CN213468814U - 一种金属手柄装夹清洗工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属手柄装夹清洗工装，包括上清洗模板、下清洗模板、清洗座和环形轨道；所述清洗座设置在环形轨道上；所述清洗座上面设置有下清洗模板；下清洗模板内设置有相连通的高压水主通道和高压水输送通道；上清洗模板上设置有手柄放置腔、第一水道和第一喷水通道；手柄放置腔两侧分别设置有第一水道；所述第一水道与高压水输送通道相连通；第一水道并排设置有多个第一喷水通道；所述第一喷水通道设置有倾斜的出水口；左侧和右侧的第一喷水通道的出水口喷出的水会对放置在手柄放置腔中的金属手柄同时产生顺时针或者逆时针的推力。本实用新型结构设计简单，可以对金属手柄进行装夹、旋转清洗，清洗效果好，效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种金属手柄装夹清洗工装。
背景技术
手柄广泛用于控制装置的动力传输，一般金属手柄经过机械加工后，需要进行清洗、干燥、防锈处理，然后再进行喷涂处理吼进行包装储存，目前的是通过将金属手柄放置在防锈剂中搅拌清洗、防锈处理，清洗效果差，容易残留金属加工废屑，而且容易磕碰损伤，造成喷涂过程中外观质量不佳。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺陷，而提出的一种金属手柄装夹清洗工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属手柄装夹清洗工装，包括上清洗模板、下清洗模板、清洗座和环形轨道；所述清洗座设置在环形轨道上；所述清洗座上面设置有下清洗模板；所述下清洗模板上设置有上清洗模板；所述下清洗模板内设置有高压水主通道和高压水输送通道；所述高压水输送通道与高压水主通道相连通；所述上清洗模板上设置有手柄放置腔、第一水道和第一喷水通道；所述手柄放置腔两侧分别设置有第一水道；所述第一水道与高压水输送通道相连通；所述第一水道并排设置有多个第一喷水通道；所述第一喷水通道设置有倾斜的出水口；手柄放置腔内左侧的多个第一喷水通道的出水口倾斜方向相同；手柄放置腔内右侧的多个第一喷水通道的出水口倾斜方向相同；且左侧和右侧的第一喷水通道的出水口喷出的水会对放置在手柄放置腔中的金属手柄同时产生顺时针或者逆时针的推力。
进一步的，所述第一水道上还设置有第二喷水通道。
进一步的，所述第一喷水通道的出水口倾斜向上设置；第二喷水通道的出水口向侧面设置。
进一步的，所述第一喷水通道的出水口倾斜向侧面设置；第二喷水通道的出水口向上设置。
进一步的，所述上清洗模板上方设置有防磕碰装置；所述防磕碰装置包括套管、弹簧、压板和盖板；所述盖板设置有凹槽口；所述套管垂直向下固定在凹槽中；所述弹簧设置在套管中，且弹簧的下端与压板固定；所述防磕碰装置正对着手柄放置腔。
进一步的，所述压板下表面设置有橡胶垫。
进一步的，所述清洗座中设置有储水通道；所述储水通道与高压水主通道连通。
进一步的，所述清洗座的储水通道通过接头连接有高压水管进水阀。
本实用新型结构设计简单，通过输送带送来的金属手柄落入手柄放置腔，盖上防磕碰装置后，开通高压水管进水阀实施对金属手柄的高压喷水旋转清洗，清洗效果好，效率高，而且可以防止金属手柄的磕碰损伤，降低了劳动强度，保证了后续喷涂处理的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的G处放大结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的G处放大结构示意图。
图4为实施例3的H处放大结构示意图。
图5为环形轨道结构示意图。
其中：防磕碰装置1；上清洗模板2；下清洗模板3；清洗座4；环形轨道5；高压水管进水阀6；套管11；弹簧12；压板13；盖板14；手柄放置腔21；第一水道22；第一喷水通道23；第二喷水通道24；高压水主通道31；高压水输送通道32；储水通道41。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1、图2和图5所示，一种金属手柄装夹清洗工装，包括上清洗模板2、下清洗模板3、清洗座4和环形轨道5；所述清洗座4设置在环形轨道5上；所述清洗座4上面设置有下清洗模板3；所述下清洗模板3上设置有上清洗模板2；所述下清洗模板3内设置有高压水主通道31和高压水输送通道32；所述高压水输送通道32与高压水主通道31相连通；所述上清洗模板2上设置有手柄放置腔21、第一水道22和第一喷水通道23；所述手柄放置腔21两侧分别设置有第一水道22；所述第一水道22与高压水输送通道32相连通；所述第一水道22并排设置有多个第一喷水通道23；所述第一喷水通道23设置有倾斜的出水口；手柄放置腔21内左侧的多个第一喷水通道23的出水口倾斜方向相同；手柄放置腔21内右侧的多个第一喷水通道23的出水口倾斜方向相同；且左侧和右侧的第一喷水通道23的出水口喷出的水会对放置在手柄放置腔21中的金属手柄同时产生顺时针或者逆时针的推力。所述第一水道22上还设置有第二喷水通道24。所述第一喷水通道23的出水口倾斜向侧面设置；第二喷水通道24的出水口向上设置。第二喷水通道24向上喷水降低金属手柄的重力影响，再通过第一喷水通道23喷出的水对金属手柄下端产生侧向的推力，而使金属手柄在手柄放置腔21中旋转清洗，清洗效果好。所述清洗座4中设置有储水通道41；所述储水通道41与高压水主通道31连通。所述清洗座4的储水通道41通过接头连接有高压水管进水阀6，通过高压水管进水阀6控制进水的清洗时机和清洗时间，避免水的浪费。
实施例2
如图1、图3和图5，一种金属手柄装夹清洗工装，包括上清洗模板2、下清洗模板3、清洗座4和环形轨道5；所述清洗座4设置在环形轨道5上；所述清洗座4上面设置有下清洗模板3；所述下清洗模板3上设置有上清洗模板2；所述下清洗模板3内设置有高压水主通道31和高压水输送通道32；所述高压水输送通道32与高压水主通道31相连通；所述上清洗模板2上设置有手柄放置腔21、第一水道22和第一喷水通道23；所述手柄放置腔21两侧分别设置有第一水道22；所述第一水道22与高压水输送通道32相连通；所述第一水道22并排设置有多个第一喷水通道23；所述第一喷水通道23设置有倾斜的出水口；手柄放置腔21内左侧的多个第一喷水通道23的出水口倾斜方向相同；手柄放置腔21内右侧的多个第一喷水通道23的出水口倾斜方向相同；且左侧和右侧的第一喷水通道23的出水口喷出的水会对放置在手柄放置腔21中的金属手柄同时产生顺时针或者逆时针的推力。所述第一水道22上还设置有第二喷水通道24。所述第一喷水通道23的出水口倾斜向上设置，喷出的水对金属手柄上端的提供侧向推力，使金属手柄进行旋转；第二喷水通道24的出水口向侧面设置，对金属手柄下端进行喷洗。所述清洗座4中设置有储水通道41；所述储水通道41与高压水主通道31连通。所述清洗座4的储水通道41通过接头连接有高压水管进水阀6。
实施例3
如图1至图5所示，一种金属手柄装夹清洗工装，包括上清洗模板2、下清洗模板3、清洗座4和环形轨道5；所述清洗座4设置在环形轨道5上；所述清洗座4上面设置有下清洗模板3；所述下清洗模板3上设置有上清洗模板2；所述下清洗模板3内设置有高压水主通道31和高压水输送通道32；所述高压水输送通道32与高压水主通道31相连通；所述上清洗模板2上设置有手柄放置腔21、第一水道22和第一喷水通道23；所述手柄放置腔21两侧分别设置有第一水道22；所述第一水道22与高压水输送通道32相连通；所述第一水道22并排设置有多个第一喷水通道23；所述第一喷水通道23设置有倾斜的出水口；手柄放置腔21内左侧的多个第一喷水通道23的出水口倾斜方向相同；手柄放置腔21内右侧的多个第一喷水通道23的出水口倾斜方向相同；且左侧和右侧的第一喷水通道23的出水口喷出的水会对放置在手柄放置腔21中的金属手柄同时产生顺时针或者逆时针的推力。所述上清洗模板2上方设置有防磕碰装置1；所述防磕碰装置1包括套管11、弹簧12、压板13和盖板14；所述盖板14设置有凹槽口；所述套管11垂直向下固定在凹槽中；所述弹簧12设置在套管11中，且弹簧12的下端与压板13固定，通过弹簧12结构保证金属手柄与压板13的柔性接触；所述防磕碰装置1正对着手柄放置腔21。高压喷水清洗金属手柄时，防磕碰装置1即可以防止金属手柄被冲出来，又可以限定金属手柄在手柄放置腔21中旋转冲洗，而且所述压板13下表面设置有橡胶垫，避免金属部件的挤压造成磕碰。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属手柄装夹清洗工装，包括上清洗模板、下清洗模板、清洗座和环形轨道；所述清洗座设置在环形轨道上；其特征在于：所述清洗座上面设置有下清洗模板；所述下清洗模板上设置有上清洗模板；所述下清洗模板内设置有高压水主通道和高压水输送通道；所述高压水输送通道与高压水主通道相连通；所述上清洗模板上设置有手柄放置腔、第一水道和第一喷水通道；所述手柄放置腔两侧分别设置有第一水道；所述第一水道与高压水输送通道相连通；所述第一水道并排设置有多个第一喷水通道；所述第一喷水通道设置有倾斜的出水口；手柄放置腔内左侧的多个第一喷水通道的出水口倾斜方向相同；手柄放置腔内右侧的多个第一喷水通道的出水口倾斜方向相同；且左侧和右侧的第一喷水通道的出水口喷出的水会对放置在手柄放置腔中的金属手柄同时产生顺时针或者逆时针的推力。
2.根据权利要求1所述的一种金属手柄装夹清洗工装，其特征在于：所述第一水道上还设置有第二喷水通道。
3.根据权利要求2所述的一种金属手柄装夹清洗工装，其特征在于：所述第一喷水通道的出水口倾斜向上设置；第二喷水通道的出水口向侧面设置。
4.根据权利要求2所述的一种金属手柄装夹清洗工装，其特征在于：所述第一喷水通道的出水口倾斜向侧面设置；第二喷水通道的出水口向上设置。
5.根据权利要求1所述的一种金属手柄装夹清洗工装，其特征在于：所述上清洗模板上方设置有防磕碰装置；所述防磕碰装置包括套管、弹簧、压板和盖板；所述盖板设置有凹槽口；所述套管垂直向下固定在凹槽中；所述弹簧设置在套管中，且弹簧的下端与压板固定；所述防磕碰装置正对着手柄放置腔。
6.根据权利要求5所述的一种金属手柄装夹清洗工装，其特征在于：所述压板下表面设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种金属手柄装夹清洗工装，其特征在于：所述清洗座中设置有储水通道；所述储水通道与高压水主通道连通。
8.根据权利要求7所述的一种金属手柄装夹清洗工装，其特征在于：所述清洗座的储水通道通过接头连接有高压水管进水阀。
Priority Applications (1)
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| CN202022119860.0U CN213468814U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种金属手柄装夹清洗工装 |
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Family Applications (1)
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2020
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