CN213460651U - 可抽出模块的机械编码 - Google Patents

Abstract

一种用于对接座(2)和/或用于插入到特别是开关柜中的对接座(2)中的滑入模块(4)的机械编码的编码条(1)，包括基体(6)，其中基体(6)可适应于对接座(2)上和/或滑入模块(4)上，其特征在于，布置在基体(6)处的第一编码元件(8)可布置在至少两个不同的编码位置(10a,10b)。本发明还涉及一种用于与开关柜和包含此编码条(1)的滑入模块组合的开关柜中的对接座(2)和/或滑入模块(4)的机械编码的方法。

Description

可抽出模块的机械编码

技术领域

本发明涉及用于对接座和滑入模块的机械编码的编码条、用于对接座的机械编码的方法及包含此编码条的滑入模块。

背景技术

在现有技术中，滑入模块由于它们可插入到开关柜中并再次从中移除而众所周知。此滑入模块可以以抽屉的方式插入到开关柜的相关联的对接座中并且可从中移除。这种类型的模块可支承或适应电气设备，或可设计为这样的设备。与模块相互作用的对接座具有例如电接触元件，当滑入模块在最终位置插入对接座时，该电接触元件与滑入模块接触。尽管模块以机械上相似或相同的方式设计并且通常可插入控制柜的相同对接座中，但由于它们的不同预期用途，它们通常具有不同的电气功能和特性。

在实践中，需要构造成尽可能一致的对接座和/或壳体或柜，其中可插入上述滑入模块、防止极性颠倒，并且也可将其再次拉出。

实用新型内容

因此，本发明的目的在于提供一种编码条和方法，通过其可以以简单的方式对可插入到开关柜的对接座中的滑入模块进行机械编码，并防止极性颠倒。

根据本发明，上述目的通过具有本发明的特征的编码条和具有本发明的特征的方法来实现。

本发明的进一步的目的在于创造一种允许简单的机械编码的用于对接座的滑入模块。

根据本发明，该目的通过包括本发明的特征的滑入模块来实现。

根据本发明，一种用于对接座和/或用于插入到特别是开关柜或开关柜组件中的对接座中的滑入模块的机械编码的编码条包括基体，该基体可适应于对接座处或滑入模块处，用于与互补编码条相互作用。编码条的特征在于，第一编码元件可在基体处布置在至少两个不同的编码位置。

编码位置描述了编码元件的位置，在该位置，编码元件防止滑入模块插入到具有以另一方式编码的对应编码条的编码元件的对接座中的最终位置。在本发明的上下文中，编码元件的缺失(其允许对应编码条的所有可能的编码位置)不应理解为编码元件的编码位置。同样地，在具有多个、特别是7个或更多个编码元件的编码条的情况下，允许一个编码元件保持空缺对于兼容模块的编码可能是有利的。

根据本发明的进一步的目的，编码条具有至少一个额外的编码元件，其可在基体处布置在至少两个不同的可能的编码位置。附接到对接座和滑入模块的编码条和与之相互作用的互补的额外的编码条可包括优选地至少六个额外的机械编码元件，其中每个额外的编码元件可在相应编码条的基体处布置在至少两个编码位置。

这提供的优点在于，例如，可针对此对接座编码具有用于电驱动马达的功率控制器的滑入模块，其马达输出形成相互兼容的群组，其群组成员仅在其功率级上不同，并且其中甚至最低功率级都足以用于分配给对接座的马达的操作。

例如，对接座可用编码条来编码，该编码条使七个编码元件中的两个(优选地两个低阶编码元件)空缺，且因此允许三个不同的马达输出的群组。在这种情况下，编码元件可例如以二进制方式编码并且可采取两个编码位置。前面提到的示例性七个编码元件可例如从1到7进行编号，并且可分配1、2、4、8、16、32和64的值，使得可获得最大为1 + 2 + 4 + 8+ 16 + 32 + 64 = 127个不同的编码选项用于此编码条。

编码元件的基体有利地拥有伸长的形状并且具有用于适应编码元件的至少两个凹部，其优选地沿基体的纵轴线布置。在基体的相应相对的端部处可设有附接器件(诸如，例如固定凸片)以将其固定到优选地适应于开关柜中的对接座和/或滑入模块的壳体。

根据本发明的进一步的实施例，用来适应编码元件的凹部沿假想线等距布置，该假想线优选地与基体的纵轴线相距一定距离并平行于该纵轴线延伸。在此，凹部的等距和中心布置提供了可设计编码条以便节省空间的优点。

此外，如果基体的横轴线上的编码元件沿纵轴线朝着外侧镜像对称地布置是有利的，使得为了确保防止极性颠倒的目的，相同设计的编码条可在相同高度处附接到滑入模块以及对应的对接座两者。

在本发明的优选实施例中规定，设置为在基体的背面处形成凹部，并且每个凹部包含至少一个孔口。

借助于此，编码元件可有利地从后侧插入到编码条的基体的凹部中，当在平面图中观察时，凹部在形状上优选为矩形的。通过将基体例如借助于螺钉和/或锁定元件附接到滑入模块或对接座的平坦区段，编码元件可在尽可能短的时间内并且以很少的努力固定在滑入模块或对接座处。

在本发明的优选实施例中，基体中的凹部的孔口在设计上为L形的。这有利地导致两个编码位置。在对接座处插入到编码条的凹部中的第一编码元件以及额外的编码元件或滑入模块上的互补设计的编码条在每种情况下优选地具有凸片，该凸片取决于编码可穿过L形孔口的水平区段或竖直区段引导，并且在将基体附接在滑入模块和/或对接座处后，该凸片从孔口的上面突出。这允许可设计为直角元件的凸片在第一(竖立)编码位置沿L形孔口的竖直区段或在第二(水平)编码位置沿横向于孔口延伸的L形孔口的水平区段旋转穿过90°来从孔口中突出，以便分别实现所需的机械编码。在此，凸片的从开口突出的区段有利地具有比L形孔口的竖直或水平区段的长度小的宽度，使得优选地包括方形基部的L形凸片在其穿过竖直区段突出时不会延伸到孔口的水平区段中，反之亦然。

根据本发明的进一步的目的，基体设计成两个部分并且包括第一部分和第二部分，在第一部分中，凹部形成有孔口，并且第二部分与所有凹部重叠且可定位在第一部分上并附接到第一部分。

这提供以下优点：在插入到基体中之后，编码元件借助于第二后部部分固定到第一部分，第二后部部分具有盖的形式并且允许附接到对接座的下边缘，而编码元件在编码条的组装期间不能够从基体掉出。

根据本发明的进一步的实施例，基体中的第一编码元件和额外的编码元件在数字或字母方面以相反方向指定，使得第一编码元件在从顶部到底部阅读时是例如用1指定，并且额外的编码元件用2指定，诸如此类。相比之下，从底部到顶部阅读的另一个编码元件用倒置的1指定，并且第一编码元件用倒置的2指定，诸如此类。随着额外的编码元件的部署，相应的数字或字母序列相应地继续。

这具有的优点是，可特别容易且快速地实施编码条和与编码条相互作用的互补编码条(它们彼此相对地布置在对接座和滑入模块上)的编码，而与安装位置无关。

根据本发明的进一步的目的，利用拥有至少一个第一编码元件的上述类型的编码条，用于对接座和用于插入到特别是开关柜的对接座中的滑入模块的机械编码的方法包括以下方法步骤：

a)将第一编码元件的编码位置确定为第一编码位置或第二编码位置，

b)将第一编码元件布置在基体处，并且

c)将带有第一编码元件的基体安装在对接座或滑入模块处。

该方法具有的优点在于，利用编码条的一个编码元件可获得两种不同的编码。这对应于二进制编码。

在编码条具有至少一个但优选若干个(例如六个)额外的编码元件的情况下，该方法可包括以下额外的方法步骤：

d)将每个额外的编码元件的编码位置确定为第一或第二编码位置，

e)将额外的编码元件在基体处布置在确定的编码位置，

f)根据方法步骤a)、b)、d)和e)构造以与编码条互补的方式编码的额外的编码条，以及

g)将编码条和另一个互补编码的编码条安装在对接座和滑入模块处，使得当将滑入模块插入到对接座中时，编码条彼此相对并机械地相互作用，使得从编码条突出的编码元件的部分延伸到互补编码的额外的编码条的未占用的孔口中。

这提供的优点在于，利用在编码条或互补编码条处布置的例如六个额外的编码元件，可获得具有多达7位的二进制编码，其对应于1到127之间的数字。这提供了针对带有多达127个对接座的开关柜中的极性颠倒的可靠保护。如果需要，还可对应于安装在开关柜中的对接座的数量将额外的编码元件的数量选择得更小或更大。

附图说明

在下文参照附图描述了本发明。

在附图中：

图1示出了编码条的透视图，该编码条具有带有正面L形孔口的基体，共有7个编码元件的凸片从孔口突出，

图2示出了编码条的分解视图，该编码条具有两部分式基体和七个编码元件，这七个编码元件可适应于基体的第一部分的后凹部中，

图3示出了图1的编码条的平面视图，其中在凹部的水平处绘制了额外的截面视图，

图4示出了带有插入的编码元件的本发明的编码条的基体的第一部分的后视图，

图5示出了图2的编码条的基体的覆盖凹部的第二部分，

图6示出了图1和图2的编码条的侧视图，

图7示出了具有示例性对接座而没有编码条的控制柜的局部视图，

图8示出了根据本发明的对接座的局部视图，该对接座在开口附近设有侧向布置的编码条，

图9示出了具有侧向安装的编码条的进一步的对接座的进一步示意性的局部视图，

图10示出了示例性滑入模块，其具有横向地布置在后者上的额外的编码条，该额外的编码条以与图8和图9的对接座的编码条互补的方式编码，以及

图11示出了编码条以及额外的编码条，其中编码元件以彼此互补的方式编码。

具体实施方式

图1示出了编码条的透视图，该编码条用于对接座2和/或用于插入到对接座2中的滑入模块4的机械编码，对接座可用在开关柜或开关站中。编码条1具有带有正面L形孔口28的基体6，编码元件8,18的凸片30,40可在两个不同的编码位置10a,10b穿过该孔口突出。附接器件22位于基体6的相应端部14,16处，该附接器件可设计为紧固凸片。

图2示出了编码条1的分解视图，该编码条具有与可在不同编码位置插入到基体6的第一部分6a中的七个编码元件8,18,18b,18c,18d,18e,18f组合的两部分式基体6。例如，第一编码元件8和额外的编码元件18的凸片30,40示出为在不同的编码位置10a,10b相对于彼此旋转了90度。

图3示出了本发明的编码条1的平面视图，其中编码元件8,18适应于基体6的向后的不可见的凹部中，编码元件布置在两个不同的编码位置10a,10b。孔口28在设计上是L形的，并且分成孔口28的水平槽形区段34以及竖直槽形区段36。孔口28与编码元件8和18一起布置成距基体6的纵轴线一定距离。编码元件8的凸片30在图3的下部示出并且示出了水平编码位置10a。

图4示出了具有插入的编码元件8和18的图1的编码条1(即，两部分式基体6的第一部分6a)的后视图。从图示中可看出，凹部12a,12b具有方形截面，编码元件8,18沿平行于基体6a的纵轴线24延伸的假想线26以规则的间隔插入到凹部中。

图5示出了图2的两部分式基体6的第二部分6b，其设计为盖元件并且用于将插入到基体6的第一部分6a中的编码元件8,18固定在凹部12中，特别是通过夹紧动作。有利地，这使得编码条1能够在编码元件的凸片30,40向上突出的情况下安装；否则，编码元件8,18将从它们的凹部12a,12b掉出。

图6示出了编码条1的示意性侧视图，其中可清楚地看出发明的编码条1的机械编码动作。编码元件8,18布置在第一水平编码位置10a或第二竖直编码位置10b；并且凸片30,40从基体6的另外平坦的前面(未进一步详细说明)突出。

图7在控制柜200的局部视图中示出了示例性对接座2，其适于适应示例性指示的滑入模块4。

图8和图9示出了对接座2并且特别是对接座2的侧向前边缘的详细视图，该对接座适配有根据本发明的编码条1。在前面的区域中，即，在对接座2的插入开口附近，编码条可通过附接器件22(例如螺钉或销)附接到对接座的侧壁。出于此目的，编码条1以一种方式适应于对接座2中，使得仅可能插入具有以互补方式编码的额外的编码条100的滑入模块4。否则，编码条1代表机械屏障，并防止接触元件在最终位置在对接座2的后部中的电接触，使得获得针对电连接的极性颠倒的有效保护。

图10示出了具有额外的编码条100的示例性滑入模块4，该额外的编码条以与图8和图9中所示的编码条1相对应的互补方式编码。例如借助于紧固凸片将该编码条侧向地附接到滑入模块4。由于额外的编码条100，只可将滑入模块4插入到包括对应的互补编码条1的适当对接座2中。

图11示出了具有编码元件8,18的编码条1和额外的编码条100，编码元件以互补的方式相对于彼此定位。为了对它们进行编码，相应编码条1,100的基体6布置在对接座2或滑入模块4上的相同高度线42处，使得具有相关联的编码位置10a,10b的相应编码元件8,18位于相互对应的高度线44,46上，如由图11中的虚线所示的那样。竖直高度线44防止滑入模块4插入具有编码条1,100(在其每一个中，第一编码元件8或对应的编码元件18,18b,18c,18d,18e,18f竖直地布置在第二编码位置10b)的对接座2中。相比之下，水平高度线46防止滑入模块4插入具有编码条1,100(在其每一个中，第一编码元件8或对应的编码元件18,18b,18c,18d,18e,18f水平地布置在第一编码位置10a)的对接座2中。换句话说，为了将滑入模块4完全移动到模块的电插入式接触元件和对接座电气互连的最终位置，必须使第一编码条1的第一编码元件8以其凸片30穿过相关联孔口的水平槽形区段34突出，并且额外的编码条100的第一编码元件8以其凸片30穿过相关联孔口的竖直槽形区段36突出，使得两个编码条1,100彼此对应，并且在各种情况下，凸片30的端部可进入相应的另一编码条的空闲的未占用的槽形区段中。

参考标号列表

1 编码条

2 对接座

4 滑入模块

6 基体

6a 基体6的第一部分

6b 基体6的第二部分

8 第一编码元件

10a/10b 编码位置

12a/12b 凹部

14 基体6的第一端

16 基体6的第二端

18, b, c, d, e, f 额外的编码元件

22 附接器件

24 纵轴线

26 假想线

28 孔口

30 凸片

34 孔口的水平槽形区段

36 孔口的竖直槽形区段

40 凸片

42 高度线

44 竖直编码高度

46 水平编码高度

100 额外的编码条

200 开关柜。

Claims (10)

1.用于对接座(2)和用于插入到特别是开关柜中的这种对接座(2)中的滑入模块(4)的机械编码的编码条(1)，包括基体(6)，所述基体适于布置在所述对接座(2)处或所述滑入模块(4)处以与互补的编码条(1)相互作用，

其特征在于，

第一编码元件(8)能够在所述基体(6)处布置在至少两个不同的编码位置(10a,10b)。

2.根据权利要求1所述的编码条(1)，其特征在于，至少一个额外的编码元件(18)能够在所述基体(6)处布置在至少两个不同的编码位置(10a,10b)。

3.根据权利要求2所述的编码条(1)，其特征在于，所述基体(6)具有伸长的形状并且包括沿假想线(26)布置的至少两个凹部(12a,12b)，所述凹部适于适应所述编码元件(8,18)，并且附接器件(22)设置在所述基体(6)的相应相对端(14,16)处以用于将所述基体(6)附接至对接座和/或滑入模块(1)。

4.根据权利要求3所述的编码条(1)，其特征在于，为了适应所述编码元件(8,18)，所述凹部(12a,12b)沿假想线(26)以规则的间隔布置，所述假想线(26)与所述基体(6)的纵轴线(24)平行并隔开一定距离延伸。

5.根据权利要求3或权利要求4所述的编码条(1)，其特征在于，所述凹部(12a,12b)形成在所述基体(6)的背面中，并且每个凹部(12a,12b)包含至少一个孔口(28)。

6.根据权利要求5所述的编码条(1)，其特征在于，所述基体(6)中的凹部(12a,12b)的所述孔口(28)在设计上为L形的，并且所述第一编码元件(8)和/或所述额外的编码元件(18)包括凸片(30,40)，所述凸片能够穿过所述L形孔口(28)引导，使得所述凸片(30,40)在第一编码位置(10a)延伸穿过所述L形孔口(28)的水平区段(34)，或在第二编码位置(10b)延伸穿过所述L形孔口(28)的竖直区段(36)。

7.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的编码条(1)，其特征在于，所述基体(6)设计为两个部分，并且所述第一编码元件(8)和/或额外的编码元件(18)适应于所述基体(6)的第一部分(6a)处且能够借助于所述基体(6)的第二部分(6b)固定在所述第一部分(6a)处。

8.根据权利要求2至权利要求4中任一项所述的编码条(1)，其特征在于，所述基体(6)中的所述第一编码元件(8)和所述额外的编码元件(18)特别是在字数上以相反方向指定，使得当从顶部到底部阅读时，所述第一编码元件(8)和所述额外的编码元件(18)以连续的数字指定，并且当从底部到顶部阅读时以旋转180°的连续数字指定。

9.用于插入到开关柜(200)的对接座(2)中的滑入模块(4)，包括根据权利要求1至权利要求8中任一项所述的编码条(1)。

10.开关柜(200)，其包含多个对接座(2)和能够插入到所述多个对接座中的至少一个滑入模块(4)，其特征在于，

根据权利要求1至权利要求8中任一项所述的编码条(1)安装到所述对接座(2)中的至少一个，并且以与所述编码条(1)互补的方式编码的额外的根据权利要求1至权利要求8中任一项所述的编码条(100)布置在所述滑入模块(4)处；其中在所述滑入模块(4)的插入位置，所述额外的编码条(100)以一种方式与所述对接座(2)的编码条(1)机械地相互作用，使得所述编码条(1)的编码元件(8,18)的部分能够插入到互补的额外的编码条(100)的孔口(28)中。

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