CN213467471U - 一种高效节能的涂料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的涂料搅拌机，包括底座，所述底座的外侧上方设置有防护罩，且防护罩的内侧设置有气压缸，所述气压缸的外侧上方设置有气压杆，且气压杆的外侧顶端设置有支撑架，所述支撑架的外侧上方设置有机箱，且机箱的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的外侧下方设置有转盘，且转盘的下表面均开设有连接槽，所述连接槽的内侧设置有连接块，且连接块的外侧下方设置有螺旋搅拌杆。该一种高效节能的涂料搅拌机，通过连接槽、连接块和螺旋搅拌杆，从而可以对涂料桶内部的涂料进行均匀的混合搅拌，提高了搅拌效率，同时也便于对螺旋搅拌杆进行安装和拆卸。

Description

一种高效节能的涂料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌机相关技术领域，具体为一种高效节能的涂料搅拌机。

背景技术

涂涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

但是目前使用的涂料搅拌机，搅拌效率不高和不具备涂料桶固定功能等问题，使得我们在使用该装置时，因不具备涂料桶固定功能，容易在搅拌的过程中使得涂料桶发生晃动，降低了该装置的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能的涂料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的涂料搅拌机，搅拌效率不高和不具备涂料桶固定功能等问题，使得我们在使用该装置时，因不具备涂料桶固定功能，容易在搅拌的过程中使得涂料桶发生晃动，降低了该装置的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的涂料搅拌机，包括底座，所述底座的外侧上方设置有防护罩，且防护罩的内侧设置有气压缸，所述气压缸的外侧上方设置有气压杆，且气压杆的外侧顶端设置有支撑架，所述支撑架的外侧上方设置有机箱，且机箱的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的外侧下方设置有转盘，且转盘的下表面均开设有连接槽，所述连接槽的内侧设置有连接块，且连接块的外侧下方设置有螺旋搅拌杆，所述支撑架的外侧下方均设置有支撑杆，且支撑杆的外侧表面均开设有限位孔，所述支撑杆的外侧壁设置有活动套管，且活动套管的外侧前方设置有限位杆，同时活动套管与密封盖相连接，所述底座的外侧上均安装有固定架，且固定架的外侧设置有伸缩杆，同时伸缩杆与固定夹相连接，所述机箱的上表面均开设有散热孔。

优选的，所述支撑架、气压缸与气压杆构成升降结构，且气压缸与气压杆为垂直分布。

优选的，所述螺旋搅拌杆通过连接块与连接槽卡合连接，且螺旋搅拌杆以转盘中轴线对称设置。

优选的，所述密封盖通过活动套管与支撑杆活动连接，且活动套管的内径大于支撑杆的外径。

优选的，所述限位孔的内侧与限位杆的外侧活动连接，且限位孔在支撑杆的外侧呈等间距分布。

优选的，所述固定夹通过伸缩杆与固定架伸缩连接，且固定夹以底座中轴线对称设置。

优选的，所述散热孔在机箱的外侧呈等间距分布，且散热孔的内部上方为网格状布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种高效节能的涂料搅拌机，通过连接槽、连接块和螺旋搅拌杆，从而可以对涂料桶内部的涂料进行均匀的混合搅拌，提高了搅拌效率，同时也便于对螺旋搅拌杆进行安装和拆卸；

2、该一种高效节能的涂料搅拌机，通过支撑杆、活动套管和密封盖，可以对进行搅拌时，对涂料桶进行密封，避免了在搅拌时涂料溢出飞溅至相邻装置上不易进行清理，同时也可以根据涂料桶的大小对密封盖进行上下角度微调；

3、该一种高效节能的涂料搅拌机，通过伸缩杆和固定夹，可以对涂料桶进行固定，避免了在搅拌时涂料桶发生晃动，导致涂料洒落一地，提高了该装置的搅拌稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视工作结构示意图；

图2为本实用新型固定夹连接结构示意图；

图3为本实用新型螺旋搅拌杆之间拆分结构示意图；

图4为本实用新型散热孔结构示意图。

图中：1、底座；2、防护罩；3、气压缸；4、气压杆；5、支撑架；6、机箱；7、驱动电机；8、转盘；9、连接槽；10、连接块；11、螺旋搅拌杆；12、支撑杆；13、限位孔；14、活动套管；15、限位杆；16、密封盖；17、固定架；18、伸缩杆；19、固定夹；20、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能的涂料搅拌机，包括底座1，底座1的外侧上方设置有防护罩2，且防护罩2的内侧设置有气压缸3，气压缸3的外侧上方设置有气压杆4，且气压杆4的外侧顶端设置有支撑架5，支撑架5的外侧上方设置有机箱6，且机箱6的内侧设置有驱动电机7，驱动电机7的外侧下方设置有转盘8，且转盘8的下表面均开设有连接槽9，连接槽9的内侧设置有连接块10，且连接块10的外侧下方设置有螺旋搅拌杆11，支撑架5的外侧下方均设置有支撑杆12，且支撑杆12的外侧表面均开设有限位孔13，支撑杆12的外侧壁设置有活动套管14，且活动套管14的外侧前方设置有限位杆15，同时活动套管14与密封盖16相连接，底座1的外侧上均安装有固定架17，且固定架17的外侧设置有伸缩杆18，同时伸缩杆18与固定夹19相连接，机箱6的上表面均开设有散热孔20。

进一步的，支撑架5、气压缸3与气压杆4构成升降结构，且气压缸3与气压杆4为垂直分布，通过气压缸3与气压杆4的作用下，可以根据使用需求对支撑架5进行升降高度调节，从而提高了该装置的实用性。

进一步的，螺旋搅拌杆11通过连接块10与连接槽9卡合连接，且螺旋搅拌杆11以转盘8中轴线对称设置，通过连接槽9、连接块10和螺旋搅拌杆11，从而可以对涂料桶内部的涂料进行均匀的混合搅拌，提高了搅拌效率，同时也便于对螺旋搅拌杆11进行安装和拆卸。

进一步的，密封盖16通过活动套管14与支撑杆12活动连接，且活动套管14的内径大于支撑杆12的外径，通过支撑杆12、活动套管14和密封盖16，可以对进行搅拌时，对涂料桶进行密封，避免了在搅拌时涂料溢出飞溅至相邻装置上不易进行清理，同时也可以根据涂料桶的大小对密封盖16进行上下角度微调。

进一步的，限位孔13的内侧与限位杆15的外侧活动连接，且限位孔13在支撑杆12的外侧呈等间距分布，通过限位孔13与限位杆15之间的配合作用下，可以对活动调节完成后的活动套管14进行固定。

进一步的，固定夹19通过伸缩杆18与固定架17伸缩连接，且固定夹19以底座1中轴线对称设置，通过伸缩杆18和固定夹19可以对涂料桶进行固定，避免了在搅拌时涂料桶发生晃动，导致涂料洒落一地，提高了该装置的搅拌稳定性。

进一步的，散热孔20在机箱6的外侧呈等间距分布，且散热孔20的内部上方为网格状布置，通过设置在机箱6外侧顶端的散热孔20，可以对机箱6内部的驱动电机7进行通风散热，同时也避免了外界空气中的灰尘对散热孔20造成堵塞，提高了散热效率。

工作原理：对于这类高效节能的涂料搅拌机，首先将该装置移动至指定位置，然后再将需要进行搅拌的涂料桶放入底座1的上方，再根据涂料桶的大小，通过伸缩杆18将固定夹19伸缩调节至指定位置对涂料桶进行固定，其次再接通外部电源，打开气压缸3的开关，此时气压缸3开始运行，再根据使用需要，通过气压缸3带动气压杆4和支撑架5进行升降高度调节，最后再接通外部，打开驱动电机7的开关，再通过驱动电机7带动转盘8和螺旋搅拌杆11进行旋转，从而对涂料桶内部的原料进行充分混合搅拌，再通过支撑杆12、活动套管14和密封盖16，可以对进行搅拌时，对涂料桶进行密封，避免了在搅拌时涂料溢出飞溅至相邻装置上不易进行清理，同时也可以根据涂料桶的大小对密封盖16进行上下角度微调，再通过限位孔13与限位杆15之间的配合作用下，可以对活动调节完成后的活动套管14进行固定，这样一种高效节能的涂料搅拌机使用就完成了，驱动电机7的型号为WL-37RS528，气压杆3的型号为SDAJ50X35-30-S。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效节能的涂料搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外侧上方设置有防护罩(2)，且防护罩(2)的内侧设置有气压缸(3)，所述气压缸(3)的外侧上方设置有气压杆(4)，且气压杆(4)的外侧顶端设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的外侧上方设置有机箱(6)，且机箱(6)的内侧设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的外侧下方设置有转盘(8)，且转盘(8)的下表面均开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)的内侧设置有连接块(10)，且连接块(10)的外侧下方设置有螺旋搅拌杆(11)，所述支撑架(5)的外侧下方均设置有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的外侧表面均开设有限位孔(13)，所述支撑杆(12)的外侧壁设置有活动套管(14)，且活动套管(14)的外侧前方设置有限位杆(15)，同时活动套管(14)与密封盖(16)相连接，所述底座(1)的外侧上均安装有固定架(17)，且固定架(17)的外侧设置有伸缩杆(18)，同时伸缩杆(18)与固定夹(19)相连接，所述机箱(6)的上表面均开设有散热孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的涂料搅拌机，其特征在于：所述支撑架(5)、气压缸(3)与气压杆(4)构成升降结构，且气压缸(3)与气压杆(4)为垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的涂料搅拌机，其特征在于：所述螺旋搅拌杆(11)通过连接块(10)与连接槽(9)卡合连接，且螺旋搅拌杆(11)以转盘(8)中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的涂料搅拌机，其特征在于：所述密封盖(16)通过活动套管(14)与支撑杆(12)活动连接，且活动套管(14)的内径大于支撑杆(12)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的涂料搅拌机，其特征在于：所述限位孔(13)的内侧与限位杆(15)的外侧活动连接，且限位孔(13)在支撑杆(12)的外侧呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的涂料搅拌机，其特征在于：所述固定夹(19)通过伸缩杆(18)与固定架(17)伸缩连接，且固定夹(19)以底座(1)中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能的涂料搅拌机，其特征在于：所述散热孔(20)在机箱(6)的外侧呈等间距分布，且散热孔(20)的内部上方为网格状布置。

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