CN213467576U - 一种新型立式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型立式搅拌机，包括搅拌桶体、电动机、抛料盘、搅拌轴、螺纹套筒以及固定底座，搅拌桶体的顶部设有进料口，进料口的表面固定连接有料斗，料斗的中心固定连接有电动机，搅拌桶体侧壁的底部开设有排料口，搅拌桶体的内部设有纵向分布的搅拌轴，搅拌轴的表面从上至下依次设有抛料盘和螺纹套筒，抛料盘呈圆锥状且沿锥形面的表面开设有抛料槽，抛料槽呈圆弧状且以搅拌轴为轴心环形均匀分布。本实用新型通过在搅拌桶体的内部设有转动的抛料盘，方便物料在进料时均匀铺洒在搅拌桶体的内部，能够使物料在径向上均匀分布，配合螺纹套筒进行轴向搅拌，大大提高了对物料的搅拌效率，缩短了物料搅拌混合的周期。

Description

一种新型立式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械技术领域，具体为一种新型立式搅拌机。

背景技术

立式搅拌机有多种形式，常用的立式搅拌机主要由：电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、视窗、人梯、入口、电器箱、循环落料口、投料口等构，主要用于塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等用途。

目前，市场中的立式搅拌机多以螺杆作为搅拌构件，将物料从桶体的底部翻转至顶部，对物料进行纵向搅拌，从而达到物料搅拌混合的目的，但是，在物料加入时容易造成物料堆积而分布不均匀，而纵向搅拌的方式对于径向分布在桶体内的物料搅拌效果较差，导致物料的搅拌效率较低。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型立式搅拌机，解决了现有技术中物料进料时容易堆积而影响搅拌机混合物料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型立式搅拌机，包括搅拌桶体、电动机、抛料盘、搅拌轴、螺纹套筒以及固定底座，所述搅拌桶体的顶部设有进料口，所述进料口的表面固定连接有料斗，所述料斗的中心固定连接有电动机，所述搅拌桶体侧壁的底部开设有排料口，所述搅拌桶体的内部设有纵向分布的搅拌轴，所述搅拌轴的表面从上至下依次设有抛料盘和螺纹套筒，所述抛料盘呈圆锥状且沿锥形面的表面开设有抛料槽，所述抛料槽呈圆弧状且以搅拌轴为轴心环形均匀分布，所述搅拌轴的顶部与电动机的输出端通过联轴器固定连接，所述搅拌桶体的底部固定连接固定底座。

作为上述技术方案的改进，所述搅拌轴的底部与搅拌桶体之间设有转动座，所述搅拌轴的顶部与搅拌桶体之间设有固定架，所述搅拌轴贯穿固定架且与固定架转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述料斗的中心处固定连接有电机座，所述料斗的内部固定连接有环形分布的隔板。

作为上述技术方案的改进，所述固定底座由固定套圈和支撑腿构成，所述固定套圈固定连接在搅拌桶体的边缘处，所述支撑腿至少包括三个且呈环形固定连接在固定套圈的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在搅拌桶体的内部设有转动的抛料盘，方便物料在进料时均匀铺洒在搅拌桶体的内部，能够使物料在径向上均匀分布，配合螺纹套筒进行轴向搅拌，大大提高了对物料的搅拌效率，缩短了物料搅拌混合的周期。

2、本实用新型通过在抛料盘的表面开设有环形分布且呈圆弧状的抛料槽，方便使物料在离心力的作用下抛散更加均匀，延长物料的运动行程，避免物料直接洒落，通过在料斗的内部的固定连接隔板，方便在对多种物料混合时同时进料。

附图说明

图1为本实用新型所述新型立式搅拌机侧视结构示意图；

图2为本实用新型所述料斗剖视结构示意图；

图3为本实用新型所述搅拌桶体剖视结构示意图；

图4为本实用新型所述抛料盘俯视结构示意图。

图中：搅拌桶体-1，电动机-2，抛料盘-3，搅拌轴-4，螺纹套筒-5，固定底座-6，进料口-7，料斗-8，排料口-9，抛料槽-10，转动座-11，固定架-12，电机座-13，隔板-14，固定套圈-15，支撑腿-16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型立式搅拌机，包括搅拌桶体1、电动机2、抛料盘3、搅拌轴4、螺纹套筒5以及固定底座6，所述搅拌桶体1的顶部设有进料口7，所述进料口7的表面固定连接有料斗8，所述料斗8的中心固定连接有电动机2，所述搅拌桶体1侧壁的底部开设有排料口9，所述搅拌桶体1的内部设有纵向分布的搅拌轴4，所述搅拌轴4的表面从上至下依次设有抛料盘3和螺纹套筒5，所述抛料盘3呈圆锥状且沿锥形面的表面开设有抛料槽10，所述抛料槽10呈圆弧状且以搅拌轴4为轴心环形均匀分布，所述搅拌轴4的顶部与电动机2的输出端通过联轴器固定连接，所述搅拌桶体1的底部固定连接固定底座6。

进一步改进地，如图3所示，所述搅拌轴4的底部与搅拌桶体1之间设有转动座11，所述搅拌轴4的顶部与搅拌桶体1之间设有固定架12，所述搅拌轴4贯穿固定架12且与固定架12转动连接，通过在搅拌桶体1的内部设有转动座11和固定架12，提高搅拌轴4在搅拌桶体1内转动的稳定性。

进一步改进地，如图2所示，所述料斗8的中心处固定连接有电机座13，所述料斗8的内部固定连接有环形分布的隔板14，通过在料斗8的中心处固定连接有电机座13，方便对电动机2进行拆装，提高维修工作的方便性，通过在料斗8的内部固定连接有环形分布的隔板14，方便将料斗8分割成不同的进料线路，便于对多种物料混合时同步进料。

具体改进地，如图1所示，所述固定底座6由固定套圈15和支撑腿16构成，所述固定套圈15固定连接在搅拌桶体1的边缘处，所述支撑腿16至少包括三个且呈环形固定连接在固定套圈15的表面，通过在支撑腿16与搅拌桶体1的连接处设有固定套圈15，避免对搅拌桶体1的侧壁造成损伤，同时便于根据使用换进的不同更换不同的固定底座6。

本实用新型的搅拌桶体-1、电动机-2、抛料盘-3、搅拌轴-4、螺纹套筒-5、固定底座-6、进料口-7、料斗-8、排料口-9、抛料槽-10、转动座-11、固定架-12、电机座-13、隔板-14、固定套圈-15、支撑腿-16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在搅拌桶体1的内部设有转动的抛料盘3，方便物料在进料时均匀铺洒在搅拌桶体1的内部，能够使物料在径向上均匀分布，配合螺纹套筒5进行轴向搅拌，大大提高了对物料的搅拌效率，缩短了物料搅拌混合的周期。

本实用新型在工作室，电动机2通电后带动搅拌轴4转动，带动抛料盘3和螺纹套筒5同步转动，将物料通过料斗8倒入搅拌桶体1内，物料经过料斗8落在转动的抛料盘3表面，物料在离心力的作用下向外侧抛洒，使物料在径向上均匀分布，螺纹套筒5带动物料由下向上运动，对物料进行轴向搅拌，提高了物料的搅拌混合效率，混合完成后通过排料口9排出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种新型立式搅拌机，包括搅拌桶体(1)、电动机(2)、抛料盘(3)、搅拌轴(4)、螺纹套筒(5)以及固定底座(6)，其特征在于：所述搅拌桶体(1)的顶部设有进料口(7)，所述进料口(7)的表面固定连接有料斗(8)，所述料斗(8)的中心固定连接有电动机(2)，所述搅拌桶体(1)侧壁的底部开设有排料口(9)，所述搅拌桶体(1)的内部设有纵向分布的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的表面从上至下依次设有抛料盘(3)和螺纹套筒(5)，所述抛料盘(3)呈圆锥状且沿锥形面的表面开设有抛料槽(10)，所述抛料槽(10)呈圆弧状且以搅拌轴(4)为轴心环形均匀分布，所述搅拌轴(4)的顶部与电动机(2)的输出端通过联轴器固定连接，所述搅拌桶体(1)的底部固定连接固定底座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型立式搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(4)的底部与搅拌桶体(1)之间设有转动座(11)，所述搅拌轴(4)的顶部与搅拌桶体(1)之间设有固定架(12)，所述搅拌轴(4)贯穿固定架(12)且与固定架(12)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型立式搅拌机，其特征在于：所述料斗(8)的中心处固定连接有电机座(13)，所述料斗(8)的内部固定连接有环形分布的隔板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种新型立式搅拌机，其特征在于：所述固定底座(6)由固定套圈(15)和支撑腿(16)构成，所述固定套圈(15)固定连接在搅拌桶体(1)的边缘处，所述支撑腿(16)至少包括三个且呈环形固定连接在固定套圈(15)的表面。

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