CN220755725U - 一种散状物料模压成型台阶式育苗钵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料模压成型技术领域，具体是一种散状物料模压成型台阶式育苗钵，其包括若干个上下嵌套的育苗钵，每个育苗钵均包括上钵体、下钵体和钵底；下钵体的顶端无缝衔接有外侧台阶，上钵体的底端与外侧台阶的顶端无缝衔接，下钵体的底端与钵底无缝衔接；下钵体的钵壁厚度大于上钵体的钵壁厚度，外侧台阶与上钵体的衔接处内侧形成了内侧台阶；位于上层的钵底搭接于位于下层的育苗钵的内侧台阶上；位于上层的育苗钵的外侧台阶搭接于位于下层的育苗钵的上钵体顶端；实现了对二代育苗钵的改进，增强了下钵体的承重能力、耐水蚀能力和耐水浸能力，干燥变形性小，强度高不易坍塌散开；在运输和储存时缩短了占地面积，显著降低了成本。

Description

一种散状物料模压成型台阶式育苗钵

技术领域

本实用新型涉及物料模压成型技术领域，具体是一种散状物料模压成型台阶式育苗钵。

背景技术

在2003年，申请号为CN03138791.8的中国发明专利提出了“一种秸秆贮水育苗钵的生产方法”，该发明以农作物秸秆为原料，制作出了初代育苗钵；在2020年，申请号为“CN202011158321.6”的中国发明专利在初代育苗钵的基础上提出了“一种散状物料模压成型钵及钵型设计与生产工艺”，该发明提出的二代育苗钵实质上是按照几何学的方法，在圆柱形底上按照一定角度的射线延伸出钵壁的线段，由此制作出的二代育苗钵。

然而实践表明，二代育苗钵在生产及育苗的过程中存在以下问题：在生产过程中，二代育苗钵按照几何学的方法需要增加钵壁厚度，增加钵壁厚度有两种方法，一种方法是增加钵底厚度，一种方法是加大钵壁与底平面的夹角，结果就使得二代育苗钵的口径、低矮比例和形状极不合理，制成的二代育苗钵底厚、壁薄；同时在模压成型干燥的过程中，由于钵壁厚度和钵底厚度的差别较大，干燥失水的速度不一致，导致不均匀变形，进而影响钵体的上下套装，同时也影响二代育苗钵的上口壁强度；进一步地，二代育苗钵在育苗浸水过程中耐水蚀能力不够，给育苗带来影响。

另外还有一种锥形育苗钵，当多个锥形育苗钵上下嵌套时，位于上层的锥形育苗钵的钵底卡在位于下层的锥形钵的腰部，位于下层的锥形育苗钵受到斜向的压迫力，使得锥形育苗钵极易破损。

从上述三方面问题来看，用几何学方法设计制作的秸秆育苗钵，尚存在一些不适用的问题，需要进一步改进。

因此，有必要发明一种散状物料模压成型台阶式育苗钵来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决由于二代育苗钵的底厚、壁薄进而导致在育苗浸水过程中耐水蚀能力不够且影响钵体的上下套装、影响上口壁强度的问题，提供了一种散状物料模压成型台阶式育苗钵。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种散状物料模压成型台阶式育苗钵，包括若干个上下嵌套的育苗钵，每个育苗钵均包括呈环状的上钵体、呈环状的下钵体和呈圆柱状的钵底；下钵体的顶端无缝衔接有向外侧突出的外侧台阶，上钵体的底端与外侧台阶的顶端无缝衔接，下钵体的底端与钵底无缝衔接，钵底的中部开设有育苗孔；下钵体的钵壁厚度大于上钵体的钵壁厚度，外侧台阶与上钵体的衔接处内侧形成了内侧台阶，且上钵体的内侧壁呈下宽上窄的斜坡状；

位于上层的育苗钵的下钵体和钵底嵌套于位于下层的育苗钵的上钵体内部，且位于上层的钵底搭接于位于下层的育苗钵的内侧台阶上；位于上层的育苗钵的外侧台阶搭接于位于下层的育苗钵的上钵体顶端。

进一步地，所述钵底的直径大于下钵体顶端的内径、小于上钵体底端的内径；所述外侧台阶的外径大于上钵体顶端的内径、小于上钵体顶端的外径。

进一步地，所述育苗孔的直径为30mm；所述钵底的直径为220mm；所述下钵体的底端内径为120mm；所述下钵体顶端的内径为195mm；所述下钵体顶端的外径为250mm；所述外侧台阶的外径为280mm；所述上钵体底端的内径为240mm；所述上钵体顶端的内径为270mm。

本实用新型结构设计合理可靠，实现了对二代育苗钵的改进，增强了下钵体的承重能力、耐水蚀能力和耐水浸能力，干燥变形性小，同时在育苗和成苗后运输和湿润状态搬动等过程中，强度高不易坍塌散开；上下嵌套的育苗钵在运输和储存时极大地缩短了占地面积，显著降低了运输成本和储存成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型上下嵌套时的状态示意图。

图中：1-上钵体，2-下钵体，3-钵底，4-外侧台阶，5-育苗孔，6-内侧台阶。

具体实施方式

一种散状物料模压成型台阶式育苗钵，如附图1、附图2所示；包括若干个上下嵌套的育苗钵，每个育苗钵均包括呈环状的上钵体1、呈环状的下钵体2和呈圆柱状的钵底3；下钵体2的顶端无缝衔接有向外侧突出的外侧台阶4，上钵体1的底端与外侧台阶4的顶端无缝衔接，下钵体2的底端与钵底3无缝衔接，钵底3的中部开设有育苗孔5；下钵体2的钵壁厚度大于上钵体1的钵壁厚度，外侧台阶4与上钵体1的衔接处内侧形成了内侧台阶6，且上钵体1的内侧壁呈下宽上窄的斜坡状；

位于上层的育苗钵的下钵体2和钵底3嵌套于位于下层的育苗钵的上钵体1内部，且位于上层的钵底3搭接于位于下层的育苗钵的内侧台阶6上；位于上层的育苗钵的外侧台阶4搭接于位于下层的育苗钵的上钵体1顶端。

本实用新型是通过秸秆模压成型制作而成的；当多个育苗钵上下嵌套的时候，位于下层的内侧台阶6用于支撑位于上层的钵底3和下钵体2，位于下层的上钵体1的顶端用于支撑位于上层的外侧台阶4，层层嵌套，使得每个育苗钵在嵌套时都有两个支撑着力点，且两个支撑着力点的受力均竖直向下，不会对上钵体1和下钵体2的结构形状产生斜向的压迫力，保证了育苗钵的耐用性；相比于锥形育苗钵，本方案中提出的台阶式育苗钵有较大进步。

下钵体2的钵壁厚度大于上钵体1的钵壁厚度的结构设计，在嵌套运输的过程中下钵体2的支撑力强，能够避免重压破损；同时增强了在育苗期间下钵体2的耐水蚀能力，进一步保证育苗钵的耐用性；进一步地，相对较厚的下钵体2能够为外侧台阶4提供稳固支撑力以及为上钵体1提供支撑空间，避免上钵体1着力悬空。

上钵体1的内侧壁呈下宽上窄的斜坡状的结构设计一方面节省了制作原料，另一方面也能够保证上钵壁2的强度。

在运输过程中，上下嵌套的多个育苗钵能够减少空间的占用，显著降低了运输成本和储存成本。

所述钵底3的直径大于下钵体2顶端的内径、小于上钵体1底端的内径；所述外侧台阶4的外径大于上钵体1顶端的内径、小于上钵体1顶端的外径。

所述育苗孔5的直径为30mm；所述钵底3的直径为220mm；所述下钵体2的底端内径为120mm；所述下钵体2顶端的内径为195mm；所述下钵体2顶端的外径为250mm；所述外侧台阶4的外径为280mm；所述上钵体1底端的内径为240mm；所述上钵体1顶端的内径为270mm。

具体实施过程中，内侧台阶6与外侧台阶呈上下交错分布，从而使上钵体1与下钵体2的同质化结合量增多，有效增大了育苗钵的钵壁强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种散状物料模压成型台阶式育苗钵，其特征在于：包括若干个上下嵌套的育苗钵，每个育苗钵均包括呈环状的上钵体（1）、呈环状的下钵体（2）和呈圆柱状的钵底（3）；下钵体（2）的顶端无缝衔接有向外侧突出的外侧台阶（4），上钵体（1）的底端与外侧台阶（4）的顶端无缝衔接，下钵体（2）的底端与钵底（3）无缝衔接，钵底（3）的中部开设有育苗孔（5）；下钵体（2）的钵壁厚度大于上钵体（1）的钵壁厚度，外侧台阶（4）与上钵体（1）的衔接处内侧形成了内侧台阶（6），且上钵体（1）的内侧壁呈下宽上窄的斜坡状；

位于上层的育苗钵的下钵体（2）和钵底（3）嵌套于位于下层的育苗钵的上钵体（1）内部，且位于上层的钵底（3）搭接于位于下层的育苗钵的内侧台阶（6）上；位于上层的育苗钵的外侧台阶（4）搭接于位于下层的育苗钵的上钵体（1）顶端。

2.根据权利要求1所述的一种散状物料模压成型台阶式育苗钵，其特征在于：所述钵底（3）的直径大于下钵体（2）顶端的内径、小于上钵体（1）底端的内径；所述外侧台阶（4）的外径大于上钵体（1）顶端的内径、小于上钵体（1）顶端的外径。

3.根据权利要求2所述的一种散状物料模压成型台阶式育苗钵，其特征在于：所述育苗孔（5）的直径为30mm；所述钵底（3）的直径为220mm；所述下钵体（2）的底端内径为120mm；所述下钵体（2）顶端的内径为195mm；所述下钵体（2）顶端的外径为250mm；所述外侧台阶（4）的外径为280mm；所述上钵体（1）底端的内径为240mm；所述上钵体（1）顶端的内径为270mm。