CN220803422U - 一种再生混凝土原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种再生混凝土原料破碎装置，涉及再生混凝土回收领域，包括壳体，所述壳体的内侧一端设有连接板，所述连接板的一侧设有破碎板，所述连接板的两端均设有与壳体连接的侧板，所述壳体的外侧两壁均设有贯穿壳体与侧板连接的固定板，本实用新型通过侧板使连接板和破碎板固定在壳体的凹槽处，并通过螺栓使侧板固定在壳体的内侧，使连接板的安装较为便捷，同时通过连接板的多个凸条，使连接板受到的力均匀传导至壳体的一端，同时通过侧板的卡块卡接在连接板的卡槽内侧，使连接板受到的力传导至侧板上，并通过侧板传导至壳体的侧壁和固定板上，使连接板的受到的力进行分散，使连接板的稳固性提高。

Description

一种再生混凝土原料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土回收领域，尤其涉及一种再生混凝土原料破碎装置。

背景技术

在进行再生混凝土回收时，采用颚式破碎机将混凝土块进行破碎，为再生混凝土回收处理的一种方式，但由于颚式破碎机的定颚在固定的时候一般采用螺栓固定，主要是为了方便拆卸，但是颚式破碎机在使用的时候定颚会不停的受到挤压产生振动，导致利用螺栓的时候，并不稳定，因此，提出一种定颚安装便捷且安装稳固的再生混凝土原料破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：由于颚式破碎机的定颚在固定的时候一般采用螺栓固定，主要是为了方便拆卸，但是颚式破碎机在使用的时候定颚会不停的受到挤压产生振动，导致利用螺栓的时候，并不稳定。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种再生混凝土原料破碎装置，包括壳体，所述壳体的内侧一端设有连接板，所述连接板的一侧设有破碎板，所述连接板的两端均设有与壳体连接的侧板，所述壳体的外侧两壁均设有贯穿壳体与侧板连接的固定板，所述固定板的表面设有多个贯穿壳体和固定板并与侧板连接的螺栓。

优选的，所述壳体的内侧一端设有多个等距离布置的凹槽，所述连接板的另一侧设有多个凸条，所述连接板的凸条位于壳体的凹槽内侧，所述连接板的凸条与壳体的凹槽适配。

优选的，所述连接板的两端且位于凸条的一侧设有卡槽，所述侧板的一端设有多个卡块，所述侧板的卡块插接在连接板的卡槽内侧，所述侧板的卡块与所述连接板的卡槽适配。

优选的，所述固定板的侧面设有矩形插杆，所述侧板的中部与壳体的两壁均设有通孔，所述固定板的插杆插接在侧板和壳体的通孔内侧，所述固定板的插杆尺寸与壳体和侧板的适配。

优选的，所述侧板的中部、壳体的两壁、固定板的表面均设有螺纹孔，所述螺栓位于壳体、固定板、侧板的螺纹孔内侧，所述螺栓的尺寸与壳体、固定板、侧板的螺纹孔适配。

优选的，所述壳体内侧一端的底部且位于连接板和侧板的下方设有U形凸块，所述凸块顶端尺寸与连接板和侧板的底端尺寸适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过侧板使连接板和破碎板固定在壳体的凹槽处，并通过螺栓使侧板固定在壳体的内侧，使连接板的安装较为便捷，同时通过连接板的多个凸条，使连接板受到的力均匀传导至壳体的一端，同时通过侧板的卡块卡接在连接板的卡槽内侧，使连接板受到的力传导至侧板上，并通过侧板传导至壳体的侧壁和固定板上，使连接板的受到的力进行分散，使连接板的稳固性提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体处剖视示意图；

图3为本实用新型的连接板处爆炸示意图；

图4为本实用新型的固定板处爆炸示意图；

附图标记：1、壳体；2、固定板；3、连接板；4、破碎板；5、侧板；6、螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种再生混凝土原料破碎装置，包括壳体1，壳体1的内侧一端设有连接板3，连接板3的一侧设有破碎板4，连接板3的两端均设有与壳体1连接的侧板5，壳体1的外侧两壁均设有贯穿壳体1与侧板5连接的固定板2，固定板2的表面设有多个贯穿壳体1和固定板2并与侧板5连接的螺栓6。

壳体1的内侧一端设有多个等距离布置的凹槽，连接板3的另一侧设有多个凸条，连接板3的凸条位于壳体1的凹槽内侧，连接板3的凸条与壳体1的凹槽适配。

工作原理：

使用时，将连接板3与破碎板4焊接成一体状，再将连接板3的凸条插在壳体1的凹槽内侧，且使连接板3放置到壳体1的凸块上，同时将侧板5放置到壳体1的凸块上，在通过使侧板5在壳体1的凸块上滑动，使侧板5的卡块插接在连接板3的卡槽内侧，使连接板3的位置进行固定，避免出现连接板3出现晃动现象，且使连接板3的安装较为便捷，再将固定板2的插杆插接在壳体1和侧板5的通孔内侧，同时使螺栓6将侧板5固定在壳体1的内侧，使螺栓6的数量降低，使动颚板在偏心轴的带动下，向破碎板4静颚做周期性的往复运动产生的力通过连接板3的多个凸条均布在壳体1的一端，同时连接板3受的力通过卡槽传导至侧板5上，使侧板5将连接板3受到的力传导至壳体1的侧壁和固定板2上，使连接板3的受到的力分散范围较大，使连接板3的稳固性提高。

以下，对本实例中所涉及的部件进行说明：

壳体1主要用于对零部件进行安装且使连接板3受到的力均匀分布，选用时，选择内侧一端具有多个等距离布置的凹槽的壳体1，因为需要使连接板3和侧板5的安装较为便捷，最好选择内侧一端的底部具有尺寸与连接板3和侧板5底端尺寸适配的U形支撑凸块的壳体1。

固定板2主要用于时侧板5水平放置，选用时，选择侧面具有多个凸块且位于凸块一侧具有螺纹孔的固定板2。

连接板3主要用于将破碎板4安装到壳体1的内侧且使破碎板4工作产生的力进行传导，选用时，选择另一侧具有多个凸条、两端的一侧且位于凸条的一侧具有多个卡槽的连接板3。

破碎板4主要用于使混凝土进行破碎工作，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可

侧板5主要用于使连接板3进行安装且使连接板3受到的力进行传导，选用时，选择一端具有与连接板3卡槽适配的卡块且中部具有与固定板2和螺栓6适配的矩形通孔和螺纹孔的侧板5。

螺栓6主要用于使侧板5固定在1的内侧，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种再生混凝土原料破碎装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内侧一端设有连接板(3)，所述连接板(3)的一侧设有破碎板(4)，所述连接板(3)的两端均设有与壳体(1)连接的侧板(5)，所述壳体(1)的外侧两壁均设有贯穿壳体(1)与侧板(5)连接的固定板(2)，所述固定板(2)的表面设有多个贯穿壳体(1)和固定板(2)并与侧板(5)连接的螺栓(6)。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土原料破碎装置，其特征在于：所述壳体(1)的内侧一端设有多个等距离布置的凹槽，所述连接板(3)的另一侧设有多个凸条，所述连接板(3)的凸条位于壳体(1)的凹槽内侧，所述连接板(3)的凸条与壳体(1)的凹槽适配。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土原料破碎装置，其特征在于：所述连接板(3)的两端且位于凸条的一侧设有卡槽，所述侧板(5)的一端设有多个卡块，所述侧板(5)的卡块插接在连接板(3)的卡槽内侧，所述侧板(5)的卡块与所述连接板(3)的卡槽适配。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土原料破碎装置，其特征在于：所述固定板(2)的侧面设有矩形插杆，所述侧板(5)的中部与壳体(1)的两壁均设有通孔，所述固定板(2)的插杆插接在侧板(5)和壳体(1)的通孔内侧，所述固定板(2)的插杆尺寸与壳体(1)和侧板(5)的适配。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土原料破碎装置，其特征在于：所述侧板(5)的中部、壳体(1)的两壁、固定板(2)的表面均设有螺纹孔，所述螺栓(6)位于壳体(1)、固定板(2)、侧板(5)的螺纹孔内侧，所述螺栓(6)的尺寸与壳体(1)、固定板(2)、侧板(5)的螺纹孔适配。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土原料破碎装置，其特征在于：所述壳体(1)内侧一端的底部且位于连接板(3)和侧板(5)的下方设有U形凸块，所述凸块顶端尺寸与连接板(3)和侧板(5)的底端尺寸适配。