CN204159855U - 中间包稳流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在解决现有的中间包稳流器容易出现漂浮、翻钢影响稳流效果的问题，提供一种中间包稳流器，其包括稳流器本体，稳流器本体下面设有基座，基座为圆台形，基座底面的中间位置设有凹槽，凹槽的横截面从基座底面向凹槽深度方向逐渐变大，使凹槽呈圆台形，稳流器本体内侧底面中间位置向上凸出，形成凸台，凸台为锥形，凸台顶部具有圆滑的弧面；稳流器本体的外壁上端向稳流器本体中轴倾斜，使稳流器本体的上端的外径小于稳流器本体下端的外径；稳流器本体与基座之间设有若干加强筋，加强筋连接在稳流器本体的外侧壁和基座的上端面上。本实用新型的有益效果是，与中间包连接可靠、不会出现漂浮、翻钢，稳流效果稳定。

Description

中间包稳流器

技术领域

本实用新型涉及一种耐火器具，尤其涉及一种中间包稳流器。

背景技术

在现有技术中，修砌中间包时，由于稳流器外形的特殊性，其修包工艺是先在中间包冲击区位置放好稳流器模具，在包底平铺碱性干式料，放入中间包胎具并对中，倒入碱性干式振动料，使其振动、烘烤成型，按规定时间拔掉中间包胎具后，去掉稳流器模具，再将稳流器放入预留位置，并在稳流器下沿四周均匀填入干式料，最后与中间包一起烘烤。由于以上描述的现有方案中，稳流器与干式料工作衬没有整体成型，导致稳流器与包底干式料接触面强度低，使得在浇钢开始的早期，会出现因为浇注的钢流不稳定或浇注位置未对正而导致稳流器各向力不均衡而倾倒翻钢；在浇注中后期，会出现由于钢水冲刷使稳流器底部钻钢漂浮的现象。

例如，现有的公开文件中有公开号为CN201558948U、公开日为2009年12月23日的中国专利文献，公开了一种带收缩颈的中间包稳流器，其结构为带有内腔的桶状容器，稳流器内腔的底部大，口部小，稳流器内腔的底部与口部之间有收缩颈，收缩颈的最小横截面积小于内腔口部的横截面积，底部至收缩颈为收缩段，收缩颈至口部为扩张段。该技术方案的不足之处在于，中间包稳流器结构不合理易受钢水冲刷而钻钢漂浮，影响稳流效果。

实用新型内容

为解决现有的中间包稳流器容易出现漂浮、翻钢影响稳流效果的问题，本实用新型提供一种连接可靠、不会出现漂浮、翻钢的中间包稳流器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种中间包稳流器，包括稳流器本体，稳流器本体下面设有基座，基座为圆台形，且基座底面的外径大于基座顶面的外径，基座顶面的外径大于稳流器本体的外径，基座底面的中间位置设有凹槽，凹槽的横截面从基座底面向凹槽深度方向逐渐变大，使凹槽呈圆台形，稳流器本体内侧底面中间位置向上凸出，形成凸台，凸台为锥形，凸台顶部具有圆滑的弧面。稳流器本体下方设置截面较大的圆台形基座，整个中间包稳流器的中心下移，且增大中间包稳流器与中间包底面的接触面积，凹槽中填入的干式料与凹槽外的干式料为一体结构，再加上凹槽的底面较大，口部较小，该处的干式料具有倒钩的效果，限制了中间包稳流器向上移动；稳流器本体内侧底面上的锥形凸台即补偿了因基座上的凹槽而减少的中间包稳流器底壁的厚度，又可平稳的将钢包浇下的钢流平滑疏导，降低钢流对稳流器底面的冲击，也增加了中间包稳流器的稳定性和使用寿命。

作为优选，稳流器本体的外壁上端向稳流器本体中轴倾斜，使稳流器本体的上端的外径小于稳流器本体下端的外径。稳流器本体的外壁上端向稳流器本体中轴倾斜，使钢液对稳流器的力为竖直向下，使稳流器不会因钢液的浮力及冲刷而漂浮。

作为优选，稳流器本体与基座之间设有若干加强筋，加强筋连接在稳流器本体的外侧壁和基座的上端面上。加强筋增加稳流器本体和基座之间的连接强度，使中间包稳流器更坚固耐用。

本实用新型的有益效果是：中间包稳流器与中间包连接可靠、不会出现漂浮、翻钢，稳流效果稳定；中间包稳流器结构强度高，且使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型安装在中间包上的结构示意图。

图中：1.稳流器本体，11.凸台，2.基座，21.凹槽，3.加强筋，4.中间包，5.干式料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种中间包稳流器，包括稳流器本体1，稳流器本体1下面设有基座2，基座2为圆台形，且基座2底面的外径大于基座2顶面的外径，基座2顶面的外径大于稳流器本体1的外径，基座2底面的中间位置设有凹槽21，凹槽21的横截面从基座2底面向凹槽21深度方向逐渐变大，使凹槽21呈圆台形，稳流器本体1内侧底面中间位置向上凸出，形成凸台11，凸台11为锥形，凸台11顶部具有圆滑的弧面；稳流器本体1的外壁上端向稳流器本体1中轴倾斜，使稳流器本体1的上端的外径小于稳流器本体1下端的外径；稳流器本体1与基座2之间设有若干加强筋3，加强筋3连接在稳流器本体1的外侧壁和基座2的上端面上，加强筋3共有4个，呈十字形分布。

如图2所示，本实用新型安装时，先在中间包4内底面上的预留位置铺上一层干式料5，并在中间包稳流器的凹槽21下方位置堆成圆柱形凸起的干式料5，然后将中间包稳流器的凹槽21对准凸起的干式料5并压下使凹槽21中也填满干式料5，再沿着中间包稳流器四周及基座2上填入干式料5，使其振动、烘烤成型，即完成中间包稳流器的安装固定。

Claims (3)

1.一种中间包稳流器，包括稳流器本体（1），其特征在于，稳流器本体（1）下面设有基座（2），基座（2）为圆台形，且基座（2）底面的外径大于基座（2）顶面的外径，基座（2）顶面的外径大于稳流器本体（1）的外径，基座（2）底面的中间位置设有凹槽（21），凹槽（21）的横截面从基座（2）底面向凹槽（21）深度方向逐渐变大，使凹槽（21）呈圆台形，稳流器本体（1）内侧底面中间位置向上凸出，形成凸台（11），凸台（11）为锥形，凸台（11）顶部具有圆滑的弧面。

2.根据权利要求1所述的中间包稳流器，其特征在于，稳流器本体（1）的外壁上端向稳流器本体（1）中轴倾斜，使稳流器本体（1）的上端的外径小于稳流器本体（1）下端的外径。

3.根据权利要求1或2所述的中间包稳流器，其特征在于，稳流器本体（1）与基座（2）之间设有若干加强筋（3），加强筋（3）连接在稳流器本体（1）的外侧壁和基座（2）的上端面上。