CN213467079U - 生产肝素钠的循环过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生产肝素钠的循环过滤装置，包括罐体、抽泵、抽取管道和缓冲罐，所述罐体上插接有所述抽取管道，所述抽取管道上设置有所述抽泵，所述抽泵与所述抽取管道插接。有益效果在于：本实用新型通过设置缓冲罐和滤网，在装置工作过程中，滤网可将抽取废液中的沉淀物进行二次过滤，进而使其重新利用，防止产品浪费，保证产品的含量，提高装置实用性和工作效果，通过设置冷风机、冷风管道和温度传感器，冷风机产生的冷风经冷风管道进入罐体，进而对罐体内部进行降温，加快沉淀物析出的速率，节约时间，同时温度传感器可实时检测罐体的温度，防止罐体内部温度过低，提高装置功能性和工作效率。

Description

生产肝素钠的循环过滤装置

技术领域

本实用新型涉及肝素钠生产装置技术领域，具体涉及生产肝素钠的循环过滤装置。

背景技术

肝素钠能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用，其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶Ⅲ（AT-Ⅲ）结合，而增强后者对活化的Ⅱ、Ⅸ、X、Ⅺ和Ⅻ凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用。

现有的生产肝素钠的循环过滤装置在使用过程中是将肝素钠的混合液产生沉淀，然后将上层废液抽出，进而对其进行过滤分离，但是在抽取过程中避免不了将沉淀物一起抽出，进而导致产品含量下降，降低装置实用性和工作效果，此外，现有的生产肝素钠的循环过滤装置在使用过程中是通过对肝素钠混合液进行搅拌进而将沉淀物析出，此方式析出效率低下，浪费时间，降低装置功能性和工作效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出生产肝素钠的循环过滤装置，解决了现有的生产肝素钠的循环过滤装置在使用过程中是将肝素钠的混合液产生沉淀，然后将上层废液抽出，进而对其进行过滤分离，但是在抽取过程中避免不了将沉淀物一起抽出，进而导致产品含量下降，降低装置实用性和工作效果，以及现有的生产肝素钠的循环过滤装置在使用过程中是通过对肝素钠混合液进行搅拌进而将沉淀物析出，此方式析出效率低下，浪费时间，降低装置功能性和工作效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了生产肝素钠的循环过滤装置，包括罐体、抽泵、抽取管道和缓冲罐，所述罐体上插接有所述抽取管道，所述抽取管道上设置有所述抽泵，所述抽泵与所述抽取管道插接，所述抽取管道另一端设置有所述缓冲罐，所述缓冲罐与所述抽取管道插接，所述缓冲罐内设置有滤网，所述滤网与所述缓冲罐通过螺钉连接，所述缓冲罐一侧壁上设置有排液管道，所述排液管道与所述缓冲罐插接。

进一步的，所述抽取管道一侧设置有电动机，所述电动机与所述罐体通过螺钉连接，所述罐体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述罐体转动连接，所述搅拌轴与所述电动机键连接。

通过采用上述技术方案，所述电动机带动所述搅拌轴转动，进而对肝素钠混合液进行搅拌，可使肝素钠沉淀物析出。

进一步的，所述电动机一侧设置有进料管道，所述进料管道与所述罐体插接。

通过采用上述技术方案，肝素钠混合液经所述进料管道进入所述罐体中。

进一步的，所述罐体内底端设置有排料斗，所述排料斗与所述罐体通过螺钉连接，所述排料斗一侧壁上设置有阀门，所述阀门与所述排料斗通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当上层废液被完全抽取后，将所述阀门打开，此时肝素钠沉淀物经所述排料斗排出装置。

进一步的，所述罐体一侧壁上设置有冷风机，所述冷风机与所述罐体通过螺钉连接，所述冷风机上插接有冷风管道，所述冷风管道另一端与所述罐体插接，所述罐体内壁顶端设置有温度传感器，所述温度传感器与所述罐体通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述冷风机产生的冷风经所述冷风管道进入所述罐体，进而对所述罐体内部进行降温，加快沉淀物析出的速率，节约时间，同时所述温度传感器可实时检测所述罐体的温度，防止所述罐体内部温度过低，提高装置功能性和工作效率。

进一步的，所述罐体另一侧壁上设置有可视窗，所述可视窗与所述罐体通过螺钉连接，所述罐体底端设置有支撑腿，所述支撑腿与所述罐体通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过所述可视窗观察所述罐体内的工作情况。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的生产肝素钠的循环过滤装置在使用过程中是将肝素钠的混合液产生沉淀，然后将上层废液抽出，进而对其进行过滤分离，但是在抽取过程中避免不了将沉淀物一起抽出，进而导致产品含量下降，降低装置实用性和工作效果的问题，本实用新型通过设置缓冲罐和滤网，在装置工作过程中，滤网可将抽取废液中的沉淀物进行二次过滤，进而使其重新利用，防止产品浪费，保证产品的含量，提高装置实用性和工作效果；

2、为解决现有的生产肝素钠的循环过滤装置在使用过程中是通过对肝素钠混合液进行搅拌进而将沉淀物析出，此方式析出效率低下，浪费时间，降低装置功能性和工作效率的问题，本实用新型通过设置冷风机、冷风管道和温度传感器，冷风机产生的冷风经冷风管道进入罐体，进而对罐体内部进行降温，加快沉淀物析出的速率，节约时间，同时温度传感器可实时检测罐体的温度，防止罐体内部温度过低，提高装置功能性和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述生产肝素钠的循环过滤装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述生产肝素钠的循环过滤装置中罐体的剖视图；

图3是本实用新型所述生产肝素钠的循环过滤装置中缓冲罐的剖视图。

附图标记说明如下：

1、支撑腿；2、排料斗；3、冷风机；4、冷风管道；5、进料管道；6、电动机；7、抽泵；8、抽取管道；9、罐体；10、排液管道；11、缓冲罐；12、阀门；13、温度传感器；14、搅拌轴；15、滤网；16、可视窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的生产肝素钠的循环过滤装置，包括罐体9、抽泵7、抽取管道8和缓冲罐11，罐体9上插接有抽取管道8，抽取管道8上设置有抽泵7，抽泵7与抽取管道8插接，抽取管道8另一端设置有缓冲罐11，缓冲罐11与抽取管道8插接，缓冲罐11内设置有滤网15，滤网15与缓冲罐11通过螺钉连接，缓冲罐11一侧壁上设置有排液管道10，排液管道10与缓冲罐11插接，当沉淀物完全析出后，此时抽泵7产生的吸力将上层废液通过抽取管道8给排入缓冲罐11中进行缓冲，滤网15可将抽取废液中的沉淀物进行二次过滤，进而使其重新利用，防止产品浪费，保证产品的含量，提高装置实用性和工作效果，过滤后的废液经排液管道10排出，抽取管道8一侧设置有电动机6，电动机6与罐体9通过螺钉连接，罐体9内设置有搅拌轴14，搅拌轴14与罐体9转动连接，搅拌轴14与电动机6键连接，电动机6带动搅拌轴14转动，进而对肝素钠混合液进行搅拌，可使肝素钠沉淀物析出。

如图1-图3所示，本实施例中，电动机6一侧设置有进料管道5，进料管道5与罐体9插接，肝素钠混合液经进料管道5进入罐体9中，罐体9内底端设置有排料斗2，排料斗2与罐体9通过螺钉连接，排料斗2一侧壁上设置有阀门12，阀门12与排料斗2通过螺纹连接，当上层废液被完全抽取后，将阀门12打开，此时肝素钠沉淀物经排料斗2排出装置。

如图1-图3所示，本实施例中，罐体9一侧壁上设置有冷风机3，冷风机3与罐体9通过螺钉连接，冷风机3上插接有冷风管道4，冷风管道4另一端与罐体9插接，罐体9内壁顶端设置有温度传感器13，温度传感器13与罐体9通过螺钉连接，冷风机3产生的冷风经冷风管道4进入罐体9，进而对罐体9内部进行降温，加快沉淀物析出的速率，节约时间，同时温度传感器13可实时检测罐体9的温度，防止罐体9内部温度过低，提高装置功能性和工作效率，罐体9另一侧壁上设置有可视窗16，可视窗16与罐体9通过螺钉连接，罐体9底端设置有支撑腿1，支撑腿1与罐体9通过螺钉连接，工作人员可通过可视窗16观察罐体9内的工作情况。

本实施例的具体实施过程如下：首先使肝素钠混合液经进料管道5进入罐体9中，然后电动机6带动搅拌轴14转动，进而对肝素钠混合液进行搅拌，同时冷风机3产生的冷风经冷风管道4进入罐体9，进而对罐体9内部进行降温，加快沉淀物析出的速率，节约时间，同时温度传感器13可实时检测罐体9的温度，防止罐体9内部温度过低，提高装置功能性和工作效率，当沉淀物完全析出后，此时抽泵7产生的吸力将上层废液通过抽取管道8给排入缓冲罐11中进行缓冲，滤网15可将抽取废液中的沉淀物进行二次过滤，进而使其重新利用，防止产品浪费，保证产品的含量，提高装置实用性和工作效果，过滤后的废液经排液管道10排出，当上层废液被完全抽取后，将阀门12打开，此时肝素钠沉淀物经排料斗2排出装置。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.生产肝素钠的循环过滤装置，其特征在于：包括罐体（9）、抽泵（7）、抽取管道（8）和缓冲罐（11），所述罐体（9）上插接有所述抽取管道（8），所述抽取管道（8）上设置有所述抽泵（7），所述抽泵（7）与所述抽取管道（8）插接，所述抽取管道（8）另一端设置有所述缓冲罐（11），所述缓冲罐（11）与所述抽取管道（8）插接，所述缓冲罐（11）内设置有滤网（15），所述滤网（15）与所述缓冲罐（11）通过螺钉连接，所述缓冲罐（11）一侧壁上设置有排液管道（10），所述排液管道（10）与所述缓冲罐（11）插接。

2.根据权利要求1所述的生产肝素钠的循环过滤装置，其特征在于：所述抽取管道（8）一侧设置有电动机（6），所述电动机（6）与所述罐体（9）通过螺钉连接，所述罐体（9）内设置有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）与所述罐体（9）转动连接，所述搅拌轴（14）与所述电动机（6）键连接。

3.根据权利要求2所述的生产肝素钠的循环过滤装置，其特征在于：所述电动机（6）一侧设置有进料管道（5），所述进料管道（5）与所述罐体（9）插接。

4.根据权利要求3所述的生产肝素钠的循环过滤装置，其特征在于：所述罐体（9）内底端设置有排料斗（2），所述排料斗（2）与所述罐体（9）通过螺钉连接，所述排料斗（2）一侧壁上设置有阀门（12），所述阀门（12）与所述排料斗（2）通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的生产肝素钠的循环过滤装置，其特征在于：所述罐体（9）一侧壁上设置有冷风机（3），所述冷风机（3）与所述罐体（9）通过螺钉连接，所述冷风机（3）上插接有冷风管道（4），所述冷风管道（4）另一端与所述罐体（9）插接，所述罐体（9）内壁顶端设置有温度传感器（13），所述温度传感器（13）与所述罐体（9）通过螺钉连接。

6.根据权利要求5所述的生产肝素钠的循环过滤装置，其特征在于：所述罐体（9）另一侧壁上设置有可视窗（16），所述可视窗（16）与所述罐体（9）通过螺钉连接，所述罐体（9）底端设置有支撑腿（1），所述支撑腿（1）与所述罐体（9）通过螺钉连接。

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