CN213467923U - 一种涂料加工用原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料加工技术领域，且公开了一种涂料加工用原料筛选装置，包括处理箱，所述处理箱内壁的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有筛选装置，所述处理箱的下表面固定连接有托板，所述托板下表面的四角均固定连接有支撑腿。该涂料加工用原料筛选装置，通过启动传动电机，使得移动辊转动配合固定辊将沿着倾斜板滑落的原料进行碾碎，进而缩短了该装置碾碎原料所需要的时间，加快了该装置的加工进度，提高了该装置的工作效率，通过启动筛选电机，使得缓冲弹簧收缩回弹将筛选盒沿着连接槽向后移动对原料进行筛选，进而减少了碾碎后仍然存在大颗粒原料的现象出现，提高了该装置的碾碎质量。

Description

一种涂料加工用原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种涂料加工用原料筛选装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，但如果对于那些添加填料的而言，填料不一定是液态，也有是粉状的，但是一部分会结块，从而形成块状，如果直接将这些投入涂料内，进行混合，那会导致块状的涂料产生，会影响最终效果；现有技术的涂料加工用原料筛选装置，由于该装置碾碎原料的时间较长，导致拖慢了涂料加工进度，从而降低了该装置的工作效率。

例如，中国专利公告号CN208131209U公开了一种涂料加工用的原料筛选装置，其基本描述为：该装置在内部设置有筛选腔，通过固定板的快速旋转，实现块状原料和固定杆撞击的目的，从而对块状原料进行破碎，当为破碎的块状原料掉落到出口位置处时，由于过滤板的阻挡，块状原料会被固定板再次进行破碎，直至成为粉状，该装置设置有操作门板，方便对出口进行清理，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用；实际上在使用时，由于破碎后的原料呈颗粒状，容易从零部件间的缝隙中移出，导致破碎后仍然存在大颗粒原料，从而降低了该装置的破碎质量。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种涂料加工用原料筛选装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料加工用原料筛选装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工用原料筛选装置，包括处理箱，所述处理箱内壁的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有筛选装置，所述处理箱的下表面固定连接有托板，所述托板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有底板，所述底板上表面的外侧设置有固定销，所述处理箱右侧面的底部插接有阻挡板，所述阻挡板右侧面的中部固定连接有固定环，所述处理箱上表面的后侧通过合页铰接有箱体门，所述箱体门上表面的前侧固定连接有箱门把手，所述处理箱右侧面的顶部固定连接有传动电机，所述处理箱内底侧壁的前后两侧均固定连接有倾斜板，所述处理箱内壁的顶部固定连接有固定辊，所述处理箱内壁的顶部插接有移动辊，所述传动电机的输出端与移动辊的右端插接。

所述筛选装置包括筛选盒，所述筛选盒正面的中部固定连接有缓冲弹簧，所述筛选盒背面的中部固定连接有移动板，所述处理箱背面的中部固定连接有筛选电机，所述筛选电机的输出端套接有凸轮，所述筛选盒内底侧壁的左侧固定连接有辅助框，所述处理箱上表面的左侧固定连接有固体颗粒泵，所述固体颗粒泵的输出端和输入端分别固定连接有出料管和入料管，所述出料管的底端与处理箱上表面的左侧插接，所述入料管的外表面与处理箱左侧面的中部插接，所述入料管的底端与辅助框上表面的中部插接。

优选的，所述箱门把手和阻挡板的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。

优选的，所述连接槽为方形滑槽，筛选盒为方形滑块，连接槽与筛选盒滑动连接。

优选的，所述缓冲弹簧的数量为六组，缓冲弹簧由铬钒弹簧钢丝制作而成。

优选的，所述处理箱背面的中部开设有方槽，方槽的尺寸与移动板的尺寸相适配。

优选的，所述底板上表面的外侧开设有螺纹孔，固定销的外表面设置有外螺纹，固定销和底板螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料加工用原料筛选装置，具备以下有益效果：

1、该涂料加工用原料筛选装置，通过启动传动电机，使得移动辊转动配合固定辊将沿着倾斜板滑落的原料进行碾碎，进而缩短了该装置碾碎原料所需要的时间，加快了该装置的加工进度，提高了该装置的工作效率，通过启动筛选电机，使得缓冲弹簧收缩回弹将筛选盒沿着连接槽向后移动对原料进行筛选，进而减少了碾碎后仍然存在大颗粒原料的现象出现，提高了该装置的碾碎质量。

2、该涂料加工用原料筛选装置，通过顺时针旋转固定销将底板与地面进行连接，使得该装置在使用时更加稳固，进而可防止该装置在使用时发生倾倒现象，增强了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构竖剖示意图；

图3为本实用新型筛选装置结构示意图。

图中：1、处理箱；101、连接槽；2、筛选装置；201、筛选盒；202、缓冲弹簧；203、移动板；204、筛选电机；205、凸轮；206、辅助框；207、固体颗粒泵；208、出料管；209、入料管；3、托板；4、支撑腿；5、底板；6、固定销；7、阻挡板；8、箱体门；9、箱门把手；10、传动电机；11、倾斜板；12、固定辊；13、移动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料加工用原料筛选装置，包括处理箱1，处理箱1内壁的底部开设有连接槽101，连接槽101的内部设置有筛选装置2，处理箱1的下表面固定连接有托板3，托板3下表面的四角均固定连接有支撑腿4，支撑腿4的底端固定连接有底板5，底板5上表面的外侧设置有固定销6，顺时针旋转固定销6将底板5与地面进行连接，使得该装置在使用时更加稳固，进而可防止该装置在使用时发生倾倒现象，增强了该装置的稳定性，处理箱1右侧面的底部插接有阻挡板7，阻挡板7右侧面的中部固定连接有固定环，处理箱1上表面的后侧通过合页铰接有箱体门8，箱体门8上表面的前侧固定连接有箱门把手9，处理箱1右侧面的顶部固定连接有传动电机10，传动电机10的型号为Y80M1-2，启动传动电机10，使得移动辊13转动配合固定辊12将沿着倾斜板11滑落的原料进行碾碎，进而缩短了该装置碾碎原料所需要的时间，加快了该装置的加工进度，提高了该装置的工作效率，处理箱1内底侧壁的前后两侧均固定连接有倾斜板11，处理箱1内壁的顶部固定连接有固定辊12，处理箱1内壁的顶部插接有移动辊13，传动电机10的输出端与移动辊13的右端插接。

筛选装置2包括筛选盒201，筛选盒201正面的中部固定连接有缓冲弹簧202，筛选盒201背面的中部固定连接有移动板203，处理箱1背面的中部固定连接有筛选电机204，筛选电机204的型号为Y112M-2，启动筛选电机204，使得缓冲弹簧202收缩回弹将筛选盒201沿着连接槽101向后移动对原料进行筛选，进而减少了碾碎后仍然存在大颗粒原料的现象出现，提高了该装置的碾碎质量，筛选电机204的输出端套接有凸轮205，筛选盒201内底侧壁的左侧固定连接有辅助框206，处理箱1上表面的左侧固定连接有固体颗粒泵207，固体颗粒泵207的型号为JHG8，固体颗粒泵207的输出端和输入端分别固定连接有出料管208和入料管209，出料管208的底端与处理箱1上表面的左侧插接，入料管209的外表面与处理箱1左侧面的中部插接，入料管209的底端与辅助框206上表面的中部插接。

在本实用新型中，为了防止使用时打滑，因此在箱门把手9和阻挡板7的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大手与零部件间的摩擦力，减少了手打滑的次数。

在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，从而设置连接槽101为方形滑槽，筛选盒201为方形滑块，连接槽101与筛选盒201滑动连接，更便于对零部件进行移动，增强了操作步骤的流畅性。

在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，因此设置缓冲弹簧202的数量为六组，缓冲弹簧202由铬钒弹簧钢丝制作而成，减缓零部件的磨损时间，延长了零部件的使用寿命。

在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，从而在处理箱1背面的中部开设有方槽，方槽的尺寸与移动板203的尺寸相适配，缩小了零部件间的空隙，最大限度的发挥了零部件的作用。

在本实用新型中，为了使该装置在使用时更加稳固，因此在底板5上表面的外侧开设有螺纹孔，固定销6的外表面设置有外螺纹，固定销6和底板5螺纹连接，防止该装置在使用时发生晃动，增强了该装置的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，顺时针旋转固定销6将底板5与地面进行连接，操纵箱体门8将箱门把手9沿着合页向上翻转打开，将原料倒入处理箱1内，操纵箱体门8将箱门把手9沿着合页向下翻转关闭，启动传动电机10，传动电机10的输出端旋转带动移动辊13转动，移动辊13转动配合固定辊12将沿着倾斜板11滑落的原料进行碾碎，碾碎后的原料落入筛选盒201内，启动筛选电机204，筛选电机204的输出端旋转带动凸轮205转动，凸轮205转动带动移动板203向前移动，移动板203向前移动带动筛选盒201沿着连接槽101向前移动，筛选盒201向前移动使缓冲弹簧202收缩回弹，将筛选盒201沿着连接槽101向后移动，对原料进行筛选，筛选后的原料落到箱底，启动固体颗粒泵207，固体颗粒泵207的输出端经过辅助框206将不合格的颗粒吸入，沿着入料管209经过出料管208排出，继续进行碾碎，待碾碎结束后，操纵阻挡板7向右移动抽出，取出原料。

综上所述，该涂料加工用原料筛选装置，通过启动传动电机10，使得移动辊13转动配合固定辊12将沿着倾斜板11滑落的原料进行碾碎，进而缩短了该装置碾碎原料所需要的时间，加快了该装置的加工进度，提高了该装置的工作效率，通过启动筛选电机204，使得缓冲弹簧202收缩回弹将筛选盒201沿着连接槽101向后移动对原料进行筛选，进而减少了碾碎后仍然存在大颗粒原料的现象出现，提高了该装置的碾碎质量。

该涂料加工用原料筛选装置，通过顺时针旋转固定销6将底板5与地面进行连接，使得该装置在使用时更加稳固，进而可防止该装置在使用时发生倾倒现象，增强了该装置的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料加工用原料筛选装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内壁的底部开设有连接槽(101)，所述连接槽(101)的内部设置有筛选装置(2)，所述处理箱(1)的下表面固定连接有托板(3)，所述托板(3)下表面的四角均固定连接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底端固定连接有底板(5)，所述底板(5)上表面的外侧设置有固定销(6)，所述处理箱(1)右侧面的底部插接有阻挡板(7)，所述阻挡板(7)右侧面的中部固定连接有固定环，所述处理箱(1)上表面的后侧通过合页铰接有箱体门(8)，所述箱体门(8)上表面的前侧固定连接有箱门把手(9)，所述处理箱(1)右侧面的顶部固定连接有传动电机(10)，所述处理箱(1)内底侧壁的前后两侧均固定连接有倾斜板(11)，所述处理箱(1)内壁的顶部固定连接有固定辊(12)，所述处理箱(1)内壁的顶部插接有移动辊(13)，所述传动电机(10)的输出端与移动辊(13)的右端插接；

所述筛选装置(2)包括筛选盒(201)，所述筛选盒(201)正面的中部固定连接有缓冲弹簧(202)，所述筛选盒(201)背面的中部固定连接有移动板(203)，所述处理箱(1)背面的中部固定连接有筛选电机(204)，所述筛选电机(204)的输出端套接有凸轮(205)，所述筛选盒(201)内底侧壁的左侧固定连接有辅助框(206)，所述处理箱(1)上表面的左侧固定连接有固体颗粒泵(207)，所述固体颗粒泵(207)的输出端和输入端分别固定连接有出料管(208)和入料管(209)，所述出料管(208)的底端与处理箱(1)上表面的左侧插接，所述入料管(209)的外表面与处理箱(1)左侧面的中部插接，所述入料管(209)的底端与辅助框(206)上表面的中部插接。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料筛选装置，其特征在于：所述箱门把手(9)和阻挡板(7)的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。

3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料筛选装置，其特征在于：所述连接槽(101)为方形滑槽，筛选盒(201)为方形滑块，连接槽(101)与筛选盒(201)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料筛选装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(202)的数量为六组，缓冲弹簧(202)由铬钒弹簧钢丝制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料筛选装置，其特征在于：所述处理箱(1)背面的中部开设有方槽，方槽的尺寸与移动板(203)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料筛选装置，其特征在于：所述底板(5)上表面的外侧开设有螺纹孔，固定销(6)的外表面设置有外螺纹，固定销(6)和底板(5)螺纹连接。

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