CN216607730U - 一种变压器散热器集流管的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于变压器散热器加工装置技术领域，提供了一种变压器散热器集流管的焊接装置，底板和多个夹紧气缸在多个直线滑轨上进行直线运动，主体两侧分别设置有用于安装机械手的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座固定在所述主体上，所述第二固定座通过机械手移动平台在所述主体上进行直线运动，通过在两端设置的固定座上安装机械手，通过机械手对变压器散热器集流管进行焊接，这样可以提高工作效率，通过两侧的集流管配合侧面的侧位定位管对散热器片进行固定，然后通过四个夹紧气缸将集流管顶住，夹紧气缸和右侧的集流管可以在直线滑轨上将进行移动，这样就可以根据散热器片的长度和厚度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器散热器加工装置技术领域，尤其涉及一种变压器散热器集流管的焊接装置。
背景技术
变压器运行时会发热，热量聚集，会加速变压器内部绝缘材料的老化，所以必须控制变压器的温度，使热量散发出来。对于空气冷却的变压器来说，热量的散发只能靠变压器表面的热传导，仅靠变压器油箱，散热面积远远不够，所以要加片式散热片，其作用就是加大散热面积，使热量散发出去，保证变压器温升。
散热器由多个散热片组成，每个散热片内部开有相互贯通的散热油腔，在变压器工作时，浸线圈发热的油通过流入散热片的散热油腔散热，冷却后的变压器油重新流回浸线圈的油箱中，以此循环反复，达到降低变压器油的升温的目的。变压器散热片是变压器设备上的重要零件，它的主要作用是散发变压器在工作时的热量，确保变压器的正常工作。
变压器散热片集流管焊接的传统加工方式是采用人工焊接，目前许多制造企业出现招工难，招电焊工更难的现象，传统的变压器散热片加工方法工序复杂，其劳动强度高，存在安全隐患，产品一致性差，影响产品质量，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种变压器散热器集流管的焊接装置，旨在解决人工焊接变压器散热片集流管人工劳动强度高，且存在安全隐患，并且工作效率较低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种变压器散热器集流管的焊接装置，包括主体，所述主体上设置有用于安装散热器片的底板，所述散热器片通过侧位定位管和集流管固定住，同时两侧设置的所述集流管通过多个夹紧气缸顶住，所述主体上设置有多个直线滑轨，所述底板和多个所述夹紧气缸在多个所述直线滑轨上进行直线运动，所述主体两侧分别设置有用于安装机械手的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座固定在所述主体上，所述第二固定座通过机械手移动平台在所述主体上进行直线运动。
优选的，多个所述直线滑轨包括第一直线滑轨、第二直线滑轨和第三直线滑轨，所述底板设置在所述第一直线滑轨上端。
优选的，所述底板上安装有所述散热器片，所述散热器片侧面设置有所述侧位定位管，所述侧位定位管对所述散热器片侧面进行定位靠近。
优选的，所述散热器片左侧和右侧均设置有所述集流管，左侧所述集流管设置在端部定位板上。
优选的，多个所述夹紧气缸包括两个端面夹紧气缸和两个侧面夹紧气缸，两个所述端面夹紧气缸分别设置在所述第一直线滑轨和所述第二直线滑轨上，两个所述侧面夹紧气缸设置在所述第三直线滑轨上。
优选的，两个所述端面夹紧气缸分别顶住左侧和右侧两个所述集流管，两个所述侧面夹紧气缸将右侧所述集流管侧面进行顶住。
优选的，所述第一固定座固定安装在所述机械手移动平台上端，所述第二固定座固定安装在所述主体侧端，所述机械手移动平台设置在所述第三直线滑轨上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种变压器散热器集流管的焊接装置，通过在两端设置的固定座上安装机械手，通过机械手对变压器散热器集流管进行焊接，这样可以提高工作效率，通过两侧的集流管配合侧面的侧位定位管对散热器片进行固定，然后通过四个夹紧气缸将集流管顶住，夹紧气缸和右侧的集流管可以在直线滑轨上将进行移动，这样就可以根据散热器片的长度和厚度进行调节，同时第一固定座上的机械手也可以跟着机械手移动平台进行移动，这样可以根据散热器片的长度进行调节焊接的位置。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型中安装散热器片立体结构示意图；
图3为本实用新型中俯视结构示意图；
图4为本实用新型中侧视结构示意图；
图5为本实用新型中主视结构示意图；
图中：1、散热器片；2、底板；3、侧位定位管；4、集流管；5、端部定位板；6、端面夹紧气缸；7、侧面夹紧气缸；8、第一直线滑轨；9、第二直线滑轨；10、主体；11、第一固定座；12、第二固定座；13、第三直线滑轨；14、机械手移动平台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器散热器集流管的焊接装置，包括主体10，主体10上设置有用于安装散热器片1的底板2，散热器片1通过侧位定位管3和集流管4固定住，同时两侧设置的集流管4通过多个夹紧气缸顶住，主体10上设置有多个直线滑轨，底板2和多个夹紧气缸在多个直线滑轨上进行直线运动，主体10两侧分别设置有用于安装机械手的第一固定座11和第二固定座12，第一固定座11固定在主体10上，第二固定座12 通过机械手移动平台14在主体10上进行直线运动。
通过将组装好的散热器片1吊装在底板2上，散热器片1的里侧通过侧位定位管3定位靠紧，左侧的集流管4靠紧端部定位板5，固定好散热器片1的两个面后，用端面夹紧气缸6顶住集流管4的端面。侧面夹紧气缸7顶住右侧集流管4，这样工件散热器片1就固定好，底板2固定在第一直线滑轨上8上，可以进行平稳移动，两个端面夹紧气缸6设置在第一直线滑轨8和第二直线滑轨9上，可以根据散热器片1的厚度进行调整，侧面夹紧气缸7固定在第三直线滑轨13上，可以根据散热器片1的长度进行调整。焊接机械手为两个，分别固定在第一固定座11、第二固定座12上，第二固定座12固定在地面上不能移动，第一固定座11固定在机械手移动平台14上，根据散热器片1的长度调整焊接位置，焊接机械手可以在180度范围内随意调整角度。
多个直线滑轨包括第一直线滑轨8、第二直线滑轨9和第三直线滑轨13，底板2设置在第一直线滑轨8上端，底板2上安装有散热器片1，散热器片1 侧面设置有侧位定位管3，侧位定位管3对散热器片1侧面进行定位靠近，散热器片1左侧和右侧均设置有集流管4，左侧集流管4设置在端部定位板5上。
第一直线滑轨8和第二直线滑轨9为横向滑轨，第三直线滑轨13为纵向滑轨，散热器片1吊装在底板2上，底板2可以在第一直线滑轨8进行横向滑动，带动散热器片1靠紧侧面的侧位定位管3，散热器片1的左侧右侧两端都设置有集流管4，左侧集流管4设置在端部定位板5上，端部定位板5设置在第一直线滑轨8上，端部定位板5带动左侧集流管4在第一直线滑轨上8根据散热器片1的位置进行横向滑动。
多个夹紧气缸包括两个端面夹紧气缸6和两个侧面夹紧气缸7，两个端面夹紧气缸6分别设置在第一直线滑轨8和第二直线滑轨9上，两个侧面夹紧气缸7设置在第三直线滑轨13上，两个端面夹紧气缸6分别顶住左侧和右侧两个集流管4，两个侧面夹紧气缸7将右侧集流管4侧面进行顶住，第一固定座11 固定安装在机械手移动平台14上端，第二固定座12固定安装在主体10侧端，机械手移动平台14设置在第三直线滑轨13上。
两个端面夹紧气缸6分别设置在两个集流管4横向上，两个端面夹紧气缸 6通过第一直线滑轨8和第二直线滑轨9移动定在两个集流管4一端的端面上，将两个集流管4顶住，两个侧面夹紧气缸7通过第三直线滑轨13滑动顶在右侧集流管4侧面上，通过两个侧面夹紧气缸7将右侧的集流管4顶住，这样就可以将集流管4和散热器片1固定住，然后通过在第一固定座11和第二固定座 12上安装机械手，第一固定座11可以通过机械手移动平台14在第三直线滑轨13上进行纵向移动，这样就可以根据散热器片1的长度进行调节，然后通过两个机械手进行焊接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过将组装好的散热器片1吊装在底板2上，散热器片1的里侧通过侧位定位管3定位靠紧，左侧的集流管4靠紧端部定位板5，固定好散热器片1的两个面后，用端面夹紧气缸6顶住集流管4的端面。侧面夹紧气缸7顶住右侧集流,4，这样工件散热器片1就固定好，底板,2固定在第一直线滑轨上8上，可以进行平稳移动，两个端面夹紧气缸6设置在第一直线滑轨8和第二直线滑轨9上，可以根据散热器片1的厚度进行调整，侧面夹紧气缸7固定在第三直线滑轨13上，可以根据散热器片1的长度进行调整。焊接机械手为两个，分别固定在第一固定座11、第二固定座12上，第二固定座12固定在地面上不能移动，第一固定座 11固定在机械手移动平台14上，根据散热器片1的长度调整焊接位置，焊接机械手可以在180度范围内随意调整角度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种变压器散热器集流管的焊接装置，其特征在于：包括主体(10)，所述主体(10)上设置有用于安装散热器片(1)的底板(2)，所述散热器片(1)通过侧位定位管(3)和集流管(4)固定住，同时两侧设置的所述集流管(4)通过多个夹紧气缸顶住，所述主体(10)上设置有多个直线滑轨，所述底板(2)和多个所述夹紧气缸在多个所述直线滑轨上进行直线运动，所述主体(10)两侧分别设置有用于安装机械手的第一固定座(11)和第二固定座(12)，所述第一固定座(11)固定在所述主体(10)上，所述第二固定座(12)通过机械手移动平台(14)在所述主体(10)上进行直线运动。
2.如权利要求1所述的一种变压器散热器集流管的焊接装置，其特征在于：多个所述直线滑轨包括第一直线滑轨(8)、第二直线滑轨(9)和第三直线滑轨(13)，所述底板(2)设置在所述第一直线滑轨(8)上端。
3.如权利要求1所述的一种变压器散热器集流管的焊接装置，其特征在于：所述底板(2)上安装有所述散热器片(1)，所述散热器片(1)侧面设置有所述侧位定位管(3)，所述侧位定位管(3)对所述散热器片(1)侧面进行定位靠近。
4.如权利要求1所述的一种变压器散热器集流管的焊接装置，其特征在于：所述散热器片(1)左侧和右侧均设置有所述集流管(4)，左侧所述集流管(4)设置在端部定位板(5)上。
5.如权利要求2所述的一种变压器散热器集流管的焊接装置，其特征在于：多个所述夹紧气缸包括两个端面夹紧气缸(6)和两个侧面夹紧气缸(7)，两个所述端面夹紧气缸(6)分别设置在所述第一直线滑轨(8)和所述第二直线滑轨(9)上，两个所述侧面夹紧气缸(7)设置在所述第三直线滑轨(13)上。
6.如权利要求5所述的一种变压器散热器集流管的焊接装置，其特征在于：两个所述端面夹紧气缸(6)分别顶住左侧和右侧两个所述集流管(4)，两个所述侧面夹紧气缸(7)将右侧所述集流管(4)侧面进行顶住。
7.如权利要求2所述的一种变压器散热器集流管的焊接装置，其特征在于：所述第一固定座(11)固定安装在所述机械手移动平台(14)上端，所述第二固定座(12)固定安装在所述主体(10)侧端，所述机械手移动平台(14)设置在所述第三直线滑轨(13)上。
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| CN202123077031.1U Active CN216607730U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种变压器散热器集流管的焊接装置 |
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2021
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