CN213463108U - 一种散状物料模压成型钵及模具 - Google Patents
一种散状物料模压成型钵及模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供的一种散状物料模压成型钵及模具,属于物料模压成型技术领域,主要解决成品钵套装易受压破损的问题。模压成型钵的特点是:下壁的一端与上壁无缝衔接,下壁的另一端与所述钵底无缝衔接,钵底呈圆柱体状;所述上壁的内外壁平行;所述下壁的内外壁平行;所述下壁的倾斜角度大于所述上壁的倾斜角度。模压成型钵模具的特点是:凹模由底、下内壁、上内壁构成;所述下内壁向外倾斜,与底连接;所述钵底的厚度为所述上壁厚度的4至6倍。凸模由顶、下外壁、上外壁及台构成,所述顶与所述底平行,所述下外壁与所述下内壁平行;所述上外壁与所述上内壁平行,所述上外壁与所述台衔接。产品的剖面图中的10条线和10个面的两两平行。
Description
技术领域
本实用新型属于物料模压成型技术领域,具体涉及一种散状物料模压成型钵及模具。
背景技术
钵,原意是指洗涤或盛放东西的陶制器具,形状为口大底端小的倒圆台状,像盆而又较小的一种陶制器具,用来盛饭、菜、茶水等。一般泛指僧人所用的食器,有瓦钵、铁钵、木钵等。
如今,人们更多地将钵作为一种器皿,可以用各种材质制造并适于不同用途。尤其在家庭栽花、种草、育苗的各种类型钵较多,称之为花钵、草钵、育苗钵等。也多见以优质材质制作的钵型饰品,作为厅、堂或待客的摆设器皿。2003年,我们以散状物料农作物秸秆为原料,发明了秸秆育苗钵,并申报了国家发明专利,专利号为ZL03138791.8。
在近年来秸秆育苗钵的生产应用中发现,秸秆育苗钵的钵型设计,直接影响到钵体的强度、库存成本、运输成本和材料成本等,对产品扩大推广应用,具有举足轻重的影响作用。
当前推广应用面临的实际问题:一是成品钵套装不能严丝合缝,钵与钵底面不能靠实,上部钵重量完全由下部钵的钵上壁承受,下部钵极易受压破损。二是由于成品钵套装不理想,影响了单车装载运输数量,使运输成本太高。
发明内容
本实用新型的目的为解决现有技术存在的问题,为此提供一种散状物料模压成型钵及模具。
本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是:
一种散状物料模压成型钵,包括上壁、下壁及钵底,其特点是:所述下壁的一端与上壁无缝衔接,下壁的另一端与所述钵底无缝衔接,所述钵底呈圆柱体状;所述上壁的内外壁平行;所述下壁的内外壁平行;所述下壁的倾斜角度大于所述上壁的倾斜角度。
一种散状物料模压成型钵模具,包括凹模和凸模,其特点是:所述凹模由底、下内壁、上内壁构成;所述下内壁向外倾斜,与底连接,且与底的高线夹角为锐角a;所述上内壁与所述下内壁连接,且所述上内壁与底的高线夹角为锐角b,且锐角a大于锐角b;
所述凸模由顶、下外壁、上外壁及台构成,所述顶与所述底平行,所述下外壁与所述下内壁平行;所述上外壁与所述上内壁平行,所述上外壁与所述台衔接。
一种散状物料模压成型钵的钵型设计与生产工艺,其特点是:模压钵的钵体设计成三段壁面平行钵,所述三段壁面包括上壁、下壁及钵底,其中所述上壁的剖面图形状为平行四边形和直角三角形组成,所述下壁的剖面图形状为平行四边形,所述钵底的剖面图形状为矩形;所述钵底的厚度为所述上壁厚度的4至6倍,钵底的厚度大于等于12mm,小于等于18mm;沿钵底的上下底斜向伸出钵体外壁与内壁,且内外壁平行;
斜向壁分级延伸,第一级钵壁的内壁由钵底的上底斜向伸出,外壁由钵底的下底斜向伸出,斜向伸出角度以壁面与钵底高线之间的夹角为20度至25度;所述斜向壁包括上壁和下壁;
第一级钵壁延伸长度可根据钵的用途、材料、大小灵活掌握,但下壁的内壁和外壁长度必须相等;
第二级钵壁的内外壁由一级钵壁内外壁延伸,但斜向伸出角度变小,壁厚厚度减小,长度延伸达到设计高度为止,且第二级钵壁剖面图为平行四边形和直角三角形,且内外壁平行;
模具模压成型,要确保产品的剖面图中的10条线和10个面的两两平行;
制作模具时,要确保凹模与凸模在模压到成型位置时,模具剖面对应的边沿线段要平行,角度要一致;凹模和凸模高度差等于底的厚度,也就是说,凸模的高度减去底厚度等于凸模高度。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
钵底按圆柱体设计,内外径相等。把钵底设计成一个圆柱体,保证钵与钵相套时,下部钵底能容纳上部钵底,上部钵重量完全由下部钵底面支撑。不易受压破损,增加单车装载运输数量,使运输成本降低。
附图说明
图1为本实用新型的钵体结构示意图;
图2为本实用新型的模具示意图;
图3为本实用新型的凹模结构示意图;
图4为本实用新型的凸模结构示意图。
图中:1—上壁;2—下壁;3—钵底;4—凹模;4-1—底;4-2—下内壁;4-3—上内壁;5—凸模;5-1—顶;5-2—下外壁;5-3—上外壁;5-4—台。
具体实施方式
如图1所示,一种散状物料模压成型钵,包括上壁1、下壁2及钵底3,其特点是:所述下壁2的一端与上壁1无缝衔接,下壁2的另一端与所述钵底3无缝衔接,所述钵底3呈圆柱体状;所述上壁1的内外壁平行;所述下壁2的内外壁平行;所述下壁2的倾斜角度大于所述上壁1的倾斜角度。
如图2、图3、图4所示,一种散状物料模压成型钵模具,包括凹模4和凸模5,其特点是:所述凹模4由底4-1、下内壁4-2、上内壁4-3构成;所述下内壁4-2向外倾斜,与底4-1连接,且与底4-1的垂直线夹角为锐角a;所述上内壁4-3与所述下内壁4-2连接,且所述上内壁4-3与底4-1的垂直线夹角为锐角b,且锐角a大于锐角b;
所述凸模5由顶5-1、下外壁5-2、上外壁5-3及台5-4构成,所述顶5-1与所述底4-1平行,所述下外壁5-2与所述下内壁4-2平行;所述上外壁5-3与所述上内壁4-3平行,所述上外壁5-3与所述台5-4衔接。
一种散状物料模压成型钵的钵型设计与生产工艺,其特点是:模压钵的钵体设计成三段壁面平行钵,所述三段壁面包括上壁1、下壁2及钵底3,其中所述上壁1的剖面图形状为平行四边形和直角三角形组成,所述下壁2的剖面图形状为平行四边形,所述钵底3的剖面图形状为矩形;所述钵底3的厚度为所述上壁1厚度的4至6倍,钵底3的厚度大于等于12mm,小于等于18mm;沿钵底3的上下底斜向伸出钵体外壁与内壁,且内外壁平行;
斜向壁分级延伸,第一级钵壁的内壁由钵底3的上底斜向伸出,外壁由钵底3的下底斜向伸出,斜向伸出角度以壁面与钵底3高线之间的夹角为20度至25度;所述斜向壁包括上壁1和下壁2;
第一级钵壁延伸长度可根据钵的用途、材料、大小灵活掌握,但下壁2的内壁和外壁长度必须相等;
第二级钵壁的内外壁由一级钵壁内外壁延伸,但斜向伸出角度变小,壁厚厚度减小,长度延伸达到设计高度为止,且第二级钵壁剖面图为平行四边形和直角三角形,且内外壁平行;
模具模压成型,要确保产品的剖面图中的10条线和10个面的两两平行;
制作模具时,要确保凹模与凸模在模压到成型位置时,模具剖面对应的边沿线段要平行,角度要一致;凹模和凸模高度差等于底的厚度,也就是说,凸模的高度减去底厚度等于凸模高度。
Claims (2)
1.一种散状物料模压成型钵,包括上壁(1)、下壁(2)及钵底(3),其特征是:所述下壁(2)的一端与上壁(1)无缝衔接,下壁(2)的另一端与所述钵底(3)无缝衔接,所述钵底(3)呈圆柱体状;所述上壁(1)的内外壁平行;所述下壁(2)的内外壁平行;所述下壁(2)的倾斜角度大于所述上壁(1)的倾斜角度。
2.一种散状物料模压成型钵模具,包括凹模(4)和凸模(5),其特征是:所述凹模(4)由底(4-1)、下内壁(4-2)、上内壁(4-3)构成;所述下内壁(4-2)向外倾斜,与底(4-1)连接,且与底(4-1)的垂直线夹角为锐角a;所述上内壁(4-3)与所述下内壁(4-2)连接,且所述上内壁(4-3)与底(4-1)的垂直线夹角为锐角b,且锐角a大于锐角b;
所述凸模(5)由顶(5-1)、下外壁(5-2)、上外壁(5-3)及台(5-4)构成,所述顶(5-1)与所述底(4-1)平行,所述下外壁(5-2)与所述下内壁(4-2)平行;所述上外壁(5-3)与所述上内壁(4-3)平行,所述上外壁(5-3)与所述台(5-4)衔接。
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CN202022406730.5U CN213463108U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种散状物料模压成型钵及模具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112219607A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-15 | 山西苗褓褓环保技术有限公司 | 一种散状物料模压成型钵及钵型设计与生产工艺 |
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