CN213469246U - 一种自动对位冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动对位冲孔机，包括工作台、工件冲孔台和液压缸，所述工作台的上表面安装有工件冲孔台，且工件冲孔台的外侧设置有废料收集槽，所述废料收集槽的下方设置有承托环，且承托环安装于工件冲孔台的外表面，所述绳索收卷轮上设置有牵引线，且牵引线的另一端与耳板相互连接，所述耳板安装于工件冲孔头的表面，且工件冲孔头位于安装板的下表面，所述工件冲孔头的上方安装有液压缸，且液压缸位于安装板的上表面。该自动对位冲孔机，方便利用工件冲孔头的运动特性通过牵引线带动绳索收卷轮进行旋转运动，而此时旋转运动的绳索收卷轮会通过驱动横轴带动吹扫叶片进行旋转，方便吹扫叶片对工件冲孔台上的工件碎屑进行吹扫清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及对位冲孔机技术领域，具体为一种自动对位冲孔机。
背景技术
对位冲孔机是一种自动对位的冲孔打孔设备，通常用于对板材进行冲压打孔，常见于工业加工领域，对位冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，对位冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。
目前的对位冲孔机在完成冲孔之后，会产生零件碎屑，传统的对位冲孔机不利于对零件碎屑进行吹扫清理，从而影响后续的工件进行冲孔的准确性，容易发生冲孔错位情况。因此我们提出一种自动对位冲孔机，以便解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动对位冲孔机，以解决上述背景技术提出在目前的对位冲孔机在完成冲孔之后，会产生零件碎屑，传统的对位冲孔机不利于对零件碎屑进行吹扫清理，从而影响后续的工件进行冲孔的准确性，容易发生冲孔错位情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动对位冲孔机，包括工作台、工件冲孔台和液压缸，所述工作台的上表面安装有工件冲孔台，且工件冲孔台的外侧设置有废料收集槽，所述废料收集槽的下方设置有承托环，且承托环安装于工件冲孔台的外表面，所述工件冲孔台的外侧设置有立柱，且立柱的上方设置有安装板，所述立柱的表面设置有定位安装筒，且定位安装筒的内侧安装有驱动横轴，所述驱动横轴与定位安装筒之间设置有涡旋弹簧，且驱动横轴通过涡旋弹簧与定位安装筒相互连接，所述驱动横轴的表面设置有绳索收卷轮，且驱动横轴的端部外侧设置有吹扫叶片，所述绳索收卷轮上设置有牵引线，且牵引线的另一端与耳板相互连接，所述耳板安装于工件冲孔头的表面，且工件冲孔头位于安装板的下表面，所述工件冲孔头的上方安装有液压缸，且液压缸位于安装板的上表面。
优选的，所述废料收集槽正剖为“V”字型结构，且废料收集槽嵌套安装在工件冲孔台的外侧。
优选的，所述承托环正剖为三角形结构，且承托环与工件冲孔台之间为固定连接，并且承托环与废料收集槽的下表面相互契合。
优选的，所述定位安装筒与立柱之间为固定连接，且定位安装筒关于工件冲孔台的纵向中心线对称分布。
优选的，所述驱动横轴通过涡旋弹簧与定位安装筒构成旋转结构，且驱动横轴与绳索收卷轮之间为固定连接。
优选的，所述耳板与工件冲孔头之间为焊接连接，且耳板在工件冲孔头的表面对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动对位冲孔机；
(1)方便利用工件冲孔头的运动特性通过牵引线带动绳索收卷轮进行旋转运动，而此时旋转运动的绳索收卷轮会通过驱动横轴带动吹扫叶片进行旋转，方便吹扫叶片对工件冲孔台上的工件碎屑进行吹扫清理；
(2)在牵引线拉动绳索收卷轮带动驱动横轴进行旋转的同时，驱动横轴外侧的涡旋弹簧会推动驱动横轴在定位安装筒的内侧进行反向旋转复位，从而方便驱动横轴带动吹扫叶片对工件冲孔台上的废屑进行吹扫；
(3)废料收集槽能够在工件冲孔台上进行拆卸或者安装，从而方便吹扫叶片在对废屑进行吹扫时，废屑能够在废料收集槽内进行集中收集，避免积附在工件冲孔台上，从而防止影响工件进行精确打孔，避免影响工件进行稳定冲孔加工，在废料收集槽内进行集中收集的废屑能够通过将废料收集槽从工件冲孔台外侧拆下完成集中转移处理，避免污染工件的冲孔加工环境。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型驱动横轴与定位安装筒连接结构示意图；
图3为本实用新型驱动横轴与绳索收卷轮连接结构示意图；
图4为本实用新型废料收集槽与工件冲孔台连接结构示意图；
图5为本实用新型承托环与工件冲孔台连接结构示意图。
图中：1、工作台；2、工件冲孔台；3、废料收集槽；4、承托环；5、立柱；6、安装板；7、定位安装筒；8、驱动横轴；9、涡旋弹簧；10、绳索收卷轮；11、吹扫叶片；12、牵引线；13、耳板；14、工件冲孔头；15、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动对位冲孔机，包括工作台1、工件冲孔台2和液压缸15，工作台1的上表面安装有工件冲孔台2，且工件冲孔台2的外侧设置有废料收集槽3，废料收集槽3的下方设置有承托环4，且承托环4安装于工件冲孔台2的外表面，工件冲孔台2的外侧设置有立柱5，且立柱5的上方设置有安装板6，立柱5的表面设置有定位安装筒7，且定位安装筒7的内侧安装有驱动横轴8，驱动横轴8与定位安装筒7之间设置有涡旋弹簧9，且驱动横轴8通过涡旋弹簧9与定位安装筒7相互连接，驱动横轴8的表面设置有绳索收卷轮10，且驱动横轴8的端部外侧设置有吹扫叶片11，绳索收卷轮10上设置有牵引线12，且牵引线12的另一端与耳板13相互连接，耳板13安装于工件冲孔头14的表面，且工件冲孔头14位于安装板6的下表面，工件冲孔头14的上方安装有液压缸15，且液压缸15位于安装板6的上表面。
废料收集槽3正剖为“V”字型结构，且废料收集槽3嵌套安装在工件冲孔台2的外侧，方便废料收集槽3在工件冲孔台2的外侧进行拆卸或者安装，从而有利于将废料收集槽3取下进行清理。
承托环4正剖为三角形结构，且承托环4与工件冲孔台2之间为固定连接，并且承托环4与废料收集槽3的下表面相互契合，方便承托环4对废料收集槽3进行稳定承托限位，避免废料收集槽3在工件冲孔台2的外侧向下进行滑动运动。
定位安装筒7与立柱5之间为固定连接，且定位安装筒7关于工件冲孔台2的纵向中心线对称分布，提升了定位安装筒7进行安装的稳定性，有利于后续的相关部件进行稳定工作。
驱动横轴8通过涡旋弹簧9与定位安装筒7构成旋转结构，且驱动横轴8与绳索收卷轮10之间为固定连接，方便驱动横轴8在定位安装筒7的内侧进行旋转时能够带动绳索收卷轮10进行同步旋转。
耳板13与工件冲孔头14之间为焊接连接，且耳板13在工件冲孔头14的表面对称分布，有利于工件冲孔头14在进行运动时能够通过耳板13带动牵引线12进行同步运动。
工作原理：首先，根据图1-5所示，将需要进行加工的板件置于工件冲孔台2上，此时启动液压缸15带动工件冲孔头14进行工作，工件冲孔头14会对工件冲孔台2表面的工件进行冲孔加工，与此同时，工件冲孔头14会通过耳板13拉动牵引线12进行同步运动，此时的牵引线12会拉动绳索收卷轮10进行旋转，而绳索收卷轮10在进行旋转的同时，此时的绳索收卷轮10会带动驱动横轴8在定位安装筒7的内侧进行旋转运动，旋转的驱动横轴8会带动吹扫叶片11对工件冲孔台2上的废屑进行吹扫清理，废屑会在吹扫作用下落入废料收集槽3内，而废料收集槽3则能够从工件冲孔台2的外围取下，方便对废料收集槽3内的废屑进行清理，当废料收集槽3在工件冲孔台2的外侧进行安装时，承托环4能够对废料收集槽3进行稳定承托，方便利用工件冲孔头14的运动特性通过牵引线12带动绳索收卷轮10进行旋转运动，而此时旋转运动的绳索收卷轮10会通过驱动横轴8带动吹扫叶片11进行旋转，方便吹扫叶片11对工件冲孔台上的工件碎屑进行吹扫清理，这就是该自动对位冲孔机的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动对位冲孔机，包括工作台(1)、工件冲孔台(2)和液压缸(15)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面安装有工件冲孔台(2)，且工件冲孔台(2)的外侧设置有废料收集槽(3)，所述废料收集槽(3)的下方设置有承托环(4)，且承托环(4)安装于工件冲孔台(2)的外表面，所述工件冲孔台(2)的外侧设置有立柱(5)，且立柱(5)的上方设置有安装板(6)，所述立柱(5)的表面设置有定位安装筒(7)，且定位安装筒(7)的内侧安装有驱动横轴(8)，所述驱动横轴(8)与定位安装筒(7)之间设置有涡旋弹簧(9)，且驱动横轴(8)通过涡旋弹簧(9)与定位安装筒(7)相互连接，所述驱动横轴(8)的表面设置有绳索收卷轮(10)，且驱动横轴(8)的端部外侧设置有吹扫叶片(11)，所述绳索收卷轮(10)上设置有牵引线(12)，且牵引线(12)的另一端与耳板(13)相互连接，所述耳板(13)安装于工件冲孔头(14)的表面，且工件冲孔头(14)位于安装板(6)的下表面，所述工件冲孔头(14)的上方安装有液压缸(15)，且液压缸(15)位于安装板(6)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种自动对位冲孔机，其特征在于：所述废料收集槽(3)正剖为“V”字型结构，且废料收集槽(3)嵌套安装在工件冲孔台(2)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动对位冲孔机，其特征在于：所述承托环(4)正剖为三角形结构，且承托环(4)与工件冲孔台(2)之间为固定连接，并且承托环(4)与废料收集槽(3)的下表面相互契合。
4.根据权利要求1所述的一种自动对位冲孔机，其特征在于：所述定位安装筒(7)与立柱(5)之间为固定连接，且定位安装筒(7)关于工件冲孔台(2)的纵向中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种自动对位冲孔机，其特征在于：所述驱动横轴(8)通过涡旋弹簧(9)与定位安装筒(7)构成旋转结构，且驱动横轴(8)与绳索收卷轮(10)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动对位冲孔机，其特征在于：所述耳板(13)与工件冲孔头(14)之间为焊接连接，且耳板(13)在工件冲孔头(14)的表面对称分布。
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| CN202021418130.4U CN213469246U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种自动对位冲孔机 |
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| CN213469246U true CN213469246U (zh) | 2021-06-18 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114904960A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-08-16 | 哈尔滨金融学院 | 一种计算机硬盘托架固定加工装置 |
| CN117181884A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-08 | 东台市远洋不锈钢制造有限公司 | 一种用于金属法兰生产的金属冲压设备 |
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021418130.4U patent/CN213469246U/zh active Active
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