CN213461393U - 一种便于安装的电机底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的电机底座，包括电机，所述电机水平放置，所述电机的下方水平设置有安装组件，所述安装组件包括底座，所述底座水平放置，且所述底座与电机固定连接，所述底座的下方水平设置有底板，所述底板与底座插接连接，所述底座靠近电机的水平侧面的一侧的两端均竖直设置有插杆，所述插杆沿着底座的宽度方向放置，本实用新型的设置改变以往的安装方式，便于通过安装组件根据工作需要将电机快速拆装，提高工作人员的安装效率，所述插杆与底板卡扣连接，本实用新型解决现存的电机通过螺栓安装，一段时间后因螺栓的腐蚀导致电机不易拆装，影响电机的更换的问题。

Description

一种便于安装的电机底座

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种便于安装的电机底座。

背景技术

电机是一种产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，为使用设备提供工作的动力，目前，电机安装在使用设备上多通过螺栓连接，一段时间后因螺栓的腐蚀导致电机不易拆装，影响电机的更换，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的电机底座，旨在改善现存的电机通过螺栓安装，一段时间后因螺栓的腐蚀导致电机不易拆装，影响电机的更换的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种便于安装的电机底座，包括电机，电机水平放置，电机的下方水平设置有安装组件，安装组件包括底座，底座水平放置，且底座与电机固定连接，底座的下方水平设置有底板，底板与底座插接连接，底座靠近电机的水平侧面的一侧的两端均竖直设置有插杆，插杆沿着底座的宽度方向放置，插杆与底板卡扣连接，安装组件的设置便于将电机安装在实用设备上，改变以往的安装方式，便于通过安装组件根据工作需要将电机快速拆装，底座和底板的设置便于配合使用将电机快速拆装，进而根据需要将电机快速安装在实用设备上，提高安装效率，且底板预先固定安装在实用设备，底座预先固定安装在电机上，安装电机时只需人工将底座和底板插接即可，插杆的设置便于当底座和底板插接安装在一起时通过插杆的作用固定其相对位置，以便为电机的工作提供良好的稳定基础。

进一步的，底板靠近底座的水平侧面水平切割有安装槽，安装槽的一端与底板的一端齐平，安装槽的两相对竖直侧面的下部水平切割有卡扣槽，安装槽的设置便于为底座的安装提供空间，以便将底板和底座插接安装在一起，卡扣槽的设置便于为卡扣板的卡扣安装提供空间，并将底座稳定的卡扣在底板上，进而将电机稳定的安装在使用设备上。

进一步的，安装槽的水平侧面的一侧的两端均切割有插孔，插孔与插杆一一正对，安装槽的水平面的中部均匀的切割有通气孔，通气孔位于插孔的内侧，插孔的设置便于为插杆的插接安装提供空间，进而通过插杆的紧固卡扣安装在底板上，进而通过插杆的作用限制底座和底板的位置，通气孔的设置便于为气体的流动提供必要通道，以便将电机内的热量输出，达到为电机降温的效果。

进一步的，插孔远离底座的一端切割有旋转槽，旋转槽靠近底座的水平侧面的一端竖直固定连接有挡板，旋转槽的设置便于将插杆的旋转安装在底板内，使插杆稳定的卡扣，挡板的设置便于为插杆提供抵挡，防止外力的作用导致插杆旋转后脱离底板，影响底板和底座的插接。

进一步的，底座远离底板的水平侧面的中部均匀的切割有多个散热孔，散热孔与通气孔正对，底座的两相对水平侧面的一侧的两端均切割有沉孔，沉孔与插杆一一正对且插杆安装在沉孔内，底座的两长竖直侧面的下侧竖直固定连接有卡扣板，卡扣板与卡扣槽正对，散热孔的设置便于为电机的热量的输出提供通道，且与通气孔配合气体的流动提供必要通道，以便将电机内的热量输出，达到为电机降温的效果，沉孔的设置便于为插杆的安装提供空间，以便通过插杆的工作限定底座和底板的位置，卡扣板的设置便于与卡扣槽配合将底座稳定的卡扣在底板上，进而将电机稳定的安装在使用设备上。

进一步的，插杆的弧形侧面靠近底板的一端关于直径对称水平固定连接有卡板，插杆的弧形侧面远离底板的一端套置有弹簧，弹簧安装在沉孔内，插杆远离底板的一端的端面水平固定连接有限位板，卡板的设置便于与旋转槽配合将插杆稳定的卡扣安装在底板内，弹簧的设置便于利用自身的弹力将卡板紧固挤压在旋转槽内，防止因外力的作用导致插杆脱离，限位板的设置便于限制插杆在沉孔内，限位板的上侧面竖直固定连接有拉环，便于工作人员拉扣，控制插杆安装在底板内。

使用前，首先在生产过程中将底板和底座分别安装在使用设备和电机上，并将插杆安装在底座远离底板的沉孔内，且卡板和限位板分别位于沉孔的两侧，同时弹簧安装在沉孔内，工作时，首先人工控制插杆的卡板没入靠近底板的沉孔内，工作人员控制电机使底座插接安装在底板上，同时控制旋转插杆卡扣安装在底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中安装组件的设置改变以往的安装方式，便于通过安装组件根据工作需要将电机快速拆装，提高工作人员的拆装效率，通气孔和散热孔的设置便于为气体的流动提供必要通道，以便将电机内的热量输出，达到为电机降温的效果，插杆的设置便于当底座和底板插接安装在一起时通过插杆的作用固定其相对位置，以便为电机的工作提供良好的稳定基础。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的安装组件结构示意图；

图3是本实用新型的底板第一视图结构示意图；

图4是本实用新型的底板第二视图结构示意图；

图5是本实用新型的底座结构示意图；

图6是本实用新型的插杆结构示意图；

图中：1、电机；2、安装组件；3、底座；31、散热孔；32、沉孔；33、卡扣板；4、底板；41、安装槽；411、卡扣槽；42、插孔；421、旋转槽；422、挡板；43、通气孔；5、插杆；51、卡板；52、限位板；53、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1和图2所示：一种便于安装的电机底座，包括电机1，电机1水平放置，电机1的下方水平设置有安装组件2，安装组件2包括底座3，底座3水平放置，且底座3与电机1固定连接，底座3的下方水平设置有底板4，底板4与底座3插接连接，底座3靠近电机1的水平侧面的一侧的两端均竖直设置有插杆5，插杆5沿着底座3的宽度方向放置，插杆5与底板4卡扣连接，安装组件2的设置便于将电机1安装在实用设备上，改变以往的安装方式，便于通过安装组件2根据工作需要将电机1快速拆装，底座3和底板4的设置便于配合使用将电机1快速拆装，进而根据需要将电机1快速安装在实用设备上，提高安装效率，且底板4预先固定安装在实用设备，底座3预先固定安装在电机1上，安装电机1时只需人工将底座3和底板4插接即可，插杆5的设置便于当底座3和底板4插接安装在一起时通过插杆5的作用固定其相对位置，以便为电机1的工作提供良好的稳定基础。

参照图3所示：底板4靠近底座3的水平侧面水平切割有安装槽41，安装槽41的一端与底板4的一端齐平，安装槽41的两相对竖直侧面的下部水平切割有卡扣槽411，安装槽41的设置便于为底座3的安装提供空间，以便将底板4和底座3插接安装在一起，卡扣槽411的设置便于为卡扣板33的卡扣安装提供空间，并将底座3稳定的卡扣在底板4上，进而将电机1稳定的安装在使用设备上。

参照图3所示：安装槽41的水平侧面的一侧的两端均切割有插孔42，插孔42与插杆5一一正对，安装槽41的水平面的中部均匀的切割有通气孔43，通气孔43位于插孔42的内侧，插孔42的设置便于为插杆5的插接安装提供空间，进而通过插杆5的紧固卡扣安装在底板4上，进而通过插杆5的作用限制底座3和底板4的位置，通气孔43的设置便于为气体的流动提供必要通道，以便将电机1内的热量输出，达到为电机1降温的效果。

参照图4所示：插孔42远离底座3的一端切割有旋转槽421，旋转槽421靠近底座3的水平侧面的一端竖直固定连接有挡板422，旋转槽421的设置便于将插杆5的旋转安装在底板4内，使插杆5稳定的卡扣，挡板422的设置便于为插杆42提供抵挡，防止外力的作用导致插杆42旋转后脱离底板4，影响底板4和底座3的插接。

参照图5所示：底座3远离底板4的水平侧面的中部均匀的切割有多个散热孔31，散热孔31与通气孔43正对，底座3的两相对水平侧面的一侧的两端均切割有沉孔32，沉孔32与插杆5一一正对且插杆5安装在沉孔32内，底座3的两长竖直侧面的下侧竖直固定连接有卡扣板33，卡扣板33与卡扣槽411正对，散热孔31的设置便于为电机1的热量的输出提供通道，且与通气孔43配合气体的流动提供必要通道，以便将电机1内的热量输出，达到为电机1降温的效果，沉孔32的设置便于为插杆5的安装提供空间，以便通过插杆5的工作限定底座3和底板4的位置，卡扣板33的设置便于与卡扣槽411配合将底座3稳定的卡扣在底板4上，进而将电机1稳定的安装在使用设备上。

参照图6所示：插杆5的弧形侧面靠近底板4的一端关于直径对称水平固定连接有卡板51，插杆5的弧形侧面远离底板4的一端套置有弹簧53，弹簧53安装在沉孔32内，插杆5远离底板4的一端的端面水平固定连接有限位板52，卡板51的设置便于与旋转槽421配合将插杆5稳定的卡扣安装在底板4内，弹簧53的设置便于利用自身的弹力将卡板51紧固挤压在旋转槽421内，防止因外力的作用导致插杆5脱离，限位板52的设置便于限制插杆5在沉孔32内，限位板52的上侧面竖直固定连接有拉环，便于工作人员拉扣，控制插杆5安装在底板4内。

使用前，首先在生产过程中将底板4和底座3分别安装在使用设备和电机1上，并将插杆5安装在底座3远离底板4的沉孔32内，且卡板51和限位板52分别位于沉孔32的两侧，同时弹簧53安装在沉孔32内，工作时，首先人工控制插杆5的卡板51没入靠近底板4的沉孔32内，工作人员控制电机1使底座3插接安装在底板4上，同时控制旋转插杆5卡扣安装在底板4上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装的电机底座，其特征在于：包括电机(1)，所述电机(1)水平放置，所述电机(1)的下方水平设置有安装组件(2)，所述安装组件(2)包括底座(3)，所述底座(3)水平放置，且所述底座(3)与电机(1)固定连接，所述底座(3)的下方水平设置有底板(4)，所述底板(4)与底座(3)插接连接，所述底座(3)靠近电机(1)的水平侧面的一侧的两端均竖直设置有插杆(5)，所述插杆(5)沿着底座(3)的宽度方向放置，所述插杆(5)与底板(4)卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的电机底座，其特征在于，所述底板(4)靠近底座(3)的水平侧面水平切割有安装槽(41)，所述安装槽(41)的一端与底板(4)的一端齐平，所述安装槽(41)的两相对竖直侧面的下部水平切割有卡扣槽(411)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的电机底座，其特征在于，所述安装槽(41)的水平侧面的一侧的两端均切割有插孔(42)，所述插孔(42)与插杆(5)一一正对，所述安装槽(41)的水平面的中部均匀的切割有通气孔(43)，所述通气孔(43)位于插孔(42)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的电机底座，其特征在于，所述插孔(42)远离底座(3)的一端切割有旋转槽(421)，所述旋转槽(421)靠近底座(3)的水平侧面的一端竖直固定连接有挡板(422)。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的电机底座，其特征在于，所述底座(3)远离底板(4)的水平侧面的中部均匀的切割有多个散热孔(31)，所述散热孔(31)与通气孔(43)正对，所述底座(3)的两相对水平侧面的一侧的两端均切割有沉孔(32)，所述沉孔(32)与插杆(5)一一正对且插杆(5)安装在沉孔(32)内，所述底座(3)的两长竖直侧面的下侧竖直固定连接有卡扣板(33)，所述卡扣板(33)与卡扣槽(411)正对。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的电机底座，其特征在于，所述插杆(5)的弧形侧面靠近底板(4)的一端关于直径对称水平固定连接有卡板(51)，所述插杆(5)的弧形侧面远离底板(4)的一端套置有弹簧(53)，所述弹簧(53)安装在沉孔(32)内，所述插杆(5)远离底板(4)的一端的端面水平固定连接有限位板(52)。

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