CN213468695U - 一种轴承套圈漏加工在线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承套圈技术领域，具体为一种轴承套圈漏加工在线检测装置，包括底座，所述底座表面的一侧固定有固定框，且固定框内壁的两侧皆安装有滚轮，所述滚轮的表面缠绕有传送带，所述传送带一侧的底座表面固定有第一分检盘，且第一分检盘靠近传送带一侧的表面固定有滑框，所述滑框一侧的第一分检盘内壁开设有第一通孔，且第一通孔下方的第一分检盘底部固定有传送框，且传送框和滑框的内部皆设置有防倒机构，所述传送框下方的底座表面固定有第二分检盘。本实用新型不仅避免了漏加工在线检测装置使用时发生轴承套圈的翻倒现象，避免了漏加工在线检测装置使用时发生轴承套圈的堆积现象，而且提高了漏加工在线检测装置使用时的便利程度。

Description

一种轴承套圈漏加工在线检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈技术领域，具体为一种轴承套圈漏加工在线检测装置。

背景技术

轴承套圈毛坯件车加工中一般要经过车内孔、车沟槽、车倒角、车密封槽等四到五个工序的加工，最后形成车加工成品套圈，由于加工过程经过多人、多工序、多设备完成，由于产品搬运、机器调整、异常品和调试品管理不好等原因造成加工后的产品会有漏工序加工的情况发生，因此，需要轴承套圈漏加工在线检测装置。

现今市场上的此类漏加工在线检测装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，漏加工在线检测装置在传送轴承套圈时很难对对轴承套圈进行夹扶，从而容易导致漏加工在线检测装置使用时发生轴承套圈的翻倒现象，其次，漏加工在线检测装置在分检轴承套圈时一般很少设置导料功能，从而容易导致漏加工在线检测装置使用时发生轴承套圈的堆积现象，再次，漏加工在线检测装置在收集轴承套圈时很少可以进行分类收集，从而严重的影响了漏加工在线检测装置使用时的便利程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈漏加工在线检测装置，以解决上述背景技术中提出漏加工在线检测装置使用时发生轴承套圈的翻倒现象，发生轴承套圈的堆积现象，以及便利程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈漏加工在线检测装置，包括底座，所述底座表面的一侧固定有固定框，且固定框内壁的两侧皆安装有滚轮，所述滚轮的表面缠绕有传送带，所述传送带一侧的固定框表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，并且转轴一端的表面贯穿固定框与滚轮的表面固定连接，所述传送带一侧的底座表面固定有第一分检盘，且第一分检盘靠近传送带一侧的表面固定有滑框，所述滑框一侧的第一分检盘内壁开设有第一通孔，且第一通孔的直径与轴承大凸缘的直径相同，所述第一通孔一侧的第一分检盘内壁开设有第一弧型槽，且第一弧型槽的宽度介于轴承大凸缘和小凸缘的直径之间，所述第一分检盘的内部安装有分检电机，且分检电机的输出端通过联轴器固定有转柱，并且转柱一端的表面贯穿第一分检盘并固定有等间距的分检杆，所述第一通孔下方的第一分检盘底部固定有传送框，且传送框和滑框的内部皆设置有防倒机构，所述传送框下方的底座表面固定有第二分检盘，且第二分检盘与传送框的底端相连通，所述第二分检盘内壁的中心位置处铰接有导料杆，且导料杆下方的第二分检盘内壁开设有第二弧型槽，并且第二弧型槽的宽度与轴承小凸缘的直径相同，所述第二弧型槽一端的第一分检盘内壁开设有第二通孔，且第二通孔的直径与轴承大凸缘的直径相同，所述第二分检盘一侧的底座表面设置有转盘，且转盘下方的底座内部安装有转动电机，所述底座的表面固定有控制按钮，且控制按钮的输出端分别与驱动电机、分检电机和转动电机的输入端电性连接。

优选的，所述防倒机构的内部由上至下依次设置有调节螺柱、调节螺筒、挡板和刻度线，所述传送框和滑框两侧的内壁皆固定有等间距的调节螺柱，且调节螺柱的底端螺纹连接有调节螺筒。

优选的，所述调节螺筒的底端铰接有挡板，且挡板与轴承大凸缘的高度相同，所述调节螺筒一侧的滑框和传送框内壁皆镶嵌有刻度线。

优选的，所述第一分检盘、第二分检盘和第二通孔下方的底座表面皆固定有收集框，且收集框的表面铰接有框门，所述框门一侧的两端皆铰接有挂钩，且挂钩的内部铰接有挡片。

优选的，所述转动电机的输出端通过联轴器固定有转杆，且转杆一端的表面贯穿底座并与转盘的表面固定连接，所述转盘的表面皆固定有等间距的推杆，且推杆与导料杆相互配合。

优选的，所述挡片一侧的表面安装有调节弹簧，且调节弹簧一端的表面与挂钩的内壁固定连接，所述挂钩一侧的收集框表面固定有挂栓，且挂栓与挂钩相互卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承套圈漏加工在线检测装置不仅避免了漏加工在线检测装置使用时发生轴承套圈的翻倒现象，避免了漏加工在线检测装置使用时发生轴承套圈的堆积现象，而且提高了漏加工在线检测装置使用时的便利程度；

1、通过设置有刻度线、调节螺筒、调节螺柱以及挡板，通过观察刻度线，在调节螺柱的作用下旋转调节螺筒，使调节螺筒带动挡板运动至相应位置处，使相邻挡板之间的距离介于轴承轴承套圈大凸缘和小凸缘的直径之间，从而将轴承轴承套圈夹至挡板之间，实现了漏加工在线检测装置对轴承套圈的夹扶功能，从而避免了漏加工在线检测装置使用时发生轴承套圈的翻倒现象；

2、通过设置有转盘、推杆以及导料杆，控制转动电机工作，使转动电机带动转盘转动，并在推杆的作用下带动导料杆转动，对第二分检盘内部的轴承套圈进行推动导料，实现了漏加工在线检测装置的导料功能，从而避免了漏加工在线检测装置使用时发生轴承套圈的堆积现象；

3、通过设置有收集框、框门、挂栓以及挂钩，在调节弹簧的作用下转动挡片，再转动挂钩，使挂钩远离挂栓，随后打开框门，对收集框内部的轴承移出进行处理，实现了漏加工在线检测装置便于分类收集轴承套圈的功能，从而提高了漏加工在线检测装置使用时的便利程度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的防倒机构放大结构示意图。

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定框；3、传送带；4、驱动电机；5、转轴；6、滚轮；7、滑框；8、防倒机构；801、挡板；802、调节螺筒；803、调节螺柱；804、刻度线；9、第一分检盘；10、第一弧型槽；11、收集框；12、第一通孔；13、传送框；14、第二分检盘；15、第二弧型槽；16、第二通孔；17、导料杆；18、转盘；19、推杆；20、分检电机；21、转柱；22、分检杆；23、框门；24、控制按钮；25、转杆；26、转动电机；27、挂钩；28、挂栓；29、挡片；30、调节弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种轴承套圈漏加工在线检测装置的结构如图1和图2所示，包括底座1，底座1表面的一侧固定有固定框2，且固定框2内壁的两侧皆安装有滚轮6，滚轮6的表面缠绕有传送带3，传送带3一侧的固定框2表面安装有驱动电机4，该驱动电机4的型号可选用JO2系列的小型异步电动机，且驱动电机4的输出端通过联轴器固定有转轴5，并且转轴5一端的表面贯穿固定框2与滚轮6的表面固定连接，传送带3一侧的底座1表面固定有第一分检盘9，且第一分检盘9靠近传送带3一侧的表面固定有滑框7，滑框7一侧的第一分检盘9内壁开设有第一通孔12，且第一通孔12的直径与轴承大凸缘的直径相同，第一通孔12一侧的第一分检盘9内壁开设有第一弧型槽10，且第一弧型槽10的宽度介于轴承大凸缘和小凸缘的直径之间，第一分检盘9的内部安装有分检电机20，该分检电机20的型号可选用SEW系列，且分检电机20的输出端通过联轴器固定有转柱21，并且转柱21一端的表面贯穿第一分检盘9并固定有等间距的分检杆22，第一通孔12下方的第一分检盘9底部固定有传送框13，

进一步地，如图3所示，传送框13和滑框7的内部皆设置有防倒机构8，防倒机构8的内部由上至下依次设置有调节螺柱803、调节螺筒802、挡板801和刻度线804，传送框13和滑框7两侧的内壁皆固定有等间距的调节螺柱803，且调节螺柱803的底端螺纹连接有调节螺筒802，调节螺筒802的底端铰接有挡板801，且挡板801与轴承大凸缘的高度相同，调节螺筒802一侧的滑框7和传送框13内壁皆镶嵌有刻度线804，用于漏加工在线检测装置对轴承套圈的夹扶工作；

进一步地，如图1和图2所示，传送框13下方的底座1表面固定有第二分检盘14，且第二分检盘14与传送框13的底端相连通，第二分检盘14内壁的中心位置处铰接有导料杆17，且导料杆17下方的第二分检盘14内壁开设有第二弧型槽15，并且第二弧型槽15的宽度与轴承小凸缘的直径相同，第二弧型槽15一端的第一分检盘9内壁开设有第二通孔16，且第二通孔16的直径与轴承大凸缘的直径相同，第二分检盘14一侧的底座1表面设置有转盘18，且转盘18下方的底座1内部安装有转动电机26，该转动电机26的型号可选用JO3系列，且转动电机26的输出端通过联轴器固定有转杆25，并且转杆25一端的表面贯穿底座1并与转盘18的表面固定连接，转盘18的表面皆固定有等间距的推杆19，且推杆19与导料杆17相互配合，用于漏加工在线检测装置的导料工作；

进一步地，如图1、图2和图4所示，第一分检盘9、第二分检盘14和第二通孔16下方的底座1表面皆固定有收集框11，且收集框11的表面铰接有框门23，框门23一侧的两端皆铰接有挂钩27，且挂钩27的内部铰接有挡片29，挡片29一侧的表面安装有调节弹簧30，且调节弹簧30一端的表面与挂钩27的内壁固定连接，挂钩27一侧的收集框11表面固定有挂栓28，且挂栓28与挂钩27相互卡接配合，用于漏加工在线检测装置对轴承套圈的分类收集工作；

底座1的表面固定有控制按钮24，该控制按钮24的型号可选用LAY3系列，且控制按钮24的输出端分别与驱动电机4、分检电机20和转动电机26的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先通过观察刻度线804，在调节螺柱803的作用下旋转调节螺筒802，使调节螺筒802带动挡板801运动至相应位置处，使相邻挡板801之间的距离介于轴承轴承套圈大凸缘和小凸缘的直径之间，从而将轴承轴承套圈夹至挡板801之间，以实现漏加工在线检测装置对轴承套圈的夹扶功能，从而避免了漏加工在线检测装置使用时发生轴承套圈的翻倒现象，

随后将待检测轴承轴承套圈倒放至传送带3表面，再通过操作控制按钮24，使控制按钮24控制转轴5工作，从而带动传送带3运动，将轴承套圈传送至挡板801内侧的滑框7表面，并滑落至第一分检盘9表面，随后操作控制按钮24，使控制按钮24控制分检电机20工作，使分检电机20带动分检杆22转动，若轴承套圈的大凸缘未加工，则轴承套圈的小凸缘在分检杆22的作用下运动至第一分检盘9内部并沿第一分检盘9运动，最终落至收集框11内部，若轴承套圈的大凸缘已加工，轴承套圈则在第一通孔12的作用下掉落至传送框13表面，并滑落至第二分检盘14内部，随后操作控制按钮24，使控制按钮24控制转动电机26工作，使转动电机26带动转盘18转动，并在推杆19的作用下带动导料杆17转动，对第二分检盘14内部的轴承套圈进行推动导料，以实现漏加工在线检测装置的导料功能，从而避免了漏加工在线检测装置使用时发生轴承套圈的堆积现象，

若轴承套圈的小凸缘未加工，则轴承套圈滑落至第一分检盘9内部表面，并在导料杆17的作用下落至落至收集框11内部，若轴承套圈的大凸缘已加工，轴承套圈则滑落至第二弧型槽15内部，并在导料杆17的作用下沿第二弧型槽15运动，并在第二通孔16的作用下落至收集框11内部，若需取出轴承套圈时，首先在调节弹簧30的作用下转动挡片29，再转动挂钩27，使挂钩27远离挂栓28，随后打开框门23，对收集框11内部的轴承移出进行处理，以实现漏加工在线检测装置便于分类收集轴承套圈的功能，从而提高了漏加工在线检测装置使用时的便利程度，最终完成漏加工在线检测装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轴承套圈漏加工在线检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）表面的一侧固定有固定框（2），且固定框（2）内壁的两侧皆安装有滚轮（6），所述滚轮（6）的表面缠绕有传送带（3），所述传送带（3）一侧的固定框（2）表面安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）的输出端通过联轴器固定有转轴（5），并且转轴（5）一端的表面贯穿固定框（2）与滚轮（6）的表面固定连接，所述传送带（3）一侧的底座（1）表面固定有第一分检盘（9），且第一分检盘（9）靠近传送带（3）一侧的表面固定有滑框（7），所述滑框（7）一侧的第一分检盘（9）内壁开设有第一通孔（12），且第一通孔（12）的直径与轴承大凸缘的直径相同，所述第一通孔（12）一侧的第一分检盘（9）内壁开设有第一弧型槽（10），且第一弧型槽（10）的宽度介于轴承大凸缘和小凸缘的直径之间，所述第一分检盘（9）的内部安装有分检电机（20），且分检电机（20）的输出端通过联轴器固定有转柱（21），并且转柱（21）一端的表面贯穿第一分检盘（9）并固定有等间距的分检杆（22），所述第一通孔（12）下方的第一分检盘（9）底部固定有传送框（13），且传送框（13）和滑框（7）的内部皆设置有防倒机构（8），所述传送框（13）下方的底座（1）表面固定有第二分检盘（14），且第二分检盘（14）与传送框（13）的底端相连通，所述第二分检盘（14）内壁的中心位置处铰接有导料杆（17），且导料杆（17）下方的第二分检盘（14）内壁开设有第二弧型槽（15），并且第二弧型槽（15）的宽度与轴承小凸缘的直径相同，所述第二弧型槽（15）一端的第一分检盘（9）内壁开设有第二通孔（16），且第二通孔（16）的直径与轴承大凸缘的直径相同，所述第二分检盘（14）一侧的底座（1）表面设置有转盘（18），且转盘（18）下方的底座（1）内部安装有转动电机（26），所述底座（1）的表面固定有控制按钮（24），且控制按钮（24）的输出端分别与驱动电机（4）、分检电机（20）和转动电机（26）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈漏加工在线检测装置，其特征在于：所述防倒机构（8）的内部由上至下依次设置有调节螺柱（803）、调节螺筒（802）、挡板（801）和刻度线（804），所述传送框（13）和滑框（7）两侧的内壁皆固定有等间距的调节螺柱（803），且调节螺柱（803）的底端螺纹连接有调节螺筒（802）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈漏加工在线检测装置，其特征在于：所述调节螺筒（802）的底端铰接有挡板（801），且挡板（801）与轴承大凸缘的高度相同，所述调节螺筒（802）一侧的滑框（7）和传送框（13）内壁皆镶嵌有刻度线（804）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈漏加工在线检测装置，其特征在于：所述第一分检盘（9）、第二分检盘（14）和第二通孔（16）下方的底座（1）表面皆固定有收集框（11），且收集框（11）的表面铰接有框门（23），所述框门（23）一侧的两端皆铰接有挂钩（27），且挂钩（27）的内部铰接有挡片（29）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈漏加工在线检测装置，其特征在于：所述转动电机（26）的输出端通过联轴器固定有转杆（25），且转杆（25）一端的表面贯穿底座（1）并与转盘（18）的表面固定连接，所述转盘（18）的表面皆固定有等间距的推杆（19），且推杆（19）与导料杆（17）相互配合。

6.根据权利要求4所述的一种轴承套圈漏加工在线检测装置，其特征在于：所述挡片（29）一侧的表面安装有调节弹簧（30），且调节弹簧（30）一端的表面与挂钩（27）的内壁固定连接，所述挂钩（27）一侧的收集框（11）表面固定有挂栓（28），且挂栓（28）与挂钩（27）相互卡接配合。

Images