CN213469147U - 一种钢架校直装置 - Google Patents

Abstract

一种钢架校直装置，包括对称的传送框，传送框之间设有支撑辊，支撑辊受外部的电机A驱动，传送框的前后两端设有截面为L形的侧板A，侧板A的水平部分顶部设有气缸A，气缸A驱动杆下连支撑杆，支撑杆两端均匀设有若干滚轮，传送框的中部设有竖直向上的侧板B，侧板B的顶端之间设有支撑板，支撑板上左右对称设有一对气缸B，气缸B的驱动杆竖直向下穿过支撑板并连有校直钢架的压直装置，侧板B上沿高度方向设有滑道，滑道在侧板B的中线上，滑道贯通侧板B的内外两侧，滑道滑动活动连接有调整装置，侧板B之间设有连接板，连接板的底部沿长度方向均匀设有测距单元，外部设有协调各部分运作的控制台。本实用新型具有操作方便、校直准确的优点。

Description

一种钢架校直装置

技术领域

本实用新型涉及钢架技术领域，具体涉及一种钢架校直装置。

背景技术

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。钢架生产过程可能因为各种因素而出现缺陷，需要进行校直工作，传统的校直采用辊压将表面不规整部分压除，但难以控制压辊轮与支撑轮之间距离控制和钢架校直质量的稳定性。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种操作方便、校直质量好的钢架校直装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种钢架校直装置，其特征在于：包括一对对称设置的传送框，所述传送框底部均匀设有支撑柱，所述传送框之间设有支撑辊，所述支撑辊的转轴的一端与所述传送框的内壁上的轴座转动活动连接，所述支撑辊的转轴另一端穿过所述传送框与外部的电机A相连，对应的传送框的外壁设有安装台，所述安装台用于支撑所述电机A；所述传送框的前后两端设有截面为L形的侧板A，所述侧板A的竖直部分底部与所述传送框相连，所述侧板A水平部分向所述支撑辊上方延伸，所述侧板A的水平部分顶部设有气缸A，所述气缸A的驱动杆竖直向下穿过所述侧板A并连有支撑杆，所述支撑杆沿所述传送框传送方向，所述支撑杆两端沿长度方向均匀设有若干滚轮，所述滚轮的转轴与所述支撑杆左右侧壁上的轴座转动活动连接，同一所述支撑杆上的所述滚轮的底部在同一片面上；所述传送框的中部设有竖直向上的侧板B，所述侧板B的顶端之间设有支撑板，所述支撑板上左右对称设有一对气缸B，所述气缸B的驱动杆竖直向下穿过所述支撑板并连有校直钢架的压直装置；所述侧板B上沿高度方向设有滑道，所述滑道在所述侧板B的中线上，所述滑道贯通所述侧板B的内外两侧，所述滑道滑动活动连接有调整装置；所述侧板B之间设有连接板，所述连接板的底部沿长度方向均匀设有测距单元，所述连接板与所述压直装置相比在传送方向后方；所述传送框外设有与使上述气缸 A、气缸B、电机A、压直装置、调整装置及测距单元协同运作的控制台，所述控制台通过导线与设备电连接。

所述压直装置包括电机B、压辊、转轴座和保护壳，一个所述气缸B的驱动杆底端与电机B相连，另一个所述气缸B的驱动杆底端与转轴座相连，所述电机B与所述转轴座之间设有压辊，所述压辊的转轴一端与所述电机B的驱动杆相连，所述压辊的另一端与所述转轴座转动活动连接，所述压辊上方设有保护壳，所述保护壳的一端悬空而另一端与所述转轴座顶部相连。

所述调整装置包括滑块、激光发射器和激光接收器，所述滑块穿过所述滑道并与所述滑块滑动活动连接，所述滑块在所述滑道内的部分紧贴所述滑道内壁，所述滑块穿过所述滑道的两端设有紧贴所述侧板B侧壁的稳定板，在所述侧板B外侧的所述稳定板上设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有用于固定的固定螺丝；一个所述滑块在所述侧板B 内侧的一端设有激光发射器，另一个所述滑块在所述侧板B内侧的一端设有激光接收器。

一个所述侧板B外侧壁在所述滑道旁沿所述滑道设有刻度尺。

本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型可以根据钢架设计高度调整压辊与支撑辊的最小距离差的大小，避免压辊过度下压导致钢架尺寸偏离设计规格，同时通过测距单元测量经校直后的钢架是否达到要求，保证出料质量，提高校直效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的主视图。

附图3为本实用新型的俯视图。

附图4为本实用新型的左视图。

附图5为本实用新型中压直装置处的结构示意图。

图中：1-传送框，2-支撑柱，3-支撑辊，4-电机A，5-电机B， 6-安装台，7-侧板A，8-侧板B，9-气缸A，10-气缸B，11-支撑杆， 12-滚轮，13-支撑板，14-压直装置，15-滑道，16-调整装置，17- 连接板，18-测距单元，19-控制台，20-压辊，21-转轴座，22-保护壳，23-滑块，24-激光发射器，25-激光接收器，26-螺纹孔，27-固定螺丝，28-刻度尺。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型是一种钢架校直装置，其特征在于：包括一对对称设置的传送框1，传送框1底部均匀设有支撑柱2，传送框1之间设有支撑辊3，支撑辊3的转轴的一端与传送框1的内壁上的轴座转动活动连接，支撑辊3的转轴另一端穿过传送框1与外部的电机A4相连，对应的传送框1的外壁设有安装台6，安装台6 用于支撑电机A4；传送框1的前后两端设有截面为L形的侧板A7，侧板A7的竖直部分底部与传送框1相连，侧板A7水平部分向支撑辊3上方延伸，侧板A7的水平部分顶部设有气缸A9，气缸A9的驱动杆竖直向下穿过侧板A7并连有支撑杆11，支撑杆11沿传送框1 传送方向，支撑杆11两端沿长度方向均匀设有若干滚轮12，滚轮 12的转轴与支撑杆11左右侧壁上的轴座转动活动连接，同一支撑杆11上的滚轮12的底部在同一片面上；传送框1的中部设有竖直向上的侧板B8，侧板B8的顶端之间设有支撑板13，支撑板13上左右对称设有一对气缸B10，气缸B10的驱动杆竖直向下穿过支撑板13并连有校直钢架的压直装置14；侧板B8上沿高度方向设有滑道15，滑道15在压辊20的中线上，滑道15在侧板B8的中线上，滑道15 贯通侧板B8的内外两侧，滑道15滑动活动连接有调整装置16；侧板B8之间设有连接板17，连接板17的底部沿长度方向均匀设有测距单元18，连接板17与压直装置14相比在传送方向后方；传送框 1外设有与使上述气缸A9、气缸B10、电机A4、压直装置14、调整装置16及测距单元18协同运作的控制台19，控制台19通过导线与设备电连接。

压直装置14包括电机B5、压辊20、转轴座21和保护壳22，一个气缸B10的驱动杆底端与电机B5相连，另一个气缸B10的驱动杆底端与转轴座21相连，电机B5与转轴座21之间设有压辊20，压辊 20的转轴一端与电机B5的驱动杆相连，压辊20的另一端与转轴座 21转动活动连接，压辊20上方设有保护壳22，保护壳22的一端悬空而另一端与转轴座21顶部相连。

调整装置16包括滑块23、激光发射器24和激光接收器25，滑块23穿过滑道15并与滑块23滑动活动连接，滑块23在滑道15内的部分紧贴滑道15内壁，滑块23穿过滑道15的两端设有紧贴侧板 B8侧壁的稳定板，在侧板B8外侧的稳定板上设有螺纹孔26，螺纹孔26上设有用于固定的固定螺丝27；一个滑块23在侧板B8内侧的一端设有激光发射器24，另一个滑块23在侧板B8内侧的一端设有激光接收器25。

一个侧板B8外侧壁在滑道15旁沿滑道15设有刻度尺28。

基本原理如下：

操作人员根据钢架应有尺寸，根据刻度尺28调整刻度尺28对应的滑块23的位置，调整好这一侧滑块23后再去调整与之相对的滑块 23直到激光发射器24发出的射线能被激光接收器25收到为止，用固定螺丝27固定住滑块23的位置，操纵气缸B10降下压辊20，当压辊20底部恰好挡在激光发射器24和激光接收器25之间时，控制台19记录下此时压辊20的下落高度为压辊20此次校直操作的下落位置，压辊20停止下落，电机B5驱动压辊20转动。将待校直的钢架放在支撑辊3上，控制气缸A9降下支撑杆11，使滚轮12压上钢架顶部，避免钢架弹起，电机A4驱动支撑辊3转动，钢架随支撑辊 3转动而向前移动至压辊20处，钢架受压辊20和支撑辊3两者作用，使表面缺陷处被校正，经处理后的钢架向后移动到测距单元18时，由测距单元18记录钢架在同一纵线方向上的各处距离测距单元18 的距离，检查钢架经处理后是否平整，方便操作人员了解校直质量。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢架校直装置，其特征在于：包括一对对称设置的传送框，所述传送框底部均匀设有支撑柱，所述传送框之间设有支撑辊，所述支撑辊的转轴的一端与所述传送框的内壁上的轴座转动活动连接，所述支撑辊的转轴另一端穿过所述传送框与外部的电机A相连，对应的传送框的外壁设有安装台，所述安装台用于支撑所述电机A；所述传送框的前后两端设有截面为L形的侧板A，所述侧板A的竖直部分底部与所述传送框相连，所述侧板A水平部分向所述支撑辊上方延伸，所述侧板A的水平部分顶部设有气缸A，所述气缸A的驱动杆竖直向下穿过所述侧板A并连有支撑杆，所述支撑杆沿所述传送框传送方向，所述支撑杆两端沿长度方向均匀设有若干滚轮，所述滚轮的转轴与所述支撑杆左右侧壁上的轴座转动活动连接，同一所述支撑杆上的所述滚轮的底部在同一片面上；所述传送框的中部设有竖直向上的侧板B，所述侧板B的顶端之间设有支撑板，所述支撑板上左右对称设有一对气缸B，所述气缸B的驱动杆竖直向下穿过所述支撑板并连有校直钢架的压直装置；所述侧板B上沿高度方向设有滑道，所述滑道在所述侧板B的中线上，所述滑道贯通所述侧板B的内外两侧，所述滑道滑动活动连接有调整装置；所述侧板B之间设有连接板，所述连接板的底部沿长度方向均匀设有测距单元，所述连接板与所述压直装置相比在传送方向后方；所述传送框外设有与使上述气缸A、气缸B、电机A、压直装置、调整装置及测距单元协同运作的控制台，所述控制台通过导线与设备电连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢架校直装置，其特征在于：所述压直装置包括电机B、压辊、转轴座和保护壳，一个所述气缸B的驱动杆底端与电机B相连，另一个所述气缸B的驱动杆底端与转轴座相连，所述电机B与所述转轴座之间设有压辊，所述压辊的转轴一端与所述电机B的驱动杆相连，所述压辊的另一端与所述转轴座转动活动连接，所述压辊上方设有保护壳，所述保护壳的一端悬空而另一端与所述转轴座顶部相连。

3.根据权利要求1所述的一种钢架校直装置，其特征在于：所述调整装置包括滑块、激光发射器和激光接收器，所述滑块穿过所述滑道并与所述滑块滑动活动连接，所述滑块在所述滑道内的部分紧贴所述滑道内壁，所述滑块穿过所述滑道的两端设有紧贴所述侧板B侧壁的稳定板，在所述侧板B外侧的所述稳定板上设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有用于固定的固定螺丝；一个所述滑块在所述侧板B内侧的一端设有激光发射器，另一个所述滑块在所述侧板B内侧的一端设有激光接收器。

4.根据权利要求1所述的一种钢架校直装置，其特征在于：一个所述侧板B外侧壁在所述滑道旁沿所述滑道设有刻度尺。

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