CN213462372U - 微晶玻璃发热器板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了微晶玻璃发热器板,包括微晶玻璃板、纳米粉末发热涂层、固定片、L形卡脚套、N形固定脚、连接孔、连接栓孔、固定安装板、固定栓孔、接电柱孔和防过热变形孔,所述微晶玻璃板顶部的中心均匀涂覆有纳米粉末发热涂层,且微晶玻璃板的两端通过固定片均包覆有L形卡脚套,所述L形卡脚套底部的一侧与N形固定脚顶部的一侧固定连接;该实用新型通过中微晶玻璃板上涂覆纳米粉末,从而增强了发热器板的温度均匀性,减少了发热器板的单位发热量,降低了发热器板的高温烧坏问题,提高了发热器板的工作可靠性,同时简化了发热器板的生产加工工艺,降低了发热器板的对绝缘材料的要求,有利于发热器板的大规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热元件技术领域,具体为微晶玻璃发热器板。
背景技术
电加热元件是将电能转化成热能的元器件,是电热器的心脏,按形状不同主要可分为金属管状、石英管状、陶瓷管状、板状、方形、椭圆形、圆形、陶瓷包复状等电热元件。
目前,市场上的电热器普遍存在温度均匀性差而单位发热量大的问题,使用过程中电加热元件极易高温烧坏,工作可靠性差,且电加热元件的生产加工工艺复杂,对绝缘材料的要求高,不利于发热器板的大规模生产。
因此,设计微晶玻璃发热器板是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供微晶玻璃发热器板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:微晶玻璃发热器板,包括微晶玻璃板、纳米粉末发热涂层、固定片、L形卡脚套、N形固定脚、连接孔、连接栓孔、固定安装板、固定栓孔、接电柱孔和防过热变形孔,所述微晶玻璃板顶部的中心均匀涂覆有纳米粉末发热涂层,且微晶玻璃板的两端通过固定片均包覆有L形卡脚套,所述L形卡脚套底部的一侧与N形固定脚顶部的一侧固定连接,所述N形固定脚底部的两侧通过连接孔、连接栓孔和螺栓分别与固定安装板顶部内缘的四角固定连接,所述固定安装板顶部外缘的四角均开设有固定栓孔。
进一步的,所述微晶玻璃板顶部的两侧均开设有接电柱孔,且微晶玻璃板两端的两侧均与固定片侧面的中段固定连接。
进一步的,所述固定片侧面的底端与N形固定脚两侧的顶端固定连接,且固定片侧面的顶端与L形卡脚套的两侧固定连接,所述L形卡脚套顶部的中心均匀开设有若干个防过热变形孔。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型采用微晶玻璃涂覆纳米粉末设计,从而增强了发热器板的温度均匀性,减少了发热器板的单位发热量,降低了发热器板的高温烧坏问题,提高了发热器板的工作可靠性,且生产加工工艺简单,对绝缘材料的要求低,有利于发热器板的大规模生产。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构立体图;
图2是本实用新型的整体结构分解图;
图3是本实用新型的整体结构主视图;
图4是本实用新型的整体结构左视图;
图5是本实用新型的整体结构俯视图;
图6是本实用新型的整体结构仰视图;
图中:1、微晶玻璃板;2、纳米粉末发热涂层;3、固定片;4、L形卡脚套;5、N形固定脚;6、连接孔;7、连接栓孔;8、固定安装板;9、固定栓孔;10、接电柱孔;11、防过热变形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:微晶玻璃发热器板,包括微晶玻璃板1、纳米粉末发热涂层2、固定片3、L形卡脚套4、N形固定脚5、连接孔6、连接栓孔7、固定安装板8、固定栓孔9、接电柱孔10和防过热变形孔11,微晶玻璃板1顶部的中心均匀涂覆有纳米粉末发热涂层2,生产加工工艺简单,对绝缘材料的要求低,有利于发热器板的大规模生产;微晶玻璃板1顶部的两侧均开设有接电柱孔10,且微晶玻璃板1两端的两侧均与固定片3侧面的中段固定连接,固定片3侧面的底端与N形固定脚5两侧的顶端固定连接,且固定片3侧面的顶端与L形卡脚套4的两侧固定连接,L形卡脚套4顶部的中心均匀开设有若干个防过热变形孔11,微晶玻璃板1的两端通过固定片3均包覆有L形卡脚套4,L形卡脚套4底部的一侧与N形固定脚5顶部的一侧固定连接,N形固定脚5底部的两侧通过连接孔6、连接栓孔7和螺栓分别与固定安装板8顶部内缘的四角固定连接,固定安装板8顶部外缘的四角均开设有固定栓孔9;增强了发热器板的温度均匀性,减少了发热器板的单位发热量,降低了发热器板的高温烧坏问题,提高了发热器板的工作可靠性;该实用新型使用时,先通过固定栓孔9将固定安装板8安装到预定位置,再通过连接孔6和连接栓孔7将N形固定脚5安装到固定安装板8上,接着通过固定片3和L形卡脚套4将微晶玻璃板1安装到N形固定脚5上,再通过接电柱孔10连接上电源,最后通过纳米粉末发热涂层2进行电加热,并通过防过热变形孔11辅助微晶玻璃板1的散热,从而增强了发热器板的温度均匀性,减少了发热器板的单位发热量,降低了发热器板的高温烧坏问题,提高了发热器板的工作可靠性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.微晶玻璃发热器板,包括微晶玻璃板(1)、纳米粉末发热涂层(2)、固定片(3)、L形卡脚套(4)、N形固定脚(5)、连接孔(6)、连接栓孔(7)、固定安装板(8)、固定栓孔(9)、接电柱孔(10)和防过热变形孔(11),其特征在于:所述微晶玻璃板(1)顶部的中心均匀涂覆有纳米粉末发热涂层(2),且微晶玻璃板(1)的两端通过固定片(3)均包覆有L形卡脚套(4),所述L形卡脚套(4)底部的一侧与N形固定脚(5)顶部的一侧固定连接,所述N形固定脚(5)底部的两侧通过连接孔(6)、连接栓孔(7)和螺栓分别与固定安装板(8)顶部内缘的四角固定连接,所述固定安装板(8)顶部外缘的四角均开设有固定栓孔(9)。
2.根据权利要求1所述的微晶玻璃发热器板,其特征在于:所述微晶玻璃板(1)顶部的两侧均开设有接电柱孔(10),且微晶玻璃板(1)两端的两侧均与固定片(3)侧面的中段固定连接。
3.根据权利要求1所述的微晶玻璃发热器板,其特征在于:所述固定片(3)侧面的底端与N形固定脚(5)两侧的顶端固定连接,且固定片(3)侧面的顶端与L形卡脚套(4)的两侧固定连接,所述L形卡脚套(4)顶部的中心均匀开设有若干个防过热变形孔(11)。
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