CN213468071U - 一种带有减震的分级式磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有减震的分级式磨粉机，包括机体、双头电机，所述机体的顶端设置有入口，机体的内部设置有第一操作箱，且第一操作箱内部的中间位置设置有轴割刀，且轴割刀的中间位置连接有主旋转轴，所述第一操作箱的底端设置有双头电机，且第一操作箱的底端设置有网格板。本实用新型通过在双头电机，当需要对物料进行粉碎时，通过启动双头电机，带动主旋转轴进行旋转，带动轴割刀和磨辊进行旋转开始粉碎的工作，轴割刀和第一操作箱两侧壁上的割刀进行相互配合对物料进行粉碎，小颗粒直接落至收集箱内通过磨辊进行二次粉碎研磨，落至在第一操作箱底端的大颗粒物料通过网格板进入第二操作箱内进行粉碎。

Description

一种带有减震的分级式磨粉机

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种带有减震的分级式磨粉机。

背景技术

磨粉机广泛应用于化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，是物料经粉碎到所需的粒度后在输送磨粉的，一般都是直接下料，而粉碎的物料粉碎后粒度大小不同，有的粒度较大不适用输送至磨粉操作，需要经过筛选操作，在现有的技术中，该类筛选效果差，现有的分级式磨粉机依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：

1、现有的磨粉机，筛选和粉碎的物料粉碎后颗粒大小不同，工作效率较低，且设备单一不具有实用性；

2、现有的磨粉机，不具备减震的功能，在设备加工时由于震动的现象，降低了装置的使用寿命；

3、现有的磨粉机，在磨碎后的运输的过程中，由于颗粒堆积在出管口的位置，或者下料的速度过慢会影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有减震的分级式磨粉机，以解决上述背景技术中提出的现有的分级式磨粉机，筛选和粉碎的物料粉碎后颗粒大小不同，工作效率较低，且设备单一不具有实用性等缺点等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有减震的分级式磨粉机，包括机体、双头电机、震动机构和减震装置，所述机体的顶端设置有入口，且机体的内部设置有第一操作箱，且第一操作箱内部的中间位置设置有轴割刀，并且轴割刀的中间位置连接有主旋转轴，所述第一操作箱的底端设置有双头电机，且第一操作箱的底端设置有网格板，并且双头电机的底端设置有铰接轴，所述铰接轴的一端连接有磨辊，且磨辊的底端设置有收集箱，并且收集箱的底端设置有抽板，轴割刀与第一操作箱两侧壁上设置的小型割刀相互配合，对物料进行粉碎，通过设置的铰接轴，使磨辊在旋转的过程中还可在进行旋转，提高粉碎的效率，抽板通过左端设置的手柄使其拉止机体外。

优选的，所述机体的一侧设置有第二操作箱，且第二操作箱的顶端设置有驱动电机，并且驱动电机的底端连接有次旋转轴，当第一操作箱内过滤出大颗粒通过流至第二操作箱内进行为此加工粉碎，提高了设备的实用性，增加了粉碎的效率。

优选的，所述第二操作箱的底端连接有导流管，且导流管的底端设置有震动机构，并且收集箱的一侧设置有观察窗，所述机体的底端设置有支撑杆，收集箱可通过拉出抽板后从机体内取出。

优选的，所述震动机构的内部设置有齿轮，且齿轮的一侧设置有震动锤，并且齿轮的底端设置有齿杆，所述齿杆的一端设置有液压杆，齿轮的背面设置的有旋转电机，且震动锤与齿轮中间的连接轴相连接，所以在旋转电机带动齿轮转动时，震动锤也实现进行摆动。

优选的，所述支撑杆的底端设置有减震装置，且支撑杆的中间位置设置有伸缩杆，支撑杆通过支撑座和伸缩杆两端设置的支撑柱相连接。

优选的，所述减震装置的内部设置有支撑座，且支撑座的顶端设置有减震弹簧，并且减震弹簧的顶端设置有限位滑块，减震弹簧和伸缩杆的配合实现对机体受到摇晃震动时，起到了缓冲的作用，使机体受到保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该种带有减震的分级式磨粉机，通过在双头电机，当需要对物料进行粉碎时，通过启动双头电机，带动主旋转轴进行旋转，使其带动轴割刀和磨辊进行旋转开始粉碎的工作，且轴割刀和第一操作箱两侧壁上的割刀进行相互配合对物料进行粉碎，且小颗粒直接落至收集箱内通过磨辊进行二次粉碎研磨，则落至在第一操作箱底端的大颗粒物料通过网格板进入第二操作箱内进行粉碎，粉碎后的颗粒通过导流管进入收集箱内，和之前的颗粒一起进行研磨粉碎，优异点是使其粉碎的更均匀；

（2）该种带有减震的分级式磨粉机，通过在震动机构上，当导流管处的颗粒物料落下的速度过慢或者堵塞时，启动齿轮背面的旋转电机，使其带动齿轮进行转动，且齿轮旋转配合齿杆和液压杆的作用使得振动锤进行摇摆，对导流管进行锤击使其震动，加快物料的下落速度，并且齿杆底端设置有滑动块，是为了辅助齿杆的移动，并且进行限位作用；

（3）该种带有减震的分级式磨粉机，通过在减震装置，当整个机构在工作时摇动的频率过于猛烈，或者避免在搬运该机体时候出现摇晃，可通过机体与支撑座之间设置的减震弹簧和机体底端左侧设置的限位滑块的作用，使该机体在受到摇晃和震动时起到减缓缓冲。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型震动机构放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、入口；3、第一操作箱；4、轴割刀；5、主旋转轴；6、双头电机；7、网格板；8、铰接轴；9、磨辊；10、收集箱；11、抽板；12、第二操作箱；13、驱动电机；14、次旋转轴；15、导流管；16、震动机构；17、观察窗；18、支撑杆；19、减震装置；1901、支撑座；1902、减震弹簧；1903、限位滑块；20、伸缩杆；21、齿轮；22、震动锤；23、齿杆；24、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有减震的分级式磨粉机，包括机体1、双头电机6、震动机构16和减震装置19，所述机体1的顶端设置有入口2，机体1的一侧设置有第二操作箱12，第二操作箱12的底端连接有导流管15，且导流管15的底端设置有震动机构16，震动机构16的内部设置有齿轮21，且齿轮21的一侧设置有震动锤22，并且齿轮21的底端设置有齿杆23，所述齿杆23的一端设置有液压杆24，齿轮21的背面设置的有旋转电机，且震动锤22与齿轮21中间的连接轴相连接，所以在旋转电机带动齿轮21转动时，震动锤22也实现进行摆动；

并且收集箱10的一侧设置有观察窗17，所述机体1的底端设置有支撑杆18，收集箱10可通过拉出抽板11后从机体1内取出；

支撑杆18的底端设置有减震装置19，且支撑杆18的中间位置设置有伸缩杆20，支撑杆18通过支撑座1901和伸缩杆20两端设置的支撑柱相连接；

减震装置19的内部设置有支撑座1901，且支撑座1901的顶端设置有减震弹簧1902，并且减震弹簧1902的顶端设置有限位滑块1903，减震弹簧1902和伸缩杆20的配合实现对机体1受到摇晃震动时，起到了缓冲的作用，使机体1受到保护；

且第二操作箱12的顶端设置有驱动电机13，驱动电机13的型号可为Y90S，并且驱动电机13的底端连接有次旋转轴14，当第一操作箱3内过滤出大颗粒通过流至第二操作箱12内进行为此加工粉碎，提高了设备的实用性，增加了粉碎的效率；

且机体1的内部设置有第一操作箱3，且第一操作箱3内部的中间位置设置有轴割刀4，并且轴割刀4的中间位置连接有主旋转轴5，所述第一操作箱3的底端设置有双头电机6，且双头电机6的可为KTYZ，且第一操作箱3的底端设置有网格板7，并且双头电机6的底端设置有铰接轴8，所述铰接轴8的一端连接有磨辊9，且磨辊9的底端设置有收集箱10，并且收集箱10的底端设置有抽板11，轴割刀4与第一操作箱3两侧壁上设置的小型割刀相互配合，对物料进行粉碎，通过设置的铰接轴8，使磨辊9在旋转的过程中还可在进行旋转，提高粉碎的效率，抽板11通过左端设置的手柄使其拉止机体1外。

工作原理：使用时，将需要加工物料从入口2处灌入机体1内部，通过启动双头电机6，带动主旋转轴5进行旋转，使其带动轴割刀4和磨辊9进行旋转开始粉碎的工作，且轴割刀4和第一操作箱3两侧壁上的割刀进行相互配合对物料进行粉碎，且小颗粒直接落至收集箱10内通过磨辊9进行二次粉碎研磨，则落至在第一操作箱3底端的大颗粒物料通过网格板7进入第二操作箱内12进行粉碎，粉碎后的颗粒通过导流管15进入收集箱10内，和之前的颗粒一起进行研磨粉碎，优异点是使其粉碎的更均匀，当导流管15处的颗粒物料落下的速度过慢或者堵塞时，启动齿轮21背面的旋转电机，且旋转电机的型号可为Y315M-2电机，使其带动齿轮21进行转动，且齿轮21旋转配合齿杆23和液压杆24的作用使得震动锤22进行摇摆，对导流管15进行锤击使其震动，加快物料的下落速度，并且齿杆23底端设置有滑动块，是为了辅助齿杆23的移动，并且进行限位作用，当整个机体1在工作时摇动的频率过于猛烈，或者避免在搬运该机体1时候出现摇晃，可通过机体1与支撑座1901之间设置的减震弹簧1902和机体1底端左侧设置的限位滑块1903的作用，使该机体1在受到摇晃和震动时起到减缓缓冲。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有减震的分级式磨粉机，包括机体（1）、双头电机（6）、震动机构（16）和减震装置（19），其特征在于：所述机体（1）的顶端设置有入口（2），且机体（1）的内部设置有第一操作箱（3），且第一操作箱（3）内部的中间位置设置有轴割刀（4），并且轴割刀（4）的中间位置连接有主旋转轴（5），所述第一操作箱（3）的底端设置有双头电机（6），且第一操作箱（3）的底端设置有网格板（7），并且双头电机（6）的底端设置有铰接轴（8），所述铰接轴（8）的一端连接有磨辊（9），且磨辊（9）的底端设置有收集箱（10），并且收集箱（10）的底端设置有抽板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种带有减震的分级式磨粉机，其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有第二操作箱（12），且第二操作箱（12）的顶端设置有驱动电机（13），并且驱动电机（13）的底端连接有次旋转轴（14）。

3.根据权利要求2所述的一种带有减震的分级式磨粉机，其特征在于：所述第二操作箱（12）的底端连接有导流管（15），且导流管（15）的底端设置有震动机构（16），并且收集箱（10）的一侧设置有观察窗（17），所述机体（1）的底端设置有支撑杆（18）。

4.根据权利要求3所述的一种带有减震的分级式磨粉机，其特征在于：所述震动机构（16）的内部设置有齿轮（21），且齿轮（21）的一侧设置有震动锤（22），并且齿轮（21）的底端设置有齿杆（23），所述齿杆（23）的一端设置有液压杆（24）。

5.根据权利要求3所述的一种带有减震的分级式磨粉机，其特征在于：所述支撑杆（18）的底端设置有减震装置（19），且支撑杆（18）的中间位置设置有伸缩杆（20）。

6.根据权利要求5所述的一种带有减震的分级式磨粉机，其特征在于：所述减震装置（19）的内部设置有支撑座（1901），且支撑座（1901）的顶端设置有减震弹簧（1902），并且减震弹簧（1902）的顶端设置有限位滑块（1903）。

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