固定连接,限位套槽11与限位柱12构成滑动连接;
支架1内部的高度大于限位柱12的高度,螺纹套筒21的中心线与打印机本体2的中心线在同一垂直面上;
具体地,如图1、图2和图4所示,在进行打印之前,启动顶端的伺服电机4带动底端的螺纹杆5转动,螺纹杆5转动的同时带动外部的螺纹套筒21升降,螺纹套筒21再带动一端的打印机本体2运动,根据打印的需求将打印机本体2调节至合适的高度后关闭伺服电机4,对打印机本体2进行定位,而打印机本体2两侧的限位套槽11在限位柱12的外部运动,可以对打印机本体2限位,从而保证打印机本体2运动时的稳定性,实现了可以方便的根据打印需求调节打印机本体2的高度。
实施例2:导热腔10内部的一侧固定连接有安装槽8,安装槽8的内部固定连接有导热板6,打印机本体2的两侧分别固定连接有一组散热风机7,散热风机7贯穿打印机本体2的两侧并与导热腔10的内部相连通,导热腔10的内部固定连接有防尘网9;
导热腔10内部的宽度等于防尘网9的宽度,导热腔10内部的长度大于导热板6的长度;
具体地,如图1、图2和图3所示,将打印机本体2调节至合适的高度进行打印时,打印机本体2运行的同时内部产生的热量,会被导热腔10内部的导热板6快速的导入导热腔10的内部,再启动两侧的散热风机7将导热腔10内部的热量快速的导出打印机本体2的内部,从而降低打印机本体2内部运动的温度,且导热腔10内部的防尘网9可以防止灰尘进入导热腔10的内部,实现了可以降低打印机本体2运行时内部的温度。
实施例3:固定槽17的内部活动连接有接料盘18,接料盘18顶端两侧的两端分别开设有一组定位槽14,安装台16顶端两侧的两端分别开设有一组凹槽20,凹槽20内部的底端固定连接有弹簧19,弹簧19的顶端固定连接有升降杆15,升降杆15的顶端固定连接有压板13,压板13与定位槽14构成活动连接;
固定槽17的中心线与接料盘18的中心线在同一垂直面上,固定槽17内部的高度小于接料盘18的高度;
具体地,如图1所示,在打印时,将接料盘18放入固定槽17的内部,拉动两侧的两组压板13使其与接料盘18顶端的定位槽14相卡合,从而对接料盘18定位,而打印完成后,再次拉起压板13使其脱离定位槽14的内部,再转动压板13使其脱离接料盘18的顶端,这时可以将接料盘18从固定槽17的内部取出,从而将接料盘18连同打印物一起取下并方便的进行存取和运输,实现了可以方便的对打印物进行存取和运输。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,在进行打印之前,启动顶端的伺服电机4带动底端的螺纹杆5转动,螺纹杆5转动的同时带动外部的螺纹套筒21升降,螺纹套筒21再带动一端的打印机本体2运动,根据打印的需求将打印机本体2调节至合适的高度后关闭伺服电机4,对打印机本体2进行定位,而打印机本体2两侧的限位套槽11在限位柱12的外部运动,可以对打印机本体2限位,从而保证打印机本体2运动时的稳定性,将打印机本体2调节至合适的高度进行打印时,打印机本体2运行的同时内部产生的热量,会被导热腔10内部的导热板6快速的导入导热腔10的内部,再启动两侧的散热风机7将导热腔10内部的热量快速的导出打印机本体2的内部,从而降低打印机本体2内部运动的温度,且导热腔10内部的防尘网9可以防止灰尘进入导热腔10的内部,在打印时,将接料盘18放入固定槽17的内部,拉动两侧的两组压板13使其与接料盘18顶端的定位槽14相卡合,从而对接料盘18定位,而打印完成后,再次拉起压板13使其脱离定位槽14的内部,再转动压板13使其脱离接料盘18的顶端,这时可以将接料盘18从固定槽17的内部取出,从而将接料盘18连同打印物一起取下并方便的进行存取和运输。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种义齿加工用3D打印机,包括支架(1)和安装台(16),其特征在于:所述安装台(16)的顶端固定连接有支架(1),所述支架(1)的一端固定连接有活动槽(3),所述支架(1)的内部设置有打印机本体(2),所述打印机本体(2)内部的两侧分别设置有一组导热腔(10),所述安装台(16)的顶端开设有固定槽(17);
所述支架(1)顶部的一端固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端贯穿支架(1)的顶端并延伸至活动槽(3)的内部固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外部活动连接有螺纹套筒(21),所述螺纹杆(5)与活动槽(3)构成活动连接,所述打印机本体(2)的两侧分别固定连接有一组限位套槽(11),所述支架(1)内部顶端的两侧分别固定连接有一组限位柱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种义齿加工用3D打印机,其特征在于:所述螺纹套筒(21)与打印机本体(2)构成固定连接,所述限位套槽(11)与限位柱(12)构成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种义齿加工用3D打印机,其特征在于:所述支架(1)内部的高度大于限位柱(12)的高度,所述螺纹套筒(21)的中心线与打印机本体(2)的中心线在同一垂直面上。
4.根据权利要求1所述的一种义齿加工用3D打印机,其特征在于:所述导热腔(10)内部的一侧固定连接有安装槽(8),所述安装槽(8)的内部固定连接有导热板(6),所述打印机本体(2)的两侧分别固定连接有一组散热风机(7),所述散热风机(7)贯穿打印机本体(2)的两侧并与导热腔(10)的内部相连通,所述导热腔(10)的内部固定连接有防尘网(9)。
5.根据权利要求1所述的一种义齿加工用3D打印机,其特征在于:所述导热腔(10)内部的宽度等于防尘网(9)的宽度,所述导热腔(10)内部的长度大于导热板(6)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种义齿加工用3D打印机,其特征在于:所述固定槽(17)的内部活动连接有接料盘(18),所述接料盘(18)顶端两侧的两端分别开设有一组定位槽(14),所述安装台(16)顶端两侧的两端分别开设有一组凹槽(20),所述凹槽(20)内部的底端固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的顶端固定连接有升降杆(15),所述升降杆(15)的顶端固定连接有压板(13),所述压板(13)与定位槽(14)构成活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种义齿加工用3D打印机,其特征在于:所述固定槽(17)的中心线与接料盘(18)的中心线在同一垂直面上,所述固定槽(17)内部的高度小于接料盘(18)的高度。
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