CN213466822U - 一种高纯度苯乙酮类合成用新型冷却结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高纯度苯乙酮类合成用新型冷却结晶器,包括釜体、舱体、挡板、进水管、出水管、进料管、出料管、搅拌组件和驱动组件;舱体罩设在釜体的侧面及底部外侧并与釜体间隔一定距离以形成冷却舱,釜体的底部外侧中心形成有锥形凸腔,锥形凸腔在釜体的底部形成了环向分布的第一凹腔,凸腔的截面形状为弧形,对应地,舱体的底部向下形成有环向分布的第二凹腔,第二凹腔包覆在第一凹腔的下方;本实用新型消除了釜体底部和内壁上的搅拌死角,并提高了效率,进而有效避免固体颗粒沉底结壁,从而防止出料出现堵塞,且易于控制晶体颗粒度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高纯度苯乙酮类合成用新型冷却结晶器。
背景技术
苯乙酮类物质常用于制造香皂和香烟,也用作纤维素酯和树脂等的溶剂和塑料工业生产中的增塑剂等;其可由苯与乙酸酐反应制得,或由乙苯氧化制得,也可用乙酰氯与苯在三氯化铝作用下经傅克反应制得;苯乙酮类物质在合成过程中需要在冷却釜中进行结晶,由于高纯度的苯乙酮类物质粘度较大,又由于现有的冷却釜搅拌死角较多,特别是冷却釜底部,效率也较低,最终导致固体颗粒极易沉底结壁,进而堵塞出料,且较难控制晶体颗粒度,有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种消除了釜体底部和内壁上的搅拌死角以提高效率,进而有效避免固体颗粒沉底结壁以防止出料出现堵塞,且易于控制晶体颗粒度的高纯度苯乙酮类合成用新型冷却结晶器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种高纯度苯乙酮类合成用新型冷却结晶器,其特征在于,包括釜体、舱体、挡板、进水管、出水管、进料管、出料管、搅拌组件和驱动组件;所述舱体罩设在釜体的侧面及底部外侧并与釜体间隔一定距离以形成冷却舱,所述釜体的底部外侧中心形成有锥形凸腔,所述锥形凸腔在釜体的底部形成了环向分布的第一凹腔,所述凸腔的截面形状为弧形,对应地,所述舱体的底部向下形成有环向分布的第二凹腔,所述第二凹腔包覆在第一凹腔的下方;所述进水管竖直穿插固定在第二凹腔的底部并与冷却舱的内部相互连通,所述出水管横向穿插固定在冷却舱的上端一侧并与冷却舱的内部相互连通,所述出料管竖直穿插固定在锥形凸腔的底面中心并与釜体的内部相互连通,所述进料管竖直穿插固定在釜体的顶部一侧并与釜体的内部相互连通,所述搅拌组件设于釜体的内部并与第一凹腔相互配合,所述驱动组件设于釜体的顶部上方并与搅拌组件相连,所述釜体的内壁上固定有多个竖直设置且沿圆周方向等角度分布的挡板。
优选地,所述搅拌组件包括杆体、U型搅拌桨和连接条;所述杆体竖直且同心设于釜体内,所述U型搅拌桨包括多个,多个所述U型搅拌桨沿圆周方向等角度分布,每个所述U型搅拌桨的内侧与杆体之间均固定有若干个连接条。
优选地,每个所述U型搅拌桨的下端均向下形成有弧形段,所述弧形段设于第一凹腔内。
优选地,所述驱动组件包括减速电机和支架,所述支架固定在釜体的顶部,所述减速电机固定在支架的上端,所述杆体的上端密封且可转动的穿过釜体的顶部并伸入到支架中,所述减速电机的转动轴竖直向下插入到支架中并固定在杆体的上端。
优选地,还包括人孔、压力表接口和测温接口;所述人孔倾斜插入固定在釜体的顶部一侧并与釜体的内部相互连通,所述压力表接口和测温接口均竖直插入固定在釜体的顶部一侧并与釜体的内部相互连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型消除了釜体底部和内壁上的搅拌死角,并提高了效率,进而有效避免固体颗粒沉底结壁,从而防止出料出现堵塞,且易于控制晶体颗粒度。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构图;
图2为本实用新型的俯视结构图。
具体实施方式
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1~2所示,一种高纯度苯乙酮类合成用新型冷却结晶器,包括釜体1、舱体5、挡板6、进水管7、出水管8、进料管10、出料管9、搅拌组件和驱动组件;舱体5罩设在釜体1的侧面及底部外侧并与釜体1间隔一定距离以形成冷却舱52,釜体1的底部外侧中心形成有锥形凸腔101,锥形凸腔101在釜体1的底部形成了环向分布的第一凹腔102,凸腔102的截面形状为弧形,对应地,舱体5的底部向下形成有环向分布的第二凹腔51,第二凹腔51包覆在第一凹腔102的下方;进水管7竖直穿插固定在第二凹腔51的底部并与冷却舱52的内部相互连通,出水管8横向穿插固定在冷却舱52的上端一侧并与冷却舱52的内部相互连通,出料管9竖直穿插固定在锥形凸腔101的底面中心并与釜体1的内部相互连通,进料管10竖直穿插固定在釜体1的顶部一侧并与釜体1的内部相互连通,搅拌组件设于釜体1的内部并与第一凹腔102相互配合,驱动组件设于釜体1的顶部上方并与搅拌组件相连,釜体1的内壁上固定有多个竖直设置且沿圆周方向等角度分布的挡板6;搅拌组件包括杆体4、U型搅拌桨14和连接条15;杆体4竖直且同心设于釜体1内,U型搅拌桨14包括多个,多个U型搅拌桨14沿圆周方向等角度分布,每个U型搅拌桨14的下端均向下形成有弧形段141,弧形段141设于第一凹腔102内,每个U型搅拌桨14的内侧与杆体4之间均固定有若干个连接条15;驱动组件包括减速电机3和支架2,支架2固定在釜体1的顶部,减速电机3固定在支架2的上端,杆体4的上端密封且可转动的穿过釜体1的顶部并伸入到支架2中,减速电机3的转动轴竖直向下插入到支架2中并固定在杆体4的上端。
一种高纯度苯乙酮类合成用新型冷却结晶器,还包括人孔13、压力表接口12和测温接口11;人孔13倾斜插入固定在釜体1的顶部一侧并与釜体1的内部相互连通,压力表接口12和测温接口11均竖直插入固定在釜体1的顶部一侧并与釜体1的内部相互连通。
使用时,将物料经由进料管10通入到带有结晶溶剂的釜体1内,并启动减速电机3以使其转动轴旋转,进而借助杆体4和多个连接条15带动每个U型搅拌桨14转动,从而对物料进行搅拌;同时,将冷水经由进水管7通入到冷却舱52中,当到达一定高度后,从出水管8向外排出以形成循环,进而通过釜体1的导热实现对物料的冷却,从而最终完成对物料的冷却结晶;结晶后的产物经由出料管9向外输出;多个挡板6的设置增加了U型搅拌桨14与釜体1内壁的摩擦力,弧形段141能在转动时在第一凹腔102内形成多湍流区以避免晶体聚集成块;人孔13的设置方便对釜体1内进行清洗和检修;压力表接口12和测温接口11分别可以用来装设压力表和温度表。
本实用新型消除了釜体1底部和内壁上的搅拌死角,并提高了效率,进而有效避免固体颗粒沉底结壁,从而防止出料出现堵塞,且易于控制晶体颗粒度。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (5)
1.一种高纯度苯乙酮类合成用新型冷却结晶器,其特征在于,包括釜体、舱体、挡板、进水管、出水管、进料管、出料管、搅拌组件和驱动组件;所述舱体罩设在釜体的侧面及底部外侧并与釜体间隔一定距离以形成冷却舱,所述釜体的底部外侧中心形成有锥形凸腔,所述锥形凸腔在釜体的底部形成了环向分布的第一凹腔,所述凸腔的截面形状为弧形,对应地,所述舱体的底部向下形成有环向分布的第二凹腔,所述第二凹腔包覆在第一凹腔的下方;所述进水管竖直穿插固定在第二凹腔的底部并与冷却舱的内部相互连通,所述出水管横向穿插固定在冷却舱的上端一侧并与冷却舱的内部相互连通,所述出料管竖直穿插固定在锥形凸腔的底面中心并与釜体的内部相互连通,所述进料管竖直穿插固定在釜体的顶部一侧并与釜体的内部相互连通,所述搅拌组件设于釜体的内部并与第一凹腔相互配合,所述驱动组件设于釜体的顶部上方并与搅拌组件相连,所述釜体的内壁上固定有多个竖直设置且沿圆周方向等角度分布的挡板。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度苯乙酮类合成用新型冷却结晶器,其特征在于,所述搅拌组件包括杆体、U型搅拌桨和连接条;所述杆体竖直且同心设于釜体内,所述U型搅拌桨包括多个,多个所述U型搅拌桨沿圆周方向等角度分布,每个所述U型搅拌桨的内侧与杆体之间均固定有若干个连接条。
3.根据权利要求2所述的一种高纯度苯乙酮类合成用新型冷却结晶器,其特征在于,每个所述U型搅拌桨的下端均向下形成有弧形段,所述弧形段设于第一凹腔内。
4.根据权利要求3所述的一种高纯度苯乙酮类合成用新型冷却结晶器,其特征在于,所述驱动组件包括减速电机和支架,所述支架固定在釜体的顶部,所述减速电机固定在支架的上端,所述杆体的上端密封且可转动的穿过釜体的顶部并伸入到支架中,所述减速电机的转动轴竖直向下插入到支架中并固定在杆体的上端。
5.根据权利要求4所述的一种高纯度苯乙酮类合成用新型冷却结晶器,其特征在于,还包括人孔、压力表接口和测温接口;所述人孔倾斜插入固定在釜体的顶部一侧并与釜体的内部相互连通,所述压力表接口和测温接口均竖直插入固定在釜体的顶部一侧并与釜体的内部相互连通。
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CN202021286049.5U CN213466822U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种高纯度苯乙酮类合成用新型冷却结晶器 |
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Cited By (1)
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CN115364803A (zh) * | 2022-10-27 | 2022-11-22 | 昱垠科技有限公司 | 一种聚氨酯预聚物的控温生产装置及其生产方法 |
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- 2020-07-03 CN CN202021286049.5U patent/CN213466822U/zh active Active
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